生产-NPS新生产技术的魅力(供参考)

1新生產技術的魅力N==NewP==ProductionS==Skills2前言•NPS的最終目的就是藉著消除隱藏在企業內的各種浪費，以獲取更多的利益。NPS的主要特點，就是它的改善成果快速，而且是多方面性的。只要依照NPS改善的方法進行下去，就能同時達成勞動生產力的提升、不良的降低、在庫存量的減少、生產製程時間的縮短、節省生產空間的需求、提高機械設備的可動率等。3前言•NPS的具體內容，概略來說，可分為三大部份，即『心、技、體』。•『心』即表示思想觀念方面必需建立起•來，與傳統的生產觀念有很大的•不同，必需先從事意識改革。•『技』表示技法的意思，就是要運用什•麼樣的技法，才能將思想做出來。4前言•就技法而言，可分為四個招式：•1.流線化生產；•2.安定化生產；•3.平穩化生產；•4.超市化生產。•『體』即表示體驗、實踐的意思。5第一章浪費的認識•企業經營的最終目的，就是要獲取最大的利益。因此用什麼方法來達到這個目的，是經營上最大的課題，而減少浪費是創造利潤最簡易之手段。•（A）售價=成本+利潤(成本主義)•（B）利潤=售價-成本(售價主義)•（C）成本=售價-利潤(利潤主義)6第一章浪費的認識•生產工廠的七種浪費：•1.等待的浪費；2.搬運的浪費；•3.不良品的浪費；4.動作的浪費；•5.加工的浪費；6.庫存得浪費；•7.製造過多(過早)的浪費。7第二章效率的認識•一、效率提高了怎麼沒賺錢呢？•----假效率與真效率。•二、每個人做得越多越好嗎？•----個別效率與全體效率。•三、要動則動，該停則停•----稼動率與可動率。8第三章庫存是企業的墓場•造成庫存的原因：•1.「時代錯誤」的庫存；•2.「積習難改」的庫存；•3.「產能不均」的庫存；•4.「製程集結」的庫存；•5.「消化不良」的庫存；9第三章庫存是企業的墓場•6.「候鳥作業」的庫存；•7.「討厭換模」的庫存；•8.「月底趕貨」的庫存；•9.「基準沒改」的庫存；•10.「顧及安全」的庫存；•11.「季節變換」的庫存。10第四章流線化生產•一、流線化生產的意義：•NPS的流線化生產方式，是依產品別將機器設備依製程加工順序，一部緊接著一部連接起來的方式來佈置。此種生產方式稱為「垂直式佈置」，亦即前製程做完一個產品，就可立即流到下一製程繼續加工，以迄完成整個製程為止，在製程間沒有搬運距離，也沒什麼在線庫存，因此在製品可大幅降低，生產空間也跟著減少，生產製程時間亦大幅縮短。11第四章流線化生產•二、流線生產與批量生產的差別：•1.合理化方向：•由傳統「多機台作業」逐漸提升改•善為「多製程作業」。•2.作業員的技能：•由傳統「單能工」逐漸提升改善為•「多能工」。12第四章流線化生產•3.在製品的流向：•由傳統「亂流方式」逐漸提升改善•為「整流方式」。•4.機器設備的選用：•由傳統「高速、高性能、大型」逐漸•提升改善為「小、強調可動率」。13第四章流線化生產•三、流線化生產的八個條件：•1.單件流動；•2.按製程順序佈置設備；•3.生產速度的同步化；•4.多製程操作的操作作業；•5.作業員的多能工化；14第四章流線化生產•6.邊走邊做的走動作業；•7.機器設備的小型化；•8.生產線佈置的U型化。15第四章流線化生產•四、流線化生產的八個條件：•步驟一：全員的意識改革；•步驟二：成立示範改善小組；•步驟三：選定示範生產線；•步驟四：現況調查分析；•步驟五：設定產距時間；•步驟六：決定設備、人員的數量；16第四章流線化生產•步驟七：佈置「細流而快」的生產線；•步驟八：配置作業人員；•步驟九：單件流動；•步驟十：維持管理；•步驟十一：水平展開；•步驟十二：邁向無人化。17第四章流線化生產•五、設備佈置的三不政策：•1.不落地生根；•2.不寄人籬下；•3.不離群索居。18第四章流線化生產•六、有彈性的生產線佈置•在做生產佈置，要達下列境界：•1.一眼就能看得出浪費所在；•2.能夠對應生產數量的變動；•3.能考慮到其他間接部門(如保•管、檢查、搬運)浪費的排除。19第四章流線化生產•七、流線生產線佈置要點•1.能做出標準作業的生產線：•2.沒有浪費的物流：•3.情報的流動明快：•4.