水解酸化AO机械澄清组合工艺处理印染市政综合废水的研究

水解酸化-A/O-机械澄清组合工艺处理印染市政综合废水的研究作者：冯锋强学位授予单位：浙江工业大学相似文献(10条)1.期刊论文高丽琼.张宇峰.张朝晖.刘恩华.GaoLiqiong.ZhangYufeng.ZhangZhaohui.LiuEnhua混凝沉淀+水解酸化+MBR系统处理印染废水-工业水处理2010,30(5)以印染废水为研究对象,探讨了混凝沉淀+水解酸化+膜生物反应器(MBR)工艺处理印染废水的可行性.试验确定PAC为处理印染废水的最佳混凝剂.确定水解酸化反应器中MLSS为8g/L左右,HRT为16h,MBR反应器中MLSS为8g/L左右,HRT为8h比较合理.MBR反应器对有机物的去除主要取决于生物反应的效果,膜的截留作用强化了MBR对色度和COD的去除.本工艺在处理印染废水时可获得连续稳定的处理效果,出水水质完全满足纺织印染整行业水污染物一级排放标准.2.期刊论文金一中.魏岩岩.陈小平水解酸化-SBR工艺处理印染废水的研究-中国环境科学2004,24(4)用水解酸化-SBR工艺处理印染废水的实验结果表明,出水COD平均为102mg/L,COD去除率平均为89.9%,色度去除率平均为70%.在实际工程中应用水解酸化(A)-好氧(O)-SBR工艺处理印染废水,出水COD平均为67mg/L,COD去除率平均为81.5%,色度去除率平均为66.7%表明以水解酸化为预处理手段可有效提高印染废水的可生化性,提高整个工艺的COD去除率.3.学位论文高丽琼混凝沉淀+水解酸化+膜生物反应器(MBR)处理印染废水试验研究2008印染废水是纺织印染企业生产过程中排放的各种废水的总称，具有高浓度、高色度、高pH值、难降解、多变化等特征。印染废水对环境和人类的危害引起了越来越多人的关注，印染废水的控制和治理已经成为当前环境保护领域内的一项重大研究课题。br　　本课题以印染废水为研究对象，探讨“混凝沉淀+水解酸化+膜生物反应器(MBR)”工艺处理印染废水的可行性。试验通过对有机物及色度的去除性能研究，筛选出合适的混凝剂及投加条件；并就水解酸化、MBR各工艺单元在处理印染废水过程中对色度和CODcr(以下简称COD)的去除特性及污泥浓度对MBR运行的影响展开了研究，试验结果表明：br　　混凝剂PAC在投加量为100mg/L时对印染废水色度及COD的去除性能均达到最佳。与投加PFS相比，PAC对有机物的去除效果更为理想。添加助凝剂PAM并不能明显改善混凝对色度和COD的去除效果，但能明显改善絮凝体的沉降性能。在快速混合阶段搅拌速度为120r/min，絮凝阶段搅拌速度为30r/min的实验条件下，混凝沉淀的处理效果最佳。br　　水解酸化反应器中污泥浓度(MLSS)达到8g/L时，色度和COD去除率均趋于稳定，水力停留时间(HRT)达到16h时，水解酸化对色度和COD的去除率不再显著增加。模拟废水运行试验表明：在污泥浓度为8g/L，水力停留时间为16h时，水解酸化单元对COD和色度的去除率分别保持在80％和70％以上。br　　MBR单元的试验结果表明，MBR反应器对有机物的去除主要取决于生物处理的效果。在MLSS为8g/L，HRT为8h时，MBR中好氧生物处理本身对色度和COD的去除率均达到70％以上，具有较好的处理效果。膜对有机物的去除与污泥浓度关系不大，但膜通量随污泥浓度的增加衰减程度增大。br　　将本工艺应用于实际废水处理的连续运行试验表明，“混凝沉淀+水解酸化+MBR”工艺用于处理印染废水处理效果稳定，对色度和COD的去除率均达90％以上，出水可达纺织染整工业水污染物排放一级标准。4.期刊论文贾洪斌.王力民.赵大传挡板式水解酸化法处理印染废水的中试试验研究-工业水处理2001,1(1)对印染废水进行了挡板式水解酸化中试试验。结果表明，调节原水pH值为10左右，污泥质量浓度为20g/L，水力停留时间为9～10h的条件下，处理后的废水COD去除率平均为38.6%，进出水的BOD/COD比值由0.285升高至0.447，废水可生化性得到明显改善。