金淌水电站1#机组大修及试验记录(电气二次)

金淌水电站一号水轮发电机组大修及试验记录（电气二次）大修时间：2006.12.21—2007.01.25大修及试验记录整理：李小勇二〇〇七年二月八日金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第1页共23页金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录一、励磁系统（一）设备规范及基本参数1、励磁装置励磁调节器型号：DLT6000产品型号：FJL-1励磁方式：自并激三相可控硅静止整流励磁系统制造厂家：广州电器科学研究院/广州擎天电气实业有限公司额定容量：3665KW额定电压：6300V额定励磁电压：85V额定励磁电流：459A电压互感器变比：6000V/100V电流互感器变比：500A/5A2、励磁变压器型号：ZLSSGBY容量：110KVA接法：Y/△-11额定电压：6300V/158V额定电流：10.1A/401A绝缘等级：B制造厂家：昆明电机一分厂（二）检修及试验项目1、励磁盘盘体及盘内设备除尘、清扫、检查；电路板用细毛刷清除灰尘及污物；励磁柜滤网用水清洗干净并晒干后装好；2、励磁装置元器件检查检验；（1）检查测量电阻值R61=4.02KΩR62(起励电阻)：10.6Ω灭磁开关QFG分闸线圈（LTR）电阻：539Ω灭磁开关QFG合闸线圈(QCL)电阻：2.49KΩ灭磁开关QFG合闸接触器(LCL)线圈电阻：43.5KΩ起励接触器（Q61）线圈电阻：2.343KΩ风机电源接触器(QC01)线圈电阻:1.493KΩ起励回路二极管（V61）电阻：443Ω金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第2页共23页灭磁电阻（RFS）:1.2Ω（2）检查可控硅快速熔断器F11、F12、F13、F14、F15、F16良好；检查DC22OV操作控制电源熔断器FU61、FU62良好；检查转子电压测量回路熔断器FU63、FU64良好（3）检查开关QDT61、QDT62、QFO1、S21正常；（4）检查DC220V直流电源开关及电源指示灯SA02；检查AC220V交流电源开关及电源指示灯SA01。发现SA01、SA02指示灯灯泡已坏，随即更换SA01、SA02指示灯灯泡；更换后电源指示正常。（5）检查A04继电器端子板、A07信号综合板、A40DLT6000总线端子板未见异常；紧固各电路板接线端子螺丝。(6)检查励磁变二次侧刀闸QS01刀口无毛刺及烧伤痕迹，刀闸在合闸状态时刀口接触良好。（7）检查灭磁开关QFG断口无毛刺及烧伤痕迹，检查QFG灭弧栅良好，开关在合闸状态时触头接触良好，断口同步性良好。（8）清扫检查K50板各元器件及跳线位置开关跳线编号状态跳线编号状态JP11-2短接JP61-2短接JP21-3短接，2-4短接JP72-3短接JP3空JP81-2短接JP4空K2-1OPENJP51-2短接K2-2OPEN(9)调差整定开关为0～10档，本电站1＃机组设为第3档，各项参数及设置已在设备出厂时调试好，请勿随意更改。3电气二次回路查线对线；4更换接线端子标示；全部端子标识已用电脑打号机打号。5变送器校验（详见变送器校验记录）；6励磁系统电测表计校验（详见电测表计校验记录）；金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第3页共23页7励磁系统继电器校验；名称型号动作(V)返回(V)线圈电阻（Ω）外观接点绝缘结论KTPDZS-2331101410690良好良好良好合格KCPDZY-2101052610240良好良好良好合格K03MK2PD-S13.95.5391良好良好良好合格K04MK2PD-S14.35.9389良好良好良好合格K05MK2PD-S14.26393良好良好良好合格K06MK2PD-S13.55.6388良好良好良好合格K07MK2PD-S13.15.6392良好良好良好合格K08MK2PD-S14.66.2389良好良好良好合格K22MK2PD-S12.95.3391良好良好良好合格8紧固接线端