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过程管理好的管理,好的经济效益目的:既能满足法规的要求,又要减少其无形损耗关键控制步骤:成型控制方法:胚重的重量标准化◦每天的产能为15吨◦生产的盒数为:15*1000*1000/250=60,000盒◦单价为每盒为24.8,每天的节省为◦59520-28569.6=30950.4至◦59520-13094.4=46425.6◦每天一位工人的工资为:1000/25=40◦可以支付:773-1160位员工的工资好的过程管理带来的好处单位(g/盒)单重(g/个)单重(g/个)单重(g/个)单重(g/个)单重(g/个)2509.69.79.81010每盒块数2626262526每盒重量249.6252.2254.8250260与250差值-0.42.24.8010每天产量15000000g盒数60000一天损耗/g132000288000600000折成盒数528115202400每盒单价24.813094.428569.6059520好的生产过程中质量管理带来的好处成本分析:人工,原料,能源,管理成本,设备折旧和维修,销售,租赁费,其他直接成本:生产某种产品或提供某项服务时支付的直接费用◦消耗的原材料、备品配件、外购半成品、生产工人计件工资间接成本:与生产产品和服务难以形成直接量化关系的资源投入成本◦主要包括固定资产折旧成本、管理费用、营销费用等直接成本又称可变成本:随着生产量的变化,其成本也会变化可以通过什么方式可以改变其成本?边际效益:个市场中的经济实体为追求最大的利润,多次进行扩大生产,每一次投资所产生的效益都会与上一次投资产生的效益之间要有一个差过程管理准备:徐建华18616559208rockyxujianhua09@sina.com2017-11-11培训课程1.生产和质量管理的定义2.质量的定义3.质量的实现4.影响质量的因素5.识别影响质量的步骤6.识别影响质量指标的要素7.建立质量管理模式8.评估控制方式的效果9.建立有效纠正措施生产和质量管理的定义管理◦管理是指通过计划、组织、指挥、协调、控制及创新等手段,结合人力、物力、财力、信息等资源,以期高效的达到组织目标的过程◦管理是由计划、组织、指挥、协调及控制等职能为要素组成的活动过程◦物质系统和管理系统◦核心内容:让别人用最好的方法做事生产管理◦对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称◦生产管理主要模块:计划管理、采购、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理、精益生产管理共九大模块◦核心内容:投入少、产出多生产和质量管理的定义质量管理◦在质量方面指挥和控制组织的协调的活动◦确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动◦核心内容:识别弱点,统一标准质量控制◦为达到质量要求所采取的作业技术和活动◦质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动◦核心内容:预防问题发生,消除在质量形成过程出现的能导致出项不良的因素讨论1生产管理与质量管理区别生产管理与质量管理联系质量的定义质量的定义,国际上尚无统一的定义美国学者认为:产品的质量是“满足特定用户要求的一切性能的总和”。朱兰(J.M.Juran)则更概括地用“适用性”来表述,他说“该产品在使用中能成功地适合用户目的的程度称为适用性,通俗地称其为质量”。日本学者十代田三知男认为,产品的质量都应达到下列两项要求:a、产品的各种特性值应是消费者所要求的;b、产品的价格应便宜综上所述,可将质量定义为产品满足用户需要的优劣程度ISO定义:一组固有特性满足要求的程度产品的质量实质上是价值和使用价值的体现、质量经济的尺度、满足需要的标志。讨论2:食品质量服务质量工作质量工程质量质量的载体◦质量是通过某种服务、实物等表达综合质量:工程质量、工作质量、服务质量等◦工程质量:这里的“工程”是企业为保证正常生产所应具备的全部手续和条件的统称。通常归结为4M1E即man(人员)、machine(机器)、material(原料)、method(方法)、environment(环境)等五个因素。因此,工程质量是指影响产品质量五大因素的实际结合水平及其稳定程度◦在工程质量的五大因素中,人是最关键、积极、活跃的因素,也是最难控制的因素。事在人为,其他因素都是通过人的作用而不断改善和提高的。而人的质量(包括质量意识、业务能力及其相应的活动规范)是通过工作质量表现出来的,工程中的每一个因素水平及其稳定程度都与人的工作质量有关,也就是工程质量是通过企业各部门的工作质量来保证的。抓住工作质量才能够控制工程质量,保证五大因素的稳定性。所以,工作质量是指企业的经营管理、生产技术、人事组织等全部生产活动为达到质量标准、提高产品质量的保证程度。工作质量是由企业素质决定的,又是企业一切成果的基础和保证◦服务质量:用户需要的或是产品或是服务,但用户关心的其实只是服务。因为产品使用价值只有在用户的使用实践中才能真正体现出来,产品的质量也只有经用户使用后才能得到检验。因此,企业为用户提供服务的质量在很大程度上影响到使用价值的发挥,他直接或间接地构成产品使用价值的一种附加属性。综上所述,服务质量是指企业为用户提供服务的完善程度。服务工作应力求方便、周到、及时、热情。