毛尖茶叶批生产记录汇总

NO：毛尖茶叶批生产记录品名：规格：批号：批量：生产日期：年月日至月日负责人：审核人：日期：批生产记录目录1、封面2、批生产记录目录3、茶叶批生产指令单4、杀青工序加工记录5、理条工序加工记录6、炒干工序加工记录7、辉锅工序加工记录8、揉捻工序加工记录9、二青工序加工记录10、摊凉工序加工记录11、检梗工序加工记录12、风选工序加工记录13、提香工序加工记录14、分选工序记录15、杀青工序过程监控记录16、理条工序过程监控记录17、炒干工序过程监控记录18、辉锅工序过程监控记录19、揉捻工序过程监控记录20、二青工序过程监控记录21、摊凉工序过程监控记录22、检梗工序加工记录23、风选工序加工记录24、提香工序加工记录25、分选工序记录26、茶叶留样记录表27、茶叶批包装指令单28、岗位清场记录茶叶批生产指令单部门：品名批号规格批次量计划日期生产日期计划部门拟定人原材料名称规格来料批号茶农实用量检验单号备注IPQC车间主任杀青工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物设备保养清洁、点检起始温度（℃）恒温温度（℃）时间（S）生产记录时间生产量12345备注操作人复核理条工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物设备保养清洁、点检理条温度（℃）理条时间（min）理条次数生产记录时间生产量1234备注操作人复核炒干工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物设备保养清洁、点检炒干温度（℃）炒干时间（min）生产记录时间生产量1234备注操作人复核辉锅工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物设备保养清洁、点检辉锅温度（℃）辉锅时间（min）生产记录时间生产量1234备注操作人复核揉捻工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物设备保养清洁、点检揉捻温度（℃）揉捻时间（min）生产记录时间生产量1234备注操作人复核二青工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物设备保养清洁、点检烘干温度（℃）烘干时间（min）生产记录时间生产量1234备注操作人复核摊凉工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物最低温度（℃）最高温度（℃）生产记录时间生产量1234备注操作人复核检梗工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物生产记录时间生产量1234备注操作人复核风选工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物生产记录时间生产量1234备注操作人复核提香工序加工记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物生产记录时间生产量1234备注操作人复核分选工序记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间生产前准备项目要求检查结果现场环境清洁无杂物生产记录时间生产量1234备注操作人复核杀青工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间恒温温度（℃）时间（S）感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC理条工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间理条温度（℃）理条时间（min）理条次数感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC炒干工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间炒干温度（℃）炒干时间（min）感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC辉锅工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间辉锅温度（℃）辉锅时间（min）感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC揉捻工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间揉捻温度（℃）揉捻时间（min）感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC二青工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间烘干温度（℃）烘干时间（min）感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC摊凉工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间最低温度（℃）最高温度（℃）感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC检梗工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC风选工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC提香工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC分选工序过程监控记录年NO：品名规格批号批次量原料来源实用量生产开始时间生产结束时间巡查记录时间感官检查外形滋味香气备注检查结果□合格□不合格处理□继续生产□停止生产，待处理操作人IPQC茶叶留样记录表年NO：日期样品编号样品名称留样时间留样人清倒时间清倒人备注茶叶批包装指令单部门：品名批号规格批次量计划日期生产日期计划部门拟定人包装材料名称规格来料批号生产厂家实用量检验单号备注IPQC车间主任岗位清场记录品名规格批号批量清场日期温湿度℃﹪清场依据清场项目结果1、保证无与本批相关的产品，包材等遗留。□合格□不合格2、核对产品批号、数量，并全部转入指定区域。□合格□不合格3、确认剩余物料批号和数量，并全部放到指定地点。□合格□不合格4、清点并清洁全部生产工具、容器。□合格□不合格5、清洁门窗、墙面、风口、地面、管道。□合格□不合格6、清除生产垃圾。□合格□不合格7、全部物品、设施按定置定位摆放整齐。□合格□不合格8、更换本批次产品生产相关的状态标识。□合格□不合格9、收集整理相关记录。□合格□不合格10、不合格品产品做好记录。□合格□不合格可否生产下一批：□可□否操作审核IPQC备注