生产排程管理

質優·創新·誠信·感恩生產計划与管制實務AnthonyHu質優·創新·誠信·感恩一、生產管理功能及其目標1.1生產活動系統循環.人員材料設備(Input)資金利潤技術品質成本產量(Output)製品市場質優·創新·誠信·感恩1.2管理的功能計划(功能)1.何時?何地?及如何完成目標所需的工作?2.目標、政策、程序和方法組織(功能)1.誰承擔所需進行的工作?須給予多大的權責?及須何种工作?2.工作划分,工作指派,授權,管理幅度用人(功能)1.何人可勝任?何法求才?使用人才?2.求才,育才用才,留才指導(功能)1.鼓勵自動自發的在熱忱合作的情況下參預工作2.領導,聯繫和激勵InputOutput控制(功能)1.追查已安排工作的進行成果以及決定是否採取适當改善措施.2.調查、報告、檢驗、考核、分析、比較成本与預算週報反饋作用(產出目標)協調功能投入質優·創新·誠信·感恩1.3生產管理的目標A.滿足客戶要求的品質B.滿足客戶要求的交期C.降低生產成本1.廉价的材料2.足以降低成本的新制程方法3.提高員工的熟練程度.D.控制資金周轉數(越大越好)資產周轉數=銷售額/(期初資產+期末資產)/2存貨周轉數=銷售成本*2/(期初存貨+期末存貨)質優·創新·誠信·感恩1.4生產的形態介紹A.連接生產/間歇生產連續生產:工廠依產品制程連續不斷制造過程並連續產出成品生產方式常見:化工廠汽車制造業冰箱生產等間歇生產:一次機器籌備僅可生產一批訂貨之生產模式常見:拉練制造膠皮生產B.存貨生產/訂貨生產存貨生產:依市場調查及銷售預測做計劃性生產常見:化妝品水泥藥品訂貨生產:根據客戶訂單需求作生產計劃之生產常見:電子零件質優·創新·誠信·感恩1.5連續生產与間歇生產特色&缺點(1)連續生產特色:1.產品標準化,而且產量龐大.2.使用特殊用途專用机械或自動化生產方式.3.可以雇用半熟練工或生手作業.4.必須具有高度科學的生產技術.5.只須較少的工作指導.6.原料和在製品的庫存量較少.7.需有迅即修護能力及預防保養制度.缺點:1.整個生產線不論過程上任何一處一有差錯,便告全線生產停頓,損失甚大.2.不易變更產出速率.3.不易改變產品的种類.4.設備設資額甚鉅.質優·創新·誠信·感恩(2)間歇性生產特色:1.產品設計沒有標準化,產品品質變化大.2.間歇性生產常為客戶之訂貨生產,產量較少.3.需要較多的工作指導單.4.机器作業員需要較高的熟練技術.缺點:1.產量少,單位成本較高.2.在製品之存量較多.3.工作複雜,需要許多工作指導單,同時需要較多的抄寫工作.4.管理工作較煩雜.質優·創新·誠信·感恩1.6存貨生產/訂貨生產特性存貨生產的特性:1.數量大,產品均一化.2.採用專門机器.3.建立庫存量,適應需要.4.長期訂貨合約或隨銷售量調整產量.訂貨生產之特性:1.產品种類多.2.小量生產,且缺少重複.3.机器設備可通用.4.工廠佈置隨設備与机械類別安排.5.產量隨訂貨單決定.質優·創新·誠信·感恩二、生產計划與管制2.1生產計划与管制之關係生產計划生產管制生產管制生產計划生產計劃与和產管制之關系質優·創新·誠信·感恩2.2生產計划与管制之程序長期方針中期方針短期方針利潤計劃銷售計劃生產計劃途程安排生產管制負荷分析日程安排工作指派進度跟催產銷配合預算計劃質優·創新·誠信·感恩2.3生產計劃意義生產量計劃成品庫存計劃設備投資計劃主要原物料預算研究發展計劃製造成本預算物料計划途程安排生產安排生產安排(狹義)生產規划(廣義)生產計劃質優·創新·誠信·感恩2.5物料計劃A.計劃的意義与功能.