从发展的趋势来看,产品质量是工作质量的反映,工作质量是产品质量的保证,而服务质量则是产品质量的检验与延续。产品质量和综合质量之间的关系产品质量决定综合质量的水平产品的质量是综合质量的结果综合质量左右产品质量的结果质量的实现策划:制定方针、目标、活动的计划◦企业质量文化◦产品◦工艺◦消费的对象◦储存和运输◦职责◦组织结构◦能力◦管理程序质量的实现执行:组织力量按计划要求去实施◦人员教育◦宣贯◦实施检查:检查工作是否按照既定要求执行并识别出执行过程中需要改善的点◦检查◦识别风险和发掘其根本原因◦制定相应的改善方案行动:对识别出的纠正措施采取行动◦职责◦具体的措施◦期限◦跟踪质量的实现质量的实现质量的实现体系(系统)◦相互关联或相互作用的一组要素过程◦一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动产品◦过程的结果我们产品质量的实现◦人、机、料、环、法、测核心的问题:工艺,如何把产品生产出来讨论3理解质量与体系间的联系如何把质量融入一个企业的体系(系统)中?影响质量的因素法规社会道德、责任客户要求公司内部的文化公司内部的规章制度设施、设备技术物料人操作的环境包装储存条件等等•研发•设计•成本•消费的对象•外部的评价识别影响质量的步骤标准:◦衡量事物的准则◦为了在一定范围内获得最佳秩序,经协商一致制定并由公认机构批准,共同使用的和重复使用的一种规范性文件--GB/T20000.1-2002《标准化工作指南第1部分:标准化和相关活动的通用词汇》技术标准:指重复性的技术事项在一定范围内的统一规定产品标准:对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定我们的标准应涵盖:◦外部要求:法规、客户、社会道德和责任以及风俗◦产品内部要求质量危害质量危害使食品无法满足产品规格的要求,但并不导致消费者疾病。◦产品质量危害◦环境危害◦动物权益危害◦职业健康和安全危害◦制度危害识别影响质量的步骤如何利用标准解读◦安全◦质量◦客户要求安全指标◦物理、化学、生物危害质量指标◦感官◦物理◦化学◦储存条件◦食用方法识别影响质量的步骤GB/T20977糕点通则和GB7099糕点、面包卫生标准为例安全指标:◦物理:异物◦化学:重金属、食品添加剂、毒素、有害成分◦生物危害:微生物质量指标◦感官:形态,色泽,组织,滋味与口感,杂质◦化学指标:水分、蛋白质、脂肪、总糖、铝GB2762◦物理:重量、规格、数量◦标识◦包装识别影响质量的步骤分析1.列出流程图;希望涵盖全部的生产步骤2.识别关键的指标3.风险评估,识别其对质量、安全的影响程度◦可能性◦严重性4.标出有影响质量、安全指标的步骤风险评估严重性(后果)1.公司商业停止2.产品回收3.退货4.警告5.无严重危害可能性(频率)A.经常发生B.会发生C.可能发生D.不会发生E.实际上不可能风险评估FREQUENCY频率ABCDECONSEQUENCE后果1124711235812163691317204101418212351519222425讨论5列出公司产品的流程识别出步骤能影响质量的指标识别影响质量指标的要素分析该步骤对安全、质量的影响因素◦具体影响的指标◦具体影响的因素◦人◦机◦料◦环◦法◦监控方式得出监控的对象如何识别过程的质量影响因素分析表质量指标影响该指标的步骤该步骤相应质量的因素控制方法讨论6识别步骤中影响安全和质量指标的因素该步骤中的生产管理和质量管理该步骤中的设备影响特殊情况对安全和质量的影响研发设计对产品安全和质量的影响建立管理模式监控的内容◦过程参数◦过程中质量标准◦企业运行情况◦如GMP◦员工的自律等监控的人员◦岗位人员◦质量管理人员◦其他人员?形成多级的管理模式形成程序◦5W2H监控方案(质量手册)步骤对象参数谁方法频率纠正验证记录讨论7根据上述得出的结论,制定监控方案评估控制方式的效果实验室的检测感官评估客户意见在线的评估记录统计手段◦生产数据◦质量数据成本控制内部审核管理评审讨论8如何利用日常的记录?建立有效纠正措施明确责任成立小组检讨梳理原因得出真正原因制定措施实施如何识别真正的原因真正原因是复杂、多样,可能是◦人员◦公司政策◦设施设备◦视不符合项的类型、性质等而有不同的原因◦等等你的论点,有证据?识别真正原因的方法调查时,连续问,直到问题根源◦全面◦相关信息收集◦记录◦什么样的记录◦客户的反馈意见讨论◦得出最合理的案例分析员工在配料时配错料◦员工熟悉程度◦作业指导◦用错原料◦称不正确◦标签有问题◦没有标签◦没有确认制度讨论9如在现场发现的问题为:标签有问题请用连续发问,得出根本原因制定措施责任人方法确认期限跟进验证请根据其真正的原因制定其合适的措施解决问题的步骤管理循环解决步骤要点说明Plan1.提出问题点.目前及未来的问题点。2.选定课题.选择改善活动的课题。.设定优先级。3.现况分析.调查现况资料,抓住问题焦点。4.设定目标.何者?何时?定性、定量目标?5.分析原因.进一步探讨问题发生原因。6.拟订改善方案.运作____拟定具体改善计划。Do7.实施.不仅仅自己,更要运用组织力量。Check8.确认效果.比较改善前与改善后之数据。Action9.标准化.有效果的对策,要给予标准化。10.持续改善.提高目标或改善另一个问题。案例分析10请根据得出的真正原因制定相应的纠正措施。
本文标题:生产过程中的质量管理
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