空调施工组织设计

目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工布置第四章施工阶段安排第五章主要施工方法及技术要求第六章施工进度总计划第七章劳动力、设备材料、施工机具进场计划第八章工程工期保证措施第九章工程质量保证措施第十章工程安全文明保证措施第一章编制依据1、该项目的招标文件及招标图纸。2、投标单位的施工经验与技术装配。3、国家现行施工规范、操作规程、空调设备安装说明书等指导性文件。（1）GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》（2）GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（3）GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（4）GB50016-2006《建筑设计防火规范》（5）JGJ174-2010《多联机空调系统工程技术规程》（6）GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》（7）东芝变频多联式中央空调技术资料（8）其他有关技术规范标准第二章工程概况1、概况本工程为空调多联机安装工程，位于。本工程建筑面积为㎡，主楼层、附楼层,空调为全直流变频多联空调机组，空调室外机放在室外主机平台，空调室内外机通过冷媒管相连接。按招标要求，每台室内机均配置液晶显示有线控制器，可独立进行开、关控制；运转模式设定；温度设定；风量、风向切换等多种功能的设定和控制。2、工程内容工程内容主要包括：该项目空调设备的制造、运输、系统安装、调试、验收、技术服务及培训、保修。具体内容如下（包括，但不局限于以下内容）：（1）室内室外主机、新风机组采购及安装；（2）与多联机设备有关的铜管、冷凝水管、阀门、风管、风口、保温、支架等的安装；（3）内外机间的控制线和所有控制系统的安装(含温控器)。（4）从配电箱至室外主机的连接电缆以及室内机的控制电源线缆安装。3、工程特点（1）房间有装修吊顶，需与装饰专业配合。（2）水、电、风等各专业管线较多，施工难度较大。第三章施工布置（一）施工布置原则1、集中力量保重点、保工期，从人力、物资、机具上给予工程施工以充分保证。各专业管理部门应组织好本项目工程施工工作，搞好各方面的协调配合。2、按交工次序，组织分段施工，根据该工程特点必须首先保证动力配电的安装，为其他工程创造有利条件，最后以调试收尾。3、组织配合施工穿插作业，各专业分成若干个独立作战小区平行流水作业。4、推行先进施工方法和施工工具，提高机械化作业水平。安装施工作业中，大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械化作业水平。（二）施工组织1、组建项目经理部，负责整个安装工程的组织、施工、协调和管理，其组成人员为项目经理（副经理），项目总工程师（专业技术负责人）以及设备工长、管道工长、暖通工长、隔热保温工长、质量员、安全员、材料员、机具员等。项目经理—施工安装队—设备工长、管道工长、暖通工长、保温工长—安全科—安全员—供应科—仓库保管、材料采购总工程师—质监科—质检员—技术科—施工技术员—统计科—资料统计、档案管理。2、各施工小组的主要内容（1）设备专业组：负责本工程所有设备的安装调试工作。（2）暖通专业组：负责本工程的送风管道及部件的制作安装。（3）管道专业组：负责本工程中R410a冷媒系统铜管道工程和冷凝水系统的安装、试压、吹污、调试等工作。（4）防腐保温专业组：负责整个工程的防腐保温工作。3、施工过程中，项目经理部要协调处理好地方民事问题，要做到耐心解释、虚心接受。施工期间要求施工队伍及施工人员不扰民、不害民，树立公司的良好形象。4、施工过程中，项目经理部还要协调与建设单位的配合，需由建设单位配合的工作主要有：（1）建设单位要组织监理单位、设计单位、施工单位进行图纸会审。（2）图纸资料以及在施工过程中的设计变更等有关资料应由建设单位及时确认。（3）建设单位应协调土建尽快给安装提供施工条件，并协调与安装、安装与装修的交叉施工配合。（4）建设单位应按合同及进度情况及时解决工程款及大宗设备材料订货款。第四章施工阶段安排1、施工准备：①熟悉图纸②采购材料③准备机具④组织施工人员⑤核查现场土建情况2、施工工序：根据工程情况和特点不同，一些分项工程可以同时或交叉施工。图纸自审、会审施工组织安排工具准备、人员组织材料、设备采购及品质检验定位放线、套管安装支吊架制作、安装室外机吊装、固定室内机吊装、固定制冷系统风管系统排水系统控制系统配电系统管道保护与清洗风管制作校验坡度选择线径确定容量配管加工风管安装支管安装穿管保护选择线径管道非连接处保温连接主管安装线路连接开关选择管道连接与安装漏风量检查系统连接控制器连接管路安装管道吹扫通水试验DIP开关设定线路连接系统连接满水试验地址设定接地及测试气密性试验保温相序调整隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收系统保温系统保温真空干燥风口安装制冷剂追加面板安装室外机通电预热、开机前的检查单机试运转与调试联机试运转与调试竣工验收3、交工验收①在综合效能实验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。②工程施工技术资料和安装使用说明书移交建设单位。第五章主要施工方法及技术要求1、打洞及予埋：核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞口大小，征得现场土建技术人员意见，确定对建筑物结构无影响后，方能去进行打洞孔作业。管线过墙，采用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。管道穿墙体处应设套管，穿楼板处应埋套管，管道焊缝不得置于套管内，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20MM，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。2、室内机、室外机的安装：室外机安装：室外机之间、室外机与建筑物之间应按日立技术资料规定尺寸要求进行处理。（A）在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应立即以书面形式向运输公司申报。