物料計劃:配合生產線制造工作需求而事先加以計劃材料需求狀況之活動物料計劃必須具備以下功能:1:良好的物料計劃可確定某一時期物料需求使產銷活動得以展開避免生產線因缺料而停產(需考量訂單需求/生產線產能/材料L/T)2:良好的物料計劃可使採購部門獲得適當之採購時機,以最有利之條件採購到價廉物美之產品(採購A類材料時效果顯著)3:控制庫存減少呆廢料之產生,避免資金之積壓(需考量採購付款日期)質優·創新·誠信·感恩2.5物料計劃B.物料分類管理(A.B.C)A類:材料項目暫總項目百分比極少,但其價值暫總價值百分比極高,這類材料屬極重要材料,對其庫存量控制需特別謹慎B類:材料項目較多,價值適中屬重要材料C類:價值極低屬非重要材料多為輔料及包裝材料等其管理可相對放松以免徒增管理成本質優·創新·誠信·感恩2.5物料計劃C.存量管制方法1.定期請購法請購周期固定,請購料量考量:預計用量/現有庫存/安全庫存等此法時用於大宗性質常備物料或A類材料2.物料需求展開購料法(MRP)依訂單需求按產品BOM展開物料需求,考量庫存/訂單需求/購途數/在制數等3:現用現購法事先無良好計畫性或物料計劃不佳而庫存短缺緊急採購之一種方法質優·創新·誠信·感恩2.6產能與負荷分析:A.產能衡量1.自動生產型態標準產能=理論產能*標準動用率2人工生產型態a.標準時間=觀測時間*(1+寬放率)b.標準產能=可供生產時間/標準時間B負荷內容1.產品工時=標準工時*計劃生產量2.人力工時=人數*工作時間C.在產能与負荷分析方法1.測定基本生產能量2.确定工作負荷量3.綜合工作負荷表(產品產能分析表)質優·創新·誠信·感恩2.6產能与負荷分析:產品品號:初版日期:品名規格:新版日期:材料品名規格產地原料廠商實際/採購單價標準單價目前之模具數量建議需增加之模具數量單位用量每模穴數/每沖一下出來幾隻射速Sec/衝速SPM每日工作小時每月工作天數預估日全產能Kpcs安全預估效率%預估日產能Kpcs預估月產能Kpcs預估可做成成品之月產能KpcsM2100-1*40TB排針1*40P膠心台灣東吳10.00011622222657.608046.081198.081198.08M2100-116TB端子素材青銅大陸金士寶60.000403052082644928.0090###############26282.88敘述地點廠商實際組裝單價組裝線型態目前之治具/工作線數量建議需增加之治具/人員數量治具F或人員H或測驗T每模個數/每條工作線人數組裝工時Sec每日工作小時每月工作天數預估日全產能Kpcs安全預估效率%預估日產能Kpcs預估月產能Kpcs預估可做成成品之月產能Kpcs插針10.000F12.4222633.009029.70772.20772.20裁切10.000F12.4222633.009029.70772.20772.20人工組裝10.000H96.48.52643.038034.43895.05895.05打凸點30.000F168.52615.308012.24318.24318.24敘述產地原料廠商採購單價上下保護包材數量內箱產品數量PCS大箱產品總數量PB-EA13198X大陸順興1000010000()CTC-103K大陸協丰CTN-103A大陸協丰00.0000可裝入數量(PCS)1五金配件組裝包材(外箱)合計夾板包材包材(內箱)10材料編號治夾具與人工組裝塑膠端子打凸點1包裝資料合計目前最大極限產能:1000內箱包裝單價0包裝成本/PCS排針2.54mm1*40P180度幣別:NT$產品產能分析表欲增加之月預估需求(KPcs):初期月預估需求(KPcs):2100-1*40SF1質優·創新·誠信·感恩2.7生產計劃安排1.大日程計劃決定企業各月別或季別生產產品種類及數量,其常見格式如下:一月二月三月生產數量交貨日期訂單號碼產品名稱企業制造日程安排內容可分:大日程計劃/中日程計劃/小日程計劃質優·創新·誠信·感恩2.