针织厂设计第三章针织经编生产设计

第三章针织经编生产设计第三章针织经编生产设计本章知识点：1.针织厂经编车间确定产品方案的意义与品种确定的要求；2.针织厂经编车间生产的一般工艺流程与主要工序的内容；3.经编工艺参数及其计算方法；4.针织厂经编车间设备的选型和机器规格的确定；5.针织厂经编车间机台数的计算步骤与方法。第一节经编生产设计依据及内容一、经编产品与选择（一）服用经编产品第一节经编生产设计依据及内容（二）装饰用经编产品第一节经编生产设计依据及内容（三）产业用经编产品第一节经编生产设计依据及内容二、织物规格规格参数：单位面积重量、幅宽、布匹重量等。规格参数与织物用途有关。1.布匹重量由织物用量确定。2.成品幅宽：坯布出厂时多为1.5m(售布)，成衣时则较宽，为1.8～2.0m。第一节经编生产设计依据及内容3.典型经编产品的主要规格第一节经编生产设计依据及内容第一节经编生产设计依据及内容三、原料的选择涤纶长丝涤纶低弹丝经编常用原料锦纶丝氨伦丝原料品种、线密度由织物用途而定第一节经编生产设计依据及内容常见产品品种、原料规格及机号的相互关系第一节经编生产设计依据及内容第一节经编生产设计依据及内容常用经编机机号与垫入针钩经纱线密度总和(tex)的关系第一节经编生产设计依据及内容四、织物组织的选择织物组织对产品品质有很大影响，用途不同，织物组织也不大相同。1.氨纶弹力织物的组织使织物弹性好，且氨纶含量低.2.少延伸织物的组织横向：长延展线；纵向：编链.3.网眼织物的组织带空穿；相邻纵行在部分横列无联系.第一节经编生产设计依据及内容部分常见经编产品的织物组织第一节经编生产设计依据及内容第一节经编生产设计依据及内容第二节经编生产工艺流程的确定经编生产工艺流程：原料进厂→装袋，毛坯入库→原料检验→堆置→上轴穿纱→编织→称重打戳→坯布检验→整经第三节经编生产工艺参数的确定与计算经编生产工艺参数与整经工序密不可分，需合在一起进行计算。经编针织物的主要工艺参数：原料线密度、整经长度与根数、送经量、线圈密度和单位面积重量等第三节经编生产工艺参数的确定与计算经编工艺参数计算一、织物幅宽如图3-1所示图3-1各种幅宽之间的关系经编生产的幅宽通常有四种：1.成品幅宽B12.定型幅宽B43.下机幅宽B34.机上坯布工作幅宽B2第三节经编生产工艺参数的确定与计算关系如下：式中：b——定型边，b=1～1.5cm；x——织缩率；y——定型收缩率。y)(1BB)1(BB2bBB342341-=-=-=x第三节经编生产工艺参数的确定与计算则将24BB称为幅宽对比系数C，即CbBB212=21242CBbBBB==y)x)(1(12bBB12--=第三节经编生产工艺参数的确定与计算二、经编机工作针数工作针数与织物幅宽、横向密度、机器机号等有关。N需进行修正，应等于各盘头经纱数之和。121WaWCWa=成品幅宽（cm）定型边宽度，1～1.5cm每边C定型缩率B2B2B1B12bb幅宽对比系数B210N=T—工作幅宽,cm;—针距，mm;T———第三节经编生产工艺参数的确定与计算三、整经根数1.总穿针数：式中：W——盘头外档宽度。最适宜穿针数：1WMT=NM2mNm=工作针数盘头个数第三节经编生产工艺参数的确定与计算2.整经根数M空穿率a=一个穿纱循环中的空穿数一个穿纱循环中的穿针数＋空穿数M应圆整，且应尽量做到每个盘头的整经根数是一个穿纱循环的穿纱针数的整数倍。M=M1(1-a)第三节经编生产工艺参数的确定与计算四、线圈长度和送经比1.线圈长度12480mmll=、理论方法估算线圈长度得出方法、实际测量一腊克的送经量（mm）mm单位：横列的送经量，腊克480第三节经编生产工艺参数的确定与计算（1）送经量理论估算0,0(0.3)0,021,02.221,02.22(2)(1)2.02.2SabbTabdSSabrpcdSbTabdSbTab========每横列送经量（）1(/)480miirpcmmRackm==每腊克送经量第三节经编生产工艺参数的确定与计算式中：a―针前横移的针距数；b―针背横移的针距数；d―织针厚度（mm），参见表1；S―机上织物的线圈高度（mm），S=10/cpc；T―针距，mm，T=25.4mm。