子；盘内接线整理整齐；9电源部分检查:风机电源电压交流操作电源电压直流操作电源电压VI01输出电压VI02输出电压UABUACUBC40239840223324424.0223.9710起励回路检查及操作试验；1)起励回路元件及接线检查正常；2)近方（现地）手动起励正常；3)远方手动起励正常；4)模拟自动起励试验正常；5)检查起励电源极性正确；11灭磁开关QFG检查及操作试验；1)现地手动合闸/分闸:正确金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第4页共23页2)远方操作合闸/分闸：正确3)事故和逆变失败自动跳闸：正确4)灭磁开关QFG状态信号指示检查：正确5)灭磁开关QFG触头及灭弧栅检查：正常12风机操作试验6)手动开/停风机：正确7)自动开/停风机：正确8)风机转向检查：正确9)风机状态信号指示检查：正确13检查PLC输入/输出信号的正确性（三）开环试验（励磁系统总体静特性试验）1试验仪器及设备（1）三相调压器2个（2）励磁系统试验电源盘1个（3）数字式万用表1只（4）1.5mm2、4mm2单股铜芯导线各20米（5）2KW低温电炉1只（6）DY-28C电压继电器1只（整定为130V动作）2试验接线从端子排上甩开机端PT电压电缆A611、B611、C611（端子X10:7,X10:9,X10:11），拉开QFG开关和QS01刀闸，甩开转子线圈接线，接入2KW低温电炉作为负载。从机旁动力电源箱取AC380V三相交流电源到试验电源盘，试验电源盘刀闸1DK的下侧接三相调压器1输入侧，输出电压分别接端子X10:7,X10:9,X10:11，模拟机端PT电压A611、B611、C611（注意相序）。试验电源盘刀闸2DK的下侧接三相调压器2输入侧，输出电压接在QS01刀闸上侧，模拟励磁变二次侧电压（注意相序与模拟机端PT电压一致）DY-28C电压继电器线圈接端子X10:7,X10:9（机端PT电压），其常金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第5页共23页开接点接入灭磁开关QFG跳闸回路。当机端PT电压大于130V时，其常开接点接通，动作于灭磁开关QFG跳闸。3电压检查测量原边电压副边电压副边电压系统电压U1、2U2、3U1、3U4、7U5、7U6、7U8、9U8、10U9、10A631B631C63110110010119.619.319.419.619.519.21061061054给定值预置PT端子不加电压，机箱智能操作屏IOP的“正常起励／零起升压”软开关置于“正常起励”位置时，调节器给定预置值为100％，这时，检查PLC寄存器DT18内容应为1130；置于“零起升压”位置时，调节器给定预置值约为10％，这时，检查PLC寄存器DT18内容应为510。试验结果：正常5自动调节特性试验不改变给定，调节器控制信号应能随PT电压的上升而上升，随PT电压的下降而下降。记录10％电压对应的实际值上升值Upt=12.45V下降值Upt=12.0V记录40%电压对应的实际值上升值Upt=41.3V下降值Upt=40.5V6发电机机端PT电压采样值：Uab(V)Ubc(V)Uca(V)Ug采样（V）20.1619.8219.9519.440.3639.7240.1039.3金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第6页共23页60.259.3359.8059.180.1579.2879.6278.9100.2398.6899.5698.8二、调速器及油压装置(一)设备规范及基本参数1）调速器型号：SLT-1800数字式PLC微机调速器制造厂家：武汉三联水电控制设备公司操作功：18000N.m调速器PLC：SYSMACC200HE制造厂家：日本OMRON公司PLC电源模块：PA204SPLCCPU模块：C200H-ID501PLC输出模块：C200H-OC224A/D转换模块：AD00316点晶体管输出单元高速计数模块：HIGHSPEEDSP0012油压装置（1）电动机型号：Y112M-4额定功率：8KW额定电压：AC380V额定转速：1440r/min额定电流：8.8AB级绝缘工作制:S1防护等级：IP44接法：△制造厂家：天津大明电机股份有限公司（二）、检修及试验项目1．