新生产技术-企业提高效益,永绩经营的最佳利器(1)

P&CSBGPeripheralsSBUNewProductionSkills新生產技術------企業提高效益,永續經營的最佳利器P&CSBGPeripheralsSBUNPS導論隨著經濟的全球化,客戶的要求越來越高,而所需要的產品數量及式樣卻越來越多!因此,除了要有具竟爭力的價格及品質外,必須以有限的人力,資源,以更短的時間,適時地送達客戶或消費者少量樣的產品.面對市場需求型態的改變,傳統製造業的生產型態的應變能力日顯不足.因為,以傳統的生產型態,要提高品質以及縮短交貨時間,和對應多樣少量的生,往往會造成製造成本的增加.為了突破這種困境,必須改變傳統的生產型態,”新生產技朮”(NewProductionSkills)就應運而生了.P&CSBGPeripheralsSBU安定化生產管理的安定物料的安定質量的安定設備的安定平衡化生產超市化生產及时生產消除浪費創造利益人員的安定從示范線往水平全面展開NPS生產技朮運用易难足缺教育與訓練自主研究会外部交流学习NPS手冊流線化生產NPS的認知顧問指導知識態度行動NPS新生產技朮概念圖解P&CSBGPeripheralsSBU課程大綱課程大綱z浪費的認識z效率的認識z庫存是企業的墓場z流線化生產z結語P&CSBGPeripheralsSBU浪費的定義浪費的定義什么是浪費：9不增加價值的活動，是浪費；9尽管是增加價值的活动，所用的资源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費。zFujioCho豐田副社長對浪費的定義：z超過生產所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西。z七種應消除的浪費:z製造過多、待工待料、搬運、庫存、加工本身、動作、製造不合格品z這種哲學觀“沒有超量生產，也沒有安全存量”P&CSBGPeripheralsSBU第第一一節節浪費的認識浪費的認識z不同的經營思想z每天都在“燒＂錢z勞動改善勝過勞動強化z工廠中常見的七大浪費P&CSBGPeripheralsSBU不同的經營思想不同的經營思想z成本中心型：z以計算或實際的成本為中心，加上預先設定的利潤，得出售價。z計算公式：售價=成本+利潤z賣方市場；消極被動；z企業類別：z高新產品z壟斷產品z國內的鐵路、民航等P&CSBGPeripheralsSBUz售價中心型：z以售價為中心，當市場售價降低時，利潤隨之減少。z計算公式：利潤=售價-成本z市場好時有較高的利潤；市場差時利潤大幅度降低；z企業類別：z缺乏改善意識的企業不同的經營思想不同的經營思想P&CSBGPeripheralsSBUz利潤中心型：z以利潤為中心，當市場售價降低時，成本也必須降低，以便獲得的利潤（目標利潤）不會減少。z計算公式：成本=售價-利潤z企業在競爭中立於不敗之地；z經營思想：z不斷消除浪費；z降低成本；z積極進取；按照“利潤中心型”的思想經營，企業就可以在競爭中立於不敗之地不同的經營思想不同的經營思想P&CSBGPeripheralsSBU每天都在每天都在““燒錢燒錢””以下不良現象或浪費在“燒錢”儀容不整的工作人員；機器設備放置不合理；機器設備保養不當；原材料、在製品、完成品、待修品、不良品等隨意擺放；通道不明確或被占；工作場所髒汙。P&CSBGPeripheralsSBUNPSNPS認定的七种浪費認定的七种浪費P&CSBGPeripheralsSBU11、等待的浪費、等待的浪費z生產線的品種切換；每天的工作量變動很大；z因缺料而使機器閒置；工序不平准；z機器設備發生故障；勞逸不均；z管理指令問題。22、、搬運的浪費搬運的浪費z物品移動所需要的空間浪費；z時間的耗費；z人力、工具的佔用。9搬運是一種不產生附加價值的動作；9搬運的損失分為放置、堆積、移動、整理等動作浪費。