挡板式水解酸化法作为印染废水好氧生物处理的前处理在技术上和经济上都是可行的。5.期刊论文黄运金.HuangYun-jin水解酸化脱溶-铁盐混凝预处理印染废水的研究-给水排水2010,36(z1)探讨了水解酸化脱溶和铁盐混凝工艺处理印染废水的基本原理和反应机理,阐述了该工艺在印染废水治理中的应用.从实际应用看,水解酸化脱溶-铁盐混凝工艺具有适应范围广、处理效果好、成本低廉等优点.作为印染废水预处理工序,可以使后续生化和物化工序处于更合适的浓度范围而获得更理想的处理效果.6.学位论文刘豪水解酸化-BSBR处理印染废水试验研究2007本试验根据印染废水有机物浓度高、PH高、色度高、可生化性差的特点，采用水解酸化作为前置处理工艺，以起到匀化水质水量、提高废水可生化性、降低PH和色度的作用，以利于后续好氧生化处理。探讨了温度、HRT、有机负荷等对水解酸化处理印染废水的影响，确定了水解酸化处理印染废水的最佳参数值，其值分别为：温度25℃、PH(7.0～8.0)、HRT为8h、Nv在3.0kgCODcr/(m3·d)～3.5kgCODcr/(m3·d)之间、Ns在0.3kgCODcr/(kgMLSS·d)～0.35kgCODr/(kgMLSS·d)之间。对经过水解酸化处理后的印染废水采用高效的BSBR进行处理，以去除废水中大量CODcr、BOD5、NH3-N、色度等污染物。探讨曝气方式、曝气时间、沉淀时间、有机负荷等对BSBR处理印染废水效果的影响，确定BSBR处理印染废水的最佳参数值，其值分别为：温度25℃、PH=8.0左右、采用非限制性曝气方式、曝气时间6h、沉淀1h、DO=2.0mg/L～5.9mg/L、Nv在0.75kgCODcr/(m3·d)～4.5kgCODcr/(m3·d)之间、Ns在0.10kgCODCr(kgMLSS·d)～0.50kgCODcr/(kgMLSS·d)之间。试验研究表明，在最佳运行参数条件下，采用水解酸化-BSBR联合处理“高浓度、高色度、高PH、难降解”的印染废水有很好的处理效果，CODCr、BOD5、NH3-N、色度的去除率分别为92.06％、94.84％、89.93％、85.18％，CODcr、BOD5、UH3-N完全达到国家纺织染整工业污染物排放标准(GB4287-92)I级要求，色度达到II级排放标准，应用该工艺处理印染废水是切实可行的。在试验的基础上，通过对大量实验研究数据的综合分析，建立了水解酸化、BSBR处理印染废水的数学模型，丰富了印染废水处理的理论体系，为进一步的试验研究和工程应用提供了一定的参考依据，也可作为同类工业废水处理的参考和借鉴。7.期刊论文吴火焰.张慧芬.汪永辉.WuHuoyan.ZhangHuifen.WangYonghui水解酸化——生物接触氧化处理印染废水的动力学研究-环境科学与管理2009,34(11)水解酸化--接触氧化工艺在处理印染废水方面有得天独厚的条件,但其反应器内的动力学研究较少.在调查某印染厂废水生化处理系统的基础上,在实验室内建立了该印染厂废水生化处理工艺的模拟系统.选取合理的动力学模型后,通过改变整个生化系统的水力停留时间和容积负荷,研究了水解酸化反应器的微生物浓度、进出水基质浓度、微生物比增长速率之间的关系;研究了生物接触氧化反应器内单位面积填料基质去除速率、饱和基质浓度时单位面积填料最大基质去除速率、接触氧化反应器内进出口的基质浓度、不可生物降解物质的浓度、饱和常数之间的关系.结合实验数据,确定并计算了动力学模型的参数,最终得到了厌氧水解反应器和生物接触氧化反应器内的动力学方程.8.期刊论文吴晓亮.江霜英.高廷耀.WuXiaoliang.JiangShuangying.GaoTingyao混凝-水解酸化-接触氧化-气浮工艺处理印染废水-化工环保2009,29(3)采用混凝-水解酸化-接触氧化-气浮组合工艺处理印染废水,并对传统的水解酸化工艺进行了改进,经过调试运行,实验结果表明,废水经组合工艺处理后COD去除率高于92%,色度平均去除率为95%,NH3-N和总磷(TP)的平均去除率均为90%左右.