装置清扫。调速器及油压装置控制柜积尘及杂物清扫。金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第7页共23页2．装置检查。装置元器件外观检查，无明显过热、破损，无划痕；印刷板无虚焊，无毛刺，无短路；各插件插接紧固，无松动，插片位置正确，插接紧固。3．接线的正确性检查。按图纸查对线，对装置外接线查对线，无错接，无漏接。装置内部接线检查，无松脱，无错接，无漏接。4.更换接线端子标示，紧固螺丝。5.调速器及油压装置控制柜接线整理6．电源检查及测频回路检查：交流电源输入电压：228.6V，直流电源输入电压：236.8V。模拟量＋15V电压：14.83V，模拟量－15V电压：－15.10V。DC24V电源电压：23.8V。+5V电源电压：5.07V。机频输入50Hz，调速器显示50Hz。7．调速器参数检查：(导叶全关状态，调速器“电自动”方式)序号代码名称参数值1Y’开度给定0032Y开度反馈0033P’功率给定04P功率反馈05L’开限1006U’PLC输出0037F频率给定50.008F.机频0.00金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第8页共23页9Td缓冲时间常数10S10bT缓冲强度0.2711Tn微分时间常数0.312bp永态转差系数0.0113E’人工失灵区0.5014H水头值142.78．电阻测量：开机大阀电阻：16.9Ω；开机小阀电阻：17.1Ω；关机大阀电阻：17.1Ω；关机小阀电阻：17.6Ω；紧急停机电磁阀（左）电阻：99.1Ω；紧急停机电磁阀（右）电阻：101.3Ω；导叶位置反馈电阻：1001Ω；导叶位置反馈补偿电阻；1.8Ω；9.压油泵电动机检查及试验；（1）配合高压班进行电动机绝缘检查及线圈直流电阻测试；（2）恢复接线后加电试转电动机，检查无异音无异常；10.更换压油罐上三块电接点压力表为压力开关压力开关已经校验合格，详见校验记录。11.分别进行油压装置自动启动/停止、备用启动/停止、事故低油压、油压过高报警试验，检查装置动作正确，信号指示及声、光报警信号正确、齐全。12.继电器校验；金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第9页共23页编号型号动作电压（V)返回电压(V)线圈阻值(KΩ)接点绝缘结论K1MK3P-1128804.94良好良好合格K2MK3P-1120804.89良好良好合格K3MK3P-1126864.88良好良好合格K4MK3P-1112744.94良好良好合格K01MK3P-1120844.9良好良好合格K02MK3P-1108825.01良好良好合格K03MK3P-1113834.87良好良好合格K04MK3P-1112844.85良好良好合格K05MK3P-1122824.86良好良好合格K06MK3P-1124844.91良好良好合格K07MK3P-1117884.95良好良好合格K08MK3P-1110854.89良好良好合格K09MK3P-1114824.85良好良好合格K10MK3P-1126844.85良好良好合格K11MK3P-1118844.88良好良好合格K12MK3P-1128844.85良好良好合格K13MK3P-1120834.95良好良好合格K14MK3P-1128844.87良好良好合格K15MK3P-1130944.87良好良好合格KW01MK3P-1108764.87良好良好合格金淌水电站1#机组电气二次部分大修及试验记录第10页共23页JBLY2J14.24.30.627良好良好合格JDCLY2J12.53.70.623良好良好合格JTLY2J12.73.60.630良好良好合格三、监控系统LCU（一）设备规范及基本参数1、监控系统LCUPLC型号：TSXCompactPC-E984-265制造厂家：SchneiderAutomationInc（法国施耐德电气公司）