GBT-19494.2-2004煤炭机械化采样-第2部分WORD

GB/T19494.2-2004煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备GB/T19494.2-20041范围GB/T19494的本部分规定了煤样制备的术语和定义，试样的构成、缩分、破碎、混合和空气干燥，各种煤样的制备，存查煤样及制样设备的设计。本部分适用于褐煤、烟煤和无烟煤。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19494本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T211煤中全水分的测定方法（GB/T211—1996，eqvISO589：1981）GB/T19494.1煤炭机械化采样第1部分：采样方法（GB/T19494.1—2004,ISO13909-1:2001Hardcoalandcoke—Mechanicalsampling—Part1:Generalintroduction,ISO13909-2:2001Hardcoalandcoke—Mechanicalsampling—Part2:Coal—Samplingfrommovingstreams,ISO13909-3:2001Hardcoalandcoke—Mechanicalsampling—Part3:Coal—Samplingfromstationarylots,NEQ）GB/T19494.3煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验（GB/T19494.3—2004，ISO13909-7:2001Hardcoalandcoke—Mechanicalsampling—Part7:Methodsfordeterminingtheprecisionofsampling,samplepreparationandtesting,ISO13909—8:2001Hardcoalandcoke—Mechanicalsampling—Part8:Methosdsoftestingforbias,NEQ)3术语和定义GB/T19494.1规定的术语及定义和以下术语定义适用于本部分。3.1制样samplepreparation使煤样达到分析或试验状态的过程。注：试样制备包括混合、破碎、缩分，有时还包括空气干燥。它可分成几各阶段进行。3.2在线制样on-linesamplepreparation试样用与采样系统结成一体的设备制备。GB/T19494.2-20043.3离线制样off-linesamplepreparation用不与机械化采样系统结成一体的设备，以人工或机械化方法对机械采样系统采取的煤样进行制备。3.4试样缩分sampledivision将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。3.5定质量缩分fixedmassdivision保留的试样质量一定、并与被缩分试样质量无关的缩分方法。3.6定比缩分fixedratiodivision以一定的缩分比、即保留的试样量和被缩分的试样量成一定比例的缩分方法。3.7切割样cut初级采样器或试样缩分器切取的子样。3.8切割器cutter切取子样的机械设备。3.9试样破碎samplereduction用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。3.10空气干燥air-drying使试样的水分与其破碎和缩分区域的大气达到接近平衡的过程。4试样制备精密度根据GB/T19494.3给出的公式，在连续采样下，一批煤的测定结果的精密度估算（绝对）值PL在95%的置信概率下为：LP=2mVnVPT1……………………………………………………………(1)式中：V1——初级子样方差；VPT——制样和化验方差；n——每一样单元子样数；GB/T19494.2-2004m——采样单元数。制样和化验误差几乎全产生于缩分和从分析煤样中抽取出数克煤样的过程中。影响制样精密度的最主要的因素是缩分前煤样的均匀性缩分后的煤样留量。本标准规定的制样程序可使以灰分或水分表示的制样和化验方差VPT达到0.2以下，如用机械制样设备，制样和化验精密度可能会更好。制样和化验各阶段产生的误差（以方差表示），可用GB/T19494.3规定的方法检验。5试样的构成5.1概述一个试样一般由许多单个子样合并而成，或由整个采样单元的全部子样合成，或由一采样单元的一部分子样合成。在某些情况下，如粒度分析和偏倚试验时，一个子样即构成一个试样。子样合并程序随采样方式——时间基采样或质量基采样而异（见5.2）。一个试样也可以由若干个较小的试样合并而成（见5.3）。5.2子样的合并5.2.1时间基采样时间基采样的子样质量正比于采样时的煤流流量。此时的试样可以直接由初级子样合并而成，也可以由以定比缩分法制备到一定阶段的缩分后子样合并而成(见6)。5.2.2质量基采样如果初级子样质量接近均匀（即子样质量变异系数小于20%，且子样质量和煤流流量无相关性——见GB/T19494.1附录B），则可将初级子样合并成试样，或直接合并，或将初级子样用定比缩分法缩分到一定阶段后合并（见6）。如果初级子样质量不均匀，则应将它们按定质量缩分法缩分到一定质量后合并成试样（见7）。5.3试样的合并试样合并时，各试样的质量应正比于各被采样煤的质量，使合并后试样的品质参数值为各合并试样品质参数的加权平均值。各试样在合并前应采用定比缩分到一定阶段(见6)。6缩分6.1概述缩分是制样的最关键的程序，目的在于减少试样量。试样缩分可以用机械方法在线进行或离线进行，也可用人工方法进行。但只要有条件就应该用机械方法缩分，以最大限度地减少人为误差。机械缩分器是以切割试样的方式从试样中取出一部分或若干部分。但试样一次缩分后的质量大于要求量时，可将缩分后试样用原缩分器或下一个缩分器作进一步缩分。