图3-2送经量估算参数第三节经编生产工艺参数的确定与计算经编机织针厚度(mm)第三节经编生产工艺参数的确定与计算（2）送经量实际测量第三节经编生产工艺参数的确定与计算第三节经编生产工艺参数的确定与计算（3）根据坯布规格计算线圈长度可用下式：=-=niiiiBAkaCTtPPQl1)1(1000第三节经编生产工艺参数的确定与计算式中：Ki——第K梳的线圈长度，mm；PA——织物的线圈横密，纵行/cm；PB——织物的线圈纵密，横列/cm；Tti——各梳所使用的纱线线密度，dtex；ai——各梳的空穿率；Ci(C1，C2，……Cn)——各梳的送经比；n——所用梳栉数。第三节经编生产工艺参数的确定与计算2送经比送经比是指编织一种织物时各把梳栉送经长度的比值。送经比的估计方法为：（1）一个开口线圈或闭口线圈的主干为2个单位；（2）线圈的延展线一个针距为1个单位，两个针距为2个单位，依次类推；（3）编链的延展线为0.75个单位；（4）衬纬的拐转圈弧为0.5个单位，延展线一个针距为0.5个单位；（5）重经组织连接两个线圈之间的圆弧为0.5个单位。第三节经编生产工艺参数的确定与计算例：部分常用组织的送经单位第三节经编生产工艺参数的确定与计算已知各种组织的送经单位后，就可确定送经比。确定送经比时，应注意各梳的线圈横列数应相等。送经比对品质指标的影响：克重第三节经编生产工艺参数的确定与计算五、线圈密度横密PA：用每厘米(或每英寸)内的线圈纵行数来表示。式中：A——圈距，mm。TC10A10PA==TC25.4PA=第三节经编生产工艺参数的确定与计算纵密PB：用每厘米(或每英寸)内的线圈横列数来表示。(横列/英寸)式中：B——圈高，mm。(横列/cm)B10PB=B25.4PB=第三节经编生产工艺参数的确定与计算六、织物单位面积重量)1(Tt10BA13iiiniaPPlQ-==-式中：qi―第i把梳栉的单位面积重量；E―经编机机号，针/2.54cm；Yi―第i把梳栉穿经率；Ei―第i把梳栉送经率；Tti―第i把梳栉纱线线密度，dtex。iniiiniiEYEqQTt1094.3151=-===或第三节经编生产工艺参数的确定与计算坯布单位面积重量为：成品单位面积重量为：机上横密机上纵密成品横密成品纵密机上单位面积重量成品单位面积重量=机上横密机上纵密坯布横密坯布纵密机上单位面积重量坯布单位面积重量=第三节经编生产工艺参数的确定与计算七、原料用纱比：以前后梳用两种原料为例：%100)(10000Tt)(10000Tt)(10000Tt422311311=MCMMCMMCM第一种原料用纱比%100)(10000Tt)(10000Tt)(10000Tt422311422=MCMMCMMCM第二种原料用纱比八、整经长度整经长度是指在整经时经轴上卷绕纱线的长度。确定整经长度时应注意：编织每匹布时需要整经的经纱长度；编织时各梳栉之间的送经比；原料卷装筒纱长度；经轴上所能容纳的最大整经长度。第三节经编生产工艺参数的确定与计算1.定重法：编织一匹布的布重一定时的整经长度计算方法。(kg/匹)则后梳的整经长度(m)式中：W——坯布下机的匹重，视产品种类和规格而异；ni——第i梳的整经根数，一般前梳为第1梳；Li——此梳整经长度，m；LB——后梳整经长度，m；m1、m2——第1、2梳盘头个数，一般m1=m2；Ci——第i梳对后梳的送经比。第三节经编生产工艺参数的确定与计算整经长度的计算661111222211010()niiiiBBiWmnLTtmnTtCLmnTtCL--===61111222210BWLmnTtCmnTtC=2.