最终出水水质可达到GB8978-96纺织染整工业水污染物排放标准的一级排放标准.9.期刊论文鲁秀国.王林妹.刘艳.LuXiuguo.WangLinmei.LiuYan水解酸化-铁炭微电解-好氧生化工艺处理印染废水-环境污染与防治2009,31(3)采用水解酸化-铁炭微电解-好氧生化工艺对印染废水进行了处理.COD为3000～4000mg/L、BOD5为750～1000mg/L、色度为500～600倍、NH3-N为30～40mg/L、SS为200～300mg/L、pH为6～10的印染废水,经该工艺处理,后出水达到了纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)的一级标准.运行结果表明,该工艺具有运行稳定、管理简单等优点.10.学位论文闫伟混凝-水解酸化-CASS-气浮法处理印染废水的研究2009印染废水是纺织印染企业生产过程中排放的各种废水的总称，具有高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化五大特征。近年来由于纺织、印染技术的进步以及新型染料助剂的出现，使印染废水的成份更加复杂，处理难度进一步加大，与此同时新的污水排放标准以及“节能减排”战略对印染废水处理的要求也不断提高，这对于已建和在建的印染废水处理系统是一个新的挑战。本课题以某针织厂印染废水处理改造工程为依托，对该企业的印染废水在改造原有处理构筑物的基础上，增加水解酸化—CASS—气浮工艺，对生化处理、物化处理以及两者组合工艺进行研究，模拟混凝反应试验，检验处理效果，优化设计和控制参数，以寻找适合以活性染料为主的印染废水的处理工艺，为该印染废水和类似印染废水处理的设计和实际运行提供技术依据。本文第一章论述了印染废水处理的现状，提出了课题研究的背景和研究的目的。本文第二章讨论了混凝法对印染废水的处理，研究了不同混凝剂对废水的处理效果，考察了混凝剂处理印染废水的最佳操作条件，并选择出处理该厂废水效果最好的混凝剂：在pH值为8.5时，PAC处理效果最好，当投加量为700mg/L，色度去除率为80％，COD去除率约为70％：废水pH值范围为6～9，包含PAC的最佳pH值范围，当pH值=7～8时，对色度的去除率达到最高，为85％左右，COD去除率可达到近80％。在此基础上做了进一步的絮凝剂复配实验研究，选择PAM为助凝剂，当PAC投加量为500mg/L，PAM投加量为20mg/L时，色度去除率为75％，COD去除率约为60％，大大降低了后续生物处理的负荷。本文第三章和第四章讨论了水解酸化和CASS处理工艺的调试方案及处理效果：水解酸化池水力停留时间为12h，完全可以满足废水的处理要求，COD的去除率稳定在20％左右，对色度的去除率达到80％，BOD5/COD值提高0.35以上，提高了废水的可生物降解性能；CASS池运行周期是5h，其中进水1.5h，曝气2h，沉淀1h，闲置/滗水1h，COD的去除率在70％左右，出水BOD5在30mg/L以下，出水色度稳定在20倍左右，耐冲击负荷，污泥性质稳定，具有良好的沉降、絮凝、脱水性能。气浮池出水COD维持在80～90mg/L，BOD5在25mg/L以下，色度小于20，氨氮在1.5～10mg/L之间，出水TP在0.5mg/L以下。第五章讨论了该工程废水处理成本，计算得出污水处理成本为1.25元/m3。实验证明，采用混凝—水解酸化—CASS—气浮工艺处理印染废水，可以稳定高效地处理水质、水量波动大且难生物降解的印染废水，对COD、BOD5、色度的总去除率分别达到90％以上，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。本文链接：：成都信息工程学院(cdxxgcxy)，授权号：c3