当试样明显潮湿，不能顺利通过缩分器或沾粘缩分器表面时，应在缩分前按第10章所述进行空气干燥。GB/T19494.2-2004当机械缩分使试样完整性破坏，如果水分损失、粒度离析等时，应该用人工方法缩分，但应小心操作，因人工方法本身可能会造成偏倚，特别是当缩分煤量较大时。6.2机械缩分方法6.2.1缩分和缩分机械机械缩分可对未经破碎的单个子样或总样进行，也可对破碎到一定粒度的试样进行。缩分可采用定质量缩分或定比缩分方式，但必须符合6.2.3条所述要求，其中定比缩分比较简单易行。图1为几种机械缩分器示例。1——供料；2——弃样；3——缩分后试样。煤样从一混合容器供到缩分盘中央顶部，然后通过特殊的清扫臂分散到整个盘上，留样经过若干可调口进入溜槽；弃样经一管道排出，缩分器整个内部由刮板清扫。a)旋转盘型图1缩分器示列GB/T19494.2-20041——供料；2——旋转锥；3——可调开口；4——缩分后试样；5——弃样。煤流落在一旋转锥上，然后通过一带盖的可调开口进入接收器，锥每旋转一次，收集一部分试样。b)旋转锥型c)容器型1——供料；2——旋转接收器。图1（续）GB/T19494.2-2004煤流经漏斗流下，然后被若干个扇形容器截割成若干相等的部分，或者漏斗旋转，或者容器旋转。该机械可用来进行以下几种操作：1）缩分；2）收集双份试样；3）收集多份试样。d)链斗型1——供料；2——弃样；3——缩分后试样。一链式机械上带有若干斗，斗以等距离分布并以预先设置的时间周期单向运动。斗截割下落煤流而抽取试样，然后翻转卸下煤样。e)开槽带型1——开槽带；2——供料；3——倾斜溜槽；4——缩分后试样；5——弃样。一环带上等距离分布着若干开口槽，槽上带凸缘，当皮带转动使槽通过供料槽下口时即截割煤流取样，煤样经斜槽进入容器，落在皮带无槽部分的煤随皮带流出弃去。GB/T19494.2-2004图1（续）f)旋转盘型1——供料；2——弃样；3——缩分后试样。一平板上有若干等距离分布的带凸缘的开口槽，平板在一供料槽下旋转，当开口槽经过供料槽时，截取一个“切割样”。其他煤落到旋转平板上形成一煤带并被一刮板刮出。g)旋转斜管-漏斗型1——供料；2——弃样；3——缩分后试样。一旋转漏斗下部带一斜管，煤流进入漏斗并从斜管排出，在斜管出口旋转道上有一个或多个固定的切割器。斜管出口每经过切割器一次，即截取一个“切割样”。GB/T19494.2-2004图1（续）h)旋转槽型1——供料；2——旋转槽；3——弃样；4——缩分后试样。一空心轴上带有一个或多个切割器在一壳体内旋转，切割器切取煤流并将试样通过空心轴卸入接收器。i)切割槽型1——供料；2——弃样；3——缩分后试样。GB/T19494.2-2004切割槽通过煤流全断面并从煤流中截取出一部分试样。切割器未切取的煤流经一倾斜板排出弃去。图1（续）6.2.2切割器和切割样质量切割器开口至少应为被切割煤标称最大粒度的3倍，其尺寸和速度应恒定。单个子样缩分时，各切割样的质量应均匀。为此，供入切割器的煤流应均匀，粒度离析应减小到最低程度。6.2.3切割间隔为最大限度地减小偏倚，缩分时，第1次切割应在第1切割间隔内随机进行。对第二和第三缩分器，后一切割器的切割周期不要正好和前一切割器周期重合。对定质量缩分，切割间隔应随被缩分煤质量而成比例地变化，使缩分后的试样的质量基本一致。对定比缩分，切割间隔应保持一致，使缩分后试样的质量与被缩分煤质量成正比。6.2.4单个子样缩分6.2.4.1切割数一个子样的切割数根据以下决定：a)对定质量缩分，初级子样的最少切割次数为4，且同一采样单元的各初级子样的切割数应相等。b)对定比缩分，一平均质量初级子样的最少切割次数为4。c)缩分后的初级子样进一步缩分时，每一切割样至少应再切割1次。单个子样的缩分和再缩分程序如图2所示。6.2.4.2缩分后子样最小质量缩分后子样的质量应满足以下要求：每一缩分阶段的全部缩分后子样合并的总样的质量，应大于表1规定的相应采样目的和标称最大粒度下的质量，并满足公式（2）的要求；如子样质量太少，不能满足这两个要求，则应将其进一步破碎后再缩分。m=d2×10-3……………………………………………………………(2)式中：m——子样质量，单位为千克(kg)；d——试样的标称最大粒度，单位为毫米(mm)。6.2.5试样的缩分6.2.5.1切割数全部子样或缩分后子样合成试样缩分最少切割数为60。如试样质量太少，则应改用人工方法缩分。6.2.5.2缩分后试样最小质量（见表1）。缩分后试样的最小质量取决于被采样煤的标称最大粒度、对有关参数要求的精密度及该参数与粒度的关系。但是，仅仅缩分后试样最小质量达到要求还不能保证精密度达到要求，因后者还取决于缩分的切割次数（见6.2.4.1和6.2.5.1）。GB/T19494.2-2004a)单个子样一阶段缩分b)单个子样两阶段缩GB/T19494.2-2004图2分子样和试样缩分程序示例表1缩分后试样的最小质量粒度/mm一般分析和共用试样/kg全水分试样/kg粒度分析试样/㎏精密度1%精密度2%30020015012590756350453831.522.4161311.2108643210.5150005400260017007504703001701258555322015131063.751.50.70.2510.06300011005003501259560352517107432.521.51.2510.65---54000160006750400015002505062502001306525853210.650.50.25---1350040001700100040021012565503015621.250.70.50.250.250.250.25---注：表中规定值一般适用于离线缩分，对标称最大粒度为16mm及以下煤进行在线缩分时，表中规定质量可能不足以保持试样的完整性。表1第2栏规定的一般分析试样和共用煤样缩分后最小质量，可使由于粒度特性导致的灰分方差减小到0.01，相当于0.2%精密度。表1第3栏规定的全水分试样缩分后最小质量约为一般分析试样的2