P&CSBGPeripheralsSBU33、、不良、修理的浪費不良、修理的浪費z材料的損失；z設備、人員、工時的損失；z額外的修復、選別、追加檢查；z額外的檢查預防人員;降價處理；z出貨延誤取消定單；信譽下降；44、、動作的浪費動作的浪費z物品取放、反轉、對準……z作業步行、彎腰、轉身……55、、加工的浪費加工的浪費z需要多餘的作業時間和輔助設備；z生產用電、氣壓、油等能源浪費；z管理工時增加。z……P&CSBGPeripheralsSBU66、、庫存的浪費（含中間在製品）庫存的浪費（含中間在製品）庫存量越多，資金積壓越大。庫存包括：零部件、材料的庫存半成品的庫存成品的庫存已向供應商訂購的在途零部件已發貨的在途零部件庫存浪費的主要表現：z產生不必要的搬運、堆積、防護、尋找等；z使FIFO作業困難；z佔用資金（損失利息）及額外的管理費用；z物品的價值衰減，變成呆料、廢料；z佔用空間，倉庫建設投資增加；z掩蓋問題、能力不足被隱藏。前面一片平靜,似乎沒問題庫存多就如水位高,將暗礁(問題)隱藏住了P&CSBGPeripheralsSBU77、、製造過多（早）的浪費製造過多（早）的浪費z案例：顧客要買1000個產品，1元/個，生產了1200個，收益是多少？z分析：收益只有1000元。多餘的200個僅僅變成了庫存，沒有產生利益，是浪費。z再分析：還要對多餘的200個產品增加倉儲和管理成本。P&CSBGPeripheralsSBU消除浪費的七個手法：消除浪費的七個手法：z專業工廠的網路z群組技術z源頭的品質z及時生產z穩定的生產負荷z看板生產管制系統z最小的生產設定時間P&CSBGPeripheralsSBU第第二節二節效率效率的認識的認識1.真,假效率的差異P&CSBGPeripheralsSBU2.個別效率與全體效率的差異P&CSBGPeripheralsSBU3.稼動率與可動率的差異稼動率的計算可動率的計算P&CSBGPeripheralsSBU第第三節三節庫存是企業的墓場庫存是企業的墓場z“時代錯誤”的庫存;z“積習難改”的庫存;z“產能不均”的庫存;z“制程集結”的庫存;z“消化不良”的庫存;z“候鳥作業”的庫存;z“討厭換模”的庫存;z“月底趕貨”的庫存;z“基準沒改”的庫存;z“顧及安全”的庫存;z“季節變動”的庫存;NPSNPS理論認為以下理由導致庫存理論認為以下理由導致庫存::P&CSBGPeripheralsSBU第第四四章章流線化生產流線化生產z概述z以顧客為導向z一個流生產方式z生產線的佈置要點z對設備的要求z一個流生產推行條件、步驟P&CSBGPeripheralsSBU概概述述生产能力低客户要求低以前需求品种少、量大批量的生产模式以前追求高效率的设备、分工明确生产能力提升供大於求现在现在客戶要求提升需求品种多、量小、更新快即时化的生产模式追求反应快、周期短一个流生产方式与精益生产模式P&CSBGPeripheralsSBU一個流生產方式一個流生產方式z一個流生產方式是按產品別佈置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現單件流動,它是準時化生產的核心，是解決在製品的秘方,是消除浪費的最好方法.z特點:按產品別佈置的生產線多制程的生產方式固定的、單一的物流採用穩定性好的小型設備產品單件流動作業員一人多崗P&CSBGPeripheralsSBU““一個流生產一個流生產””的優點的優點::1.生產時間短2.在製品存量少3.佔用生產面積小4.易暴露問題點5.容易適應市場與計畫的變更6.有利於保證產品品質7.有利於安全生產8.不需要高性能的、大型化的設備P&CSBGPeripheralsSBU生產線的佈置要點生產線的佈置要點能做出標準作業的生產線能做出標準作業的生產線要能看得出:要明確:①製造過多的浪費①生產步調②步行距離的浪費②在製品數量的明確化③手動作業的浪費③作業者的動線必須保持順暢沒有浪費的物流沒有浪費的物流生產的基本型態是不要讓生產物流停滯下來*加以考慮項目:*主要原則中間庫存品的位置要先進先出堆置方法前後關連生產線儘量靠近過來。