少人化的安排：20第四章流線化生產•5.能做全數檢查的品質保證：•6.保全性佳：•7.安全性佳：•8.工廠整體空間動線合理化：21第四章流線化生產•八、一筆劃的工廠佈置要點：•步驟一：由水平佈置改成垂直佈置。•步驟二：朝Ｕ字型生產線佈置。•步驟三：將長屋型往大通舖化改變。•步驟四：形成工廠整體的一筆劃佈•置。22第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•一、容易被差遣的設備：•1.小型化；•2.流動化；•3.柔軟化；•4.快變化。23第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•二、設備要裸體才好：•1.買裸體的設備；•2.門當戶對；•3.巨艦大炮的教訓。24第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•三、設備也要流動：•1.管線不要像葛藤般；•2.要項快餐車一樣；•3.出入口的一致化。25第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•四、設備要能屈能伸：•1.不要殉死的設備；•2.「包子」型的設備；•3.汎用機的專用化。26第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•五、柔軟化的設備：•1.介面卡型的設備；•2.正房、廂房要區分；•3.可以擴充產能的設備；•4.容易開張的設備。27第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•六、作業面力求狹窄：•1.前製程的出口即為後製程的•入口；•2.作業面的接近、高度與深度；•3.要像迪化街的店面；•4.減少無附加價值的走動。28第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•七、機器的「三不政策」：•1.不做切削空氣的動作；•2.不做木偶動作；•3.不做立定動作。29第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•八、要讓輸送帶變成「成長帶」：•一般輸送帶有下列缺點：•1.取放動作的浪費；•2.等待的浪費；•3.在製品過多的浪費；•4.空間的浪費。30第五章流線化生產：設備設計考慮之原則•要把輸送帶變成成長帶步驟：•1.邊送邊做；•2.劃分節距線；•3.依產距時間設定速度；•4.設立「接棒區」；•5.設立停止按鈕。31第六章流線化生產：改善實例•一、印刷電路板插件時間減半實•例；•二、精密鑄造工廠縮短交期實例；•三、家具工廠生產力倍增實例；•四、電子零件不良率降低實例；•五、運動器材工廠空間減半實例。32第七章安定化生產：人員的安定•一、流線化生產線為改善活動之始：•流線化生產線機器設備是依製程別銜接在一起，中間在製品只有一個或數個甚至沒有，因此只要任何設備發生故障，整條生產線就必需停下來；故NPS的觀念就是要以降低庫存的方式，將潛在的問題暴露出來，促使問題的顯現化，自然就會全心投入降低故障。33第七章安定化生產：人員的安定•二、人員的安定取決於「標準作業」：•1.首先要區別「標準作業」與「非標準作•業」。•2.作業人員一直從事「標準作業」的動作，•生產自然穩定。•3.將非標準作業安排特定人員「水蜘蛛」處•理，並使其成為水蜘蛛之標準作業。•4.如此整條生產線上人員全在從事標準作•業，自然生產線上人員也安定下來。34第七章安定化生產：人員的安定•三、產距時間—宛若指揮棒的節拍：•1.標準作業的設立要掌握三個要素「產距時•間」「作業順序」「標準手持品」。•2.「產距時間」即用每日有效工作時間除以•計劃每日之需求產出量而得。•3.生產依據產距時間有規律的產出，就有如•樂團的樂手依照指揮的節拍有規率的演奏•4.所以生產如無法依產距時間產出，就如同•樂團演奏亂調而形同噪音。35第七章安定化生產：人員的安定•四、作業順序、標準手持品：•1.所謂作業順序是指作業者的動•線順序，不是物流的順序。假•如，作業員的作業動線不明確•的話，各人依據各自的喜好順•序工作，就會破壞整個生產線•的規律性，而成為沒有作業標•準。