中日程計劃決定零件的制造單位及制造日程的制造計劃為“中日程計劃”,通常以生產預計表格式來表示:交貨日期訂單號碼產品編號零件備注訂單量生產預定完工日期預定開工日期質優·創新·誠信·感恩3.小日程計劃3/173/183/193/203/213/22$110:30JC-107320010:0011:00AJ-1055000AJ-105500015:00机器別日期小日程計劃是決定廠內各工程.機械.單位等日別時間別之生產量計劃常以作業預計表來表示質優·創新·誠信·感恩WSC生產計劃表驊國目前主要為訂單生產模式,採用之生產計劃主要為中小日程安排常以生產預定表來表示生產組別品名6/246/256/266/276/286/296/307/17/27/3APC12120C888-00220202049.4交期151.8APC23507-01010125交期103505-4MBT1S1W153.6151515交期3.6APC36151C888-006100100100100100100100交期6154-120S1NBPW150.8交期15.8APC63281C187-0011313.03135交期15.0115.0153281-010508交期質優·創新·誠信·感恩三、生產管制的意義与內容3.1生產管制意義生產量計劃品質控制成本控制(机能)(內容)生產管制工作分派進度跟催質優·創新·誠信·感恩3.2進度的跟催A.跟催形態是否排工或訂購是否如期完工跟催材料跟催製造跟催裝配跟催質優·創新·誠信·感恩3.2進度的跟催B.進度延誤原因分析C.進度延誤的處理對策D.記錄与回饋質優·創新·誠信·感恩4;生產效率的管理1:生產效率概要投入工時-------------------------------------------------------------------------------------------------生產機器故障待料休息…….稼動工時--------------------------------------------------非稼動工時-----------------------------------------------產出工時綜合效率=產出工時(產出數量*標準數量)/出勤工時=產出工時/(出勤工時-除外工時)*(出勤工時-除外工時)/出勤工時質優·創新·誠信·感恩4;生產效率的管理2:綜合效率的責任別分層管理稼動率:管理者.監督者責任的實施效率稱為“稼動率”此代表管理者的努力度及管理能力稼動率=(實際工時-除外工時)/出勤工時能率;純粹的作業實施效率此代表作業者努力程度能率=產出工時/(出勤工時-除外工時)質優·創新·誠信·感恩4;生產效率的管理2:綜合效率的責任別分層管理實際工時稼動率作業者責任管理者責任實際工時的損失工時能率工時作業者損失綜合效率管理質優·創新·誠信·感恩生產管理的數據化評價評價內容管理指數計算公式說明意義進料延誤批數總進料批數外包延誤批數總外包批數每批嚴守率和總生產批數交貨延誤批數總交貨批數變異批數總訂單批數變異批數總生產批數產出工時稼動工時稼動工時出勤工時能率?直接率(%)(%)愈低愈佳1.進料延誤率表示採購及供應商是否按生管之要求如期進貨愈低愈佳2.外包延誤率表示協力廠及採購是否按生管之要求如期進貨進度交期5.訂單變異率表示業務部門訂單變更之頻率計劃穩定性3.生產嚴守表示製造單位是否按生產之計劃要求如期如數完工愈高愈佳4.交期延誤率表示製造与生管單位是否按業務或客戶之要求如期交貨6.生產變異率表示生管部門計划變更之頻率7.能率表示人員作業實績与標準產能比較之達成程序愈高愈佳生產效率8.稼動率(直接率)表示人員与設備每天出勤時間內實際可供生產時間之比率9.綜合效率表示製造單位之綜合生產效率?100%?100%?100%?100%?100%?100%?100%?100%?100%