搬運路徑:快速流動P&CSBGPeripheralsSBU生產線的佈置要點生產線的佈置要點資訊的流動資訊的流動1)資訊的來源要一元化2)資訊應儘量用目視管理呈現3)資訊要能及時反映出來4)資訊要讓生產線全體瞭解5)資訊的傳遞流向應與物流方向一致少人化的生產線少人化的生產線1)“U型”或“C型”佈置2)作業員應同一個方向走動3)讓加工的動作儘量由機械來完成4)操作員應一人多崗5)多制程化，減少瓶頸工序，工序間應易於合併P&CSBGPeripheralsSBU生產線的佈置要點生產線的佈置要點能夠做全數檢查的品質保證能夠做全數檢查的品質保證①全數檢查的做法必須建立在生產線上②設備要朝防錯機構的方式來改善③生產線上的照明及作業條件環境應良好④必要的檢查標準要在生產線上呈現出安全性安全性1)機械的加工動作點，必須遠離雙手可達的範圍之外2)通路設法去除踏台、突出物或有動作的機械、使工作時容易步行3)避免誤動按鈕4)消除落下物，保持整潔5)提供舒適的作業環境6)去除臨時管線P&CSBGPeripheralsSBU對對設備設備的要的要求1.買“裸體”的設備指僅具有基本功能作用的機器，再根據生產要求逐步附加上一些必要的機能。2.門當戶對的設備設備的使用應當恰如其分，配合適當的需求，請求門當戶對的專用機器設備才好。3.小型化的設備生產的設備要小型化才好，產量需求增加時，能夠很適當地追加上去，才不會造成產能過剩的現象。求設備設備的的選擇選擇P&CSBGPeripheralsSBU對對設備設備的要的要求求1)要小型化,要有輪子或容易搬運;2)設備的水電氣應設快速接頭、插座;3)物品在加工時的出入口要一致化，有自動彈出裝置更好;4)設備的管線要整齊並有柔性;5)不要殉死的設備;6)設備的適用性要強;7)設備的切換速度要快;8)設備要有擴充產能的可能性;9)設備要盡可能的標準化;P&CSBGPeripheralsSBU對對設備設備的要的要求求作業臺面的選擇作業面縮短，不但可以減少作業者走動時間的浪費，也可以減少作業者的週期時間。1.前制程的出口為後制程的入口2.作業面的接近、高度與深度要使作業者儘量靠近作業點的位置，站立工作時的高度以肚臍的高度為准，深度以手腕前後動作的適當深度即可3.狹窄深長的設備4.減少無附加價值的走動要減少空手走動的動作P&CSBGPeripheralsSBU對對設備設備的要的要求求作業面縮短，不但可以減少作業者走動時間的浪費，也可以減少作業者的週期時間。1.前制程的出口為後制程的入口2.作業面的接近、高度與深度要使作業者儘量靠近作業點的位置，站立工作時的高度以肚臍的高度為准，深度以手腕前後動作的適當深度即可3.狹窄深長的設備4.減少無附加價值的走動要減少空手走動的動作P&CSBGPeripheralsSBU一個流制程中的人員一個流制程中的人員1.多能工----一人多崗制2.作業標準化----改善的前提3.少人化----有彈性的組織4.輔助人員----做非標準的工作5.團隊協作----榮辱與共P&CSBGPeripheralsSBU一個流制程中的物流一個流制程中的物流1.單件流動制程中應實現產品的單件流動,避免出現在製品堆積，使得產品品質更有保障。2.物品不能落地3.交通的改善物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時在生產線變動時能更快速切換。4.可流動的周轉容器原物料、配件等儘量用可流動的周轉容器來搬運，可做到定容定量，方便流轉的作用。P&CSBGPeripheralsSBU一個流制程中的物流一個流制程中的物流5.不能交叉的物流生產線的佈局不能讓物流交叉，避免混流。6.輔助人員保證物流生產線應設立輔助人員來完成非標準的動作，盡量減少生產線作業員因各種變異因素而造成停線。7.零配件的放置應符合動作經濟原則1、兩手同時使用。----物料應扇形對稱佈置2、基本動作單元力求減少。----物料、工具應按順序放置3、動作距離力求縮短。----物料、配件應置於正常工作範圍內4、舒適的工作。----原物料的高度應適當P&CSBGPeripheralsSBU結語NPS與其說是一種生產管理技朮,倒不如說是一種思想,一種理念,它不僅能克服大批量生產方式及庫