节能、新技术

第九节、在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术一、节能减排管理措施：1、项目部对全体职工进行教育，加强学习，在施工生产现场及办公区域的用电、用水部位设立醒目的标志，提醒大家节约每一滴水、节约每一度电，使每位职工养成节约用水、用电，珍惜能源的良好习惯；2、规范办公用品领用程序，减少重复和不必要的领用行为；3、汽车的使用由办公室统一管理，确保车辆的使用能够主要用于生产经营，有效减少能源的使用消耗。4、用纸时要双面使用，杜绝浪费节约纸张。5、对施工现场的机械设备做到随用随开，人离机停，防止空载运转；施工现场要合理设置照明灯数量与功率，操作场所做到人走灯熄，杜绝昼夜长明灯；施工现场及其办公区域现有使用的照明灯具如损坏更换，宜选用节能灯具，开关优先选用节能型开关；工作人员休息或下班后及时关闭照明灯、计算机、空调等用电设备；应经常检查现场用电设备、线路并维护保养，优选节能型产品；5、在施工过程中对原材料的消耗都使用了施工顶额控制，在施工过程中加强成本控制，严格控制资源浪费，对余料进行重复利用通过各项控制措施的实施，使得各项环境因素基本符合要求。二、绿色施工管理措施：（一）资源节约1、节水：由甲方或总包单位提供的水源处接干管送至楼内，楼内各作业层根据现场情况设置取水点，用大筒存水使用。严禁出现跑、冒、滴、漏的情况。2、节约材料：公司技术质量科组织项目部积极推广新材料、新工艺的应用。项目部优化施工组织设计，深化石材、瓷砖的图纸设计，选用绿色材料，促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。3、资源利用：临时办公室应优先使用待装修建筑的空闲房间。施工临水、临电、消防设备采用可拆卸可循环使用材料，在材料的回收再利用清单中列出其回收措施。（二）环境保护1、扬尘污染控制：规划市区范围内的施工现场，混凝土浇注量超过100立米以上的工程，应当使用预拌混凝土；施工现场应采用预拌砂浆。各项目部对石材、瓷砖等材料加工均采取按排版图在工厂加工的方式；现场如有少量石材、瓷砖需要切割，应采取湿切作业，避免现场扬尘。施工垃圾、废弃物不得从楼上随意倾倒，集中收集、清运至总包指定封闭垃圾站。2、有害气体排放控制：民用建筑工程室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂。施工中所使用的阻燃剂氨的释放量应符合国家标准。3、水土污染控制：施工现场存放的油料和化学溶剂等物品设在总包指定的专门库房（地面防渗漏）。废弃的油料和化学溶剂每天收工后由班组长统一收集，分类存放在总包指定的封闭垃圾站内，不得随意倾倒。4、噪声污染控制：云石机、电钻、石材打磨机等噪声较大设备使用时，应采取关闭外门窗的降噪声措施，降低噪声排放。5、光污染控制：靠近外窗进行电焊作业时采取遮挡措施，避免电弧光外泄。6、施工固体废弃物控制：施工中通过合理的技术措施，减少固体废弃物的产生。如通过预先排版、厂家加工的方法减少石材、瓷砖废弃物产生；通过限额领料制度，限制壁纸、大芯板、石膏板等材料用量，以减少废弃物；水泥砂浆、粉刷石膏、胶粘剂等应随用随拌，减少废浆块、胶块等废弃物的产生。（三）职业健康与安全1、施工现场临时办公区，应与施工作业层分开设置，选择地下室或某一标准层，待大面积作业层收尾时再倒换办公区。2、根据不同的施工季节，在季节性专项施工方案中，编制相应的安全技术措施，达到文明安全施工条件。3、公司和项目部应在劳务队中推广使用自动化、密闭化施工工艺，采用低噪音设备。现场作业时，机具操作人员带耳塞进行听力保护。三、工艺创新方面的具体措施（一）先进的采用测量仪器控制放线程序随着社会的不断发展进步，人们对精装修的质量要求不断提高；装饰材料产成品的工业化、标准化生产逐步扩大。这些客观现实就必然要求精装工程要有综合统一和精确的测量放线来保证。在本工程中测量放线工作将作为一个重要施工技术予以实施。（二）先进技术的选用1、采用工厂化、机械化施工。2、确定工艺流程和施工方案，组织流水施工当工程涉及专业工种较多，使工种交叉复杂、单一的工种分项施工部位不可一次成活，采取班组进行流水作业。3、新材料、新技术以“样板引路”。对新型装饰材料在施工前采取先做样板的方法来解决其施工技术问题，通过样板了解材料性能、施工工艺、验收质量标准、测定用工用料定额等，通过样板施工预验收过程使施工技术达到先进水平。第十节、新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用本公司历年来在诸多的工程实践中，积极推广新技术、新工艺，积极采用新材料、新设备，在提高工作效率，降低劳动强度，降低工程成本等方面取得了显著的成绩。一、先进工艺措施（新工艺）1、干挂石材和瓷砖是九十年代后使用的一种新的工艺。它完全改变了传统的“湿作业”施工方法，克服了湿作业法起花、冻结、流泪、腐蚀、脱落、施工污染等弊端；它不受季节和施工段数的限制，其工艺简化，保护环境，并具有可靠的完整和耐久性，且板材面不受任何腐蚀而长年保持光泽性、自然性，具有百年不变的美感。在设计基层骨架时，固定构件应考虑耐风压性能、抗震性能、热变形性能。构件的强度和刚度计算应考虑风荷载、板材自重和抗震、热变形等因数。