36第七章安定化生產：人員的安定•另一方面，在設定作業順序時，•要掌握工作分配是否合理，是否•均衡，以及作業量再分配的可行•性、雙手的使用方式、雙腳的站•立位置等。•2.標準手持品是指為了使生產活動•能夠重複地持序生產下去，而必37第七章安定化生產：人員的安定•需擁有的生產製程內的在製品，•生產線如缺少手持品，生產即會•中斷，形成停線。•3.標準作業一般是以標準作業票、•標準作業組合票及產品別加工能•力表、作業標準指導書、作業要•領書等表現出來。38第七章安定化生產：人員的安定•五、由「水蜘蛛」來作「非標準作•業」：•1.標準作業的特點是有重複性、有•規律性的作業。生產現場一定會•存在一些偶發性、沒有規律的事•情，這些統稱「非標準作業」。39第七章安定化生產：人員的安定•2.要讓作業人員專心從事「標準•作業」就必需要派人專門從事•「非標準作業」，這個人就是•「水蜘蛛」。40第七章安定化生產：人員的安定•六、「少人化」益於人員的安定：•1.勞動生產力的定義是指一個工•人平均一天生產量，或類似的•表示方法，數學上的表示方式•分子為每天的總生產數字，分•母為生產線上的人員總數。41第七章安定化生產：人員的安定•2.固有提升效率方法為提高分子•的總生產量數字，NPS的方法為•依訂單數生產而減少分母的總•人員數。42第七章安定化生產：人員的安定•七、生產流線化有助員工「多製程•操作」：•1.實施少人化的基礎條件，就是•生產線要先流線化，然後使作•業員能夠從事多項製程的操作•，拋棄傳統的一個製程一個人•操作的固定觀念。43第七章安定化生產：人員的安定•2.多製程操作，就是一個作業員能•操作二個以上的不同製程。•3.此外尚需考慮「離人化」「走動•作業」「多能工的培養」。44第七章安定化生產：人員的安定•八、「多能工」實施要點：•1.多能工的主要目的，不是為了•要替代作業人員使用，而是為•了要達到少人化的境界，來提•高生產力，並使生產的物資順•暢。45第七章安定化生產：人員的安定•2.如果一個員工具備多種工作技•能，但作業時僅應用一種工作技•能的情形，稱之為「複能工」。46第七章安定化生產：人員的安定•3.多能工的培養注意事項：•a.作業簡單；b.適當指導；•c.標準作業；d.整體推展；•e.釐定計劃；f.改良設備；•g.絕對安全；•47第七章安定化生產：人員的安定•九、指導「多能工」講求技巧：•1.必需排除「老手抵抗症候群」。•2.依下列步驟進行：•步驟一、組成多能工培訓小組；•步驟二、依製程別調查作業員的•技能狀況；48第七章安定化生產：人員的安定•步驟三、善用「多能工訓練計劃•表」，並設定作業者的•目標；•步驟四、有效的利用時間，安排•多能工訓練進度；•步驟五、定期表揚，提高意識。49第七章安定化生產：人員的安定•十、動作的「三不政策」：•1.不搖頭；•2.不轉身；•3.不插秧。50第七章安定化生產：人員的安定•十一、動作改善的二十個原則：•1.分三大類：•a.有關人體運用方面之原則：•原則一：兩手同時開始及完成動•作。•原則二：除休息時間外，兩手不•應同時空閒。51第七章安定化生產：人員的安定•原則三：兩臂之動作應反向同時•對稱。•原則四：儘可能以最低級動作工•作。•原則五：儘可能利用物理的動量。52第七章安定化生產：人員的安定•原則六：連續式曲線運動較方向•突變的直線運動為佳。•原則七：彈導式運動較輕快。•原則八：動作宜輕鬆有節奏。53第七章安定化生產：人員的安定•b.有關工作場所的佈置與環境之•原則：•原則九：工具物料應置於固定處•所。•原則十：工具物料裝置應依工作•順序排列並置於近處。54第七章安定化生產：人員的安定•原則十一：利用重力餵料，愈近愈•佳。•原則十二：利用重力墜料。•原則十三：適當之照明。•原則十四：工作檯椅高度應適當•舒適。55第七章安定化生產：人員的安定•c.有關於工具和設備之設計原則：•原則十五：儘量以足踏、夾具替•代手的工作。•原則十六：儘可能工具合併使用。•原則十七：工具、物料應放在合•適工作位置。56第七章安定化生產：人員的安定•原則十八：依手指負荷能力分配工•作。•原則十九：手柄接觸面儘量加