定长法：编织一匹布的匹长为已知，且已知纵向密度及线圈长度，则：匹长式中：Lp——坯布匹长，m；L——整经长度，m；PB——织物纵密，横列/cm；l——线圈长度，mm。第三节经编生产工艺参数的确定与计算)(1001000BpmlPLL=lPLL=Bp1.03.纱布比法：将编织一匹布所用的匹布纱长(m)与匹布长度(m)之比称为纱布比，则：纱布比同理编织一横列时，纱布比整经长度第三节经编生产工艺参数的确定与计算PLL=lPPl==BB1.0101pLL=实际整经长度：RLL=1'0第三节经编生产工艺参数的确定与计算66011110110()10004ttWVHVDdMNMN===-0实际整经长度最大整经长度最大整经长度L0tWMNV盘头上最大容纱量整经根数纱线细度卷绕密度卷绕体积LnR=0整经长度LLnR匹布纱长编织匹数回丝长度TtTtTtMM第三节经编生产工艺参数的确定与计算原料、整经根数、整经长度和纱线重量的关系：第三节经编生产工艺参数的确定与计算原料、整经根数、整经长度和纱线重量的关系（续表）第三节经编生产工艺参数的确定与计算原料与卷绕密度的关系第三节经编生产工艺参数的确定与计算原料、卷绕直径与纱线重量的关系第三节经编生产工艺参数的确定与计算第三节经编生产工艺参数的确定与计算盘头外形与尺寸(1)平行边盘头(2)锥形边盘头图3-3经编用整经盘头第四节经编生产设备的选择与确定一、整经机经编生产的主要设备是整经机和经编机1.分段整经机第四节经编生产设备的选择与确定1.分段整经机项目GE209型电脑实时监控整经机DS21/30NC-2型整经机监控与操作方式电脑实时监视，触摸屏显示和操作NC-2型电脑实时监视，触摸屏显示和操作整经速度变频调速，1000m/min变频调速，1000m/min恒速控制机构前轴测长辊(Ø159mm)测速，电子控制前轴测长辊(Ø165mm)测速，电子控制适用原料锦纶长丝与变形丝、涤纶长丝与变形丝、粘胶丝、棉纱等等适用经轴(mm)Ø533～762/533Ø533～762/533制动型式气动式经轴制动(液压碟式制动器)气动式经轴制动经轴升降架夹紧气动、电动气动、气动贮纱装置上摆式(最大贮纱量为10m)上摆式(最大贮纱量为10.8m)张力罗拉装置电子伺服控制的张力制动辊均衡张力辊组，WAII4Q型加油装置自动溢流间歇加油装置滴油自动补油装置张力装置液阻尼式张力器液阻尼式张力器(KFD-2型)主机标准尺寸(mm)31560×3560×2300（680头纱架）30150×2950×2850（684头纱架）第四节经编生产设备的选择与确定2.经编机第四节经编生产设备的选择与确定2.经编机项目KS2B型经编机HKS3-M型经编机Copcentra3K型经编机成圈机件槽针、针芯、沉降片、导纱针机号(针/2.54cm)28、3218～3228～44针床有效宽度(cm)330～533330～533330～538经轴架独立支撑，2×812mm独立支撑，3×812mm送经机构FAG机械式、EBA或EBC电子送经EBA或EBC电子送经EBA或EBC电子送经送经范围(mm/腊克)-200～8000-200～8000转速1000rpm时最高8000密度(横列/cm)6.32～70.310.82～40.246.0～100卷取机构635mm762mm800mm最高转速(r/min)220022002300机器外形尺寸(mm)5945×2033×22726045×2246×26576035×2176×2403第四节经编生产设备的选择与确定2.经编机项目RSE4-1型经编机RSE5EL型经编机成圈机件槽针、针芯、栅状脱圈板、沉降片、导纱针机号(针/2.54cm)24～4024、28、32针床有效宽度(cm)330～483330～432经轴架独立支撑，3或4×812mm独