采用了干挂的新工艺,克服了“湿作业”施工方法的污染等弊端,达到了很好的装饰效果。2、乳胶漆工程作为本工程的主要项目，我方将采用国际最先进的施工技术与设备——美国（GRACO）高压无气喷涂。其原理是通过——增压泵（一般为柱塞泵），使涂料增压（高达210KG/CM2甚至更高），获得高压的涂料通过高压到特殊的高压枪，并从特殊的喷嘴释放压力并达到分散雾化的目的，高速地涂在被涂物上。由于涂料雾化不需压缩空气，所以被称为无空气喷涂。其优点如下：a、极佳的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，绝无刷痕，这是刷、滚无法比拟的。b、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达300-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。c、涂层的寿命。它采用高压喷射雾化，使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙，使漆膜与墙面形成机械咬合，增强涂层附着力，延长寿命。d、无气喷涂涂层厚度均匀，厚度在30微米左右，利用率高。e、拐角和间隙也能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气，涂料易达到这些部位。f、优质擦洗性。这种墙面可用湿毛巾擦拭而不掉粉，延长乳胶漆寿命。3、经过工厂烘干处理的木方、板方可减少弯曲、开裂变形，可完全承受设备及天气冷热变化的考验。另外，经过大型冷压机处理过的门扇，可保证其门扇的平整度及粘结力。4、市场所售木线，不能保证其尺寸、花样等各方面的质量要求，应尽量采用工厂定尺、定样加工，减少木线接口，保证其花样、尺寸一致，提高其美观性。在装饰行业随着新材料的不断涌现，新的工艺也就自然的产生了。我们将在施工中对新工艺进行深入的研究，认真对工人进行交底，并先做样板，再进行大面积施工。二、先进的采用测量仪器控制放线程序（新设备）随着社会的不断发展进步，人们对精装修的质量要求不断提高；装饰材料产成品的工业化、标准化生产逐步扩大。这些客观现实就必然要求精装工程要有综合统一和精确的测量放线来保证。在本工程中测量放线工作将作为一个重要施工技术予以实施。三、先进技术的选用（新技术、新材料）1、采用工厂化、机械化施工。2、确定工艺流程和施工方案，组织流水施工当工程涉及专业工种较多，使工种交叉复杂、单一的工种分项施工部位不可一次成活，采取班组进行流水作业。3、新材料、新技术以“样板引路”。对新型装饰材料在施工前采取先做样板的方法来解决其施工技术问题，通过样板了解材料性能、施工工艺、验收质量标准、测定用工用料定额等，通过样板施工预验收过程使施工技术达到先进水平。四、施工中采用先进的施工控制措施1、在施工管理过程中严格按照《质量管理体系》来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量的运行。2、公司将严格按照《质量管理体系》对施工过程控制管理作出了科学的说明，严谨的程序规定，对产品生产（含单位工程项目的施工管理）的各个环节的控制作出具体的要求，列出了预防措施及不合格品的处理办法，是目前非常优秀的标准化管理文件。3、按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目经理及项目成员的责、权、利，为项目顺利高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。4、签订《项目责任承包书》，公司根据项目法要求，在项目开工前，由项目成员根据所承担的责任大小，上交一定金额的责任保证金，同时公司工程部与项目部签订《责任承包书》，在《责任承包书》中项目成员所需承担的义务及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定，事实证明，通过上述措施，能够很好地调动项目成员的工作积极性，有得于实现对项目施工管理的成本、工期、质量、安全、文明施工等各项计划要求。5、将技术工人的生产与回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取预开《施工任务单》的方式，通过《施工任务单》对施工班组的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解成并落实到班组和个人。使项目各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来，从而调动施工工人的积极性。6、《施工任务单》根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分部分项工程签发。7、为了使《施工任务单》起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，《施工任务单》的签发和回收应遵循一套合理的流程。8、通过采用先进管理模式，可提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速完成施工任务，满足业主及上级主管部门的要求。