（B）在接到机器后，应检查型号、规格、数量是否与合同相符。（C）吊运时禁止拆去任何包装，应用2根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地提升。在无包装搬运时，应用垫板或包装物进行保护。室外机搬运、吊装时应注意保持垂直；倾斜不应大于45°，并注意在搬运、吊装过程中的安全。（D）安装时，a.室外机应远离电磁波辐射源，间距至少在3米以上。b.不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间隙风可以直接吹到室外机风扇的地方。c.室外机安装位置选择尽可能离室内机较近的室外，且通风良好d.为保持空气流畅，室外机的前后、左右应留有一定的空间。e.机组安装在屋顶或阳台的情况下，天气寒冷时排水会结冰，应避免在人常走动的地方排水，以防滑倒。f.在冰雪覆盖地区安装室外机时，要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防雪罩。g.应安装室外机于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。h.不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞。i.不应将室外机设置于有油污，盐或含硫等有害气体成分高的地方。j.应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不易靠近的地方。（E）室外机基础：需要业主提供一个结实、正确的基础有以下作用：a.室外机不会下坠；b.室外机不会发生异常的噪音；c.在出现强风或地震的情况时，室外机不会翻倒。d.在地基底座四周要做一个排水槽以便于排水。e.商用型室外机混凝土基础做法：室内机安装（A）一般要求在搬运或吊起室内机时，不得抓它的树脂外壳，不得破坏机器表面的绝缘材料。室内机安装前，不得拆除包装。不要将室内机安装于室外，否则，会发生漏电或触电事故。不要将室内机安装于设备机房或厨房，防止油气或雾气进入室内机。当室内机安装于医院或其它有电磁波的医疗设备附近时，应避免直接照射电控箱、遥控器和遥控线，要用铁盒、铁管保护并接地，距离在3m以上。当电源有杂波时，安装一滤波器消除杂波。酸碱对换热器有腐蚀作用，不得将室内机安装于酸碱的环境中。室内机必须单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架或悬挂在其它专业的吊架上。吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于φ10mm圆钢。吊杆长度超过1.5m时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。要用两个螺母固定室内机。为防止松动，将吊杆和螺母部分涂螺纹锁固剂。否则，会产生噪音或室内机可能掉下。吊装在封闭吊顶内时，室内机电控箱位置处应预留不小于450×450mm的检修口。室内机安装位置附近不能有热源直接辐射。能够提供足够的安装和维修空间。机器安装于噪音要求非常低的环境时，应考虑直接与反射的噪音音平。安装步骤：确定安装位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机。3、冷媒管配管：（1）原则：冷媒配管应严格遵守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。（2）步骤：支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥（3）冷媒管钎焊：A．铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。B．冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。C．根据日立技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止铜管氧化层的产生。D．铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、脏物、灰尘进入管内。冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包扎好。（5）冷媒管吹污：具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要作且对液管和气管要分别进行）。（6）扩口连接：冷媒配管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用切割刀。扩口和锁紧螺母时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。4、冷凝水管安装：（1）冷凝水管采用橡塑保温材料保温。（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。（3）冷凝水管水平管的管道坡度（坡向排水口）应达到1%，实在困难时也要保证在0.5%以上。（4）冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与室内机连接，它们连接之间要作一段软连接。5、布线工作：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证距离以防干扰。6、绝热工作：绝热工作须按设计要求选材施工，在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。7、气密性试验：气密性实验须用干燥的氮气，慢慢加压试验。第一阶段：3kgf/cm2，加压3分钟以上第二阶段：15kgf/cm2，加压3分钟以上第三阶段：41.5kgf/cm2，加压24小时观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力也会变化，每变化1℃，压力会有0.1kgf/cm2的变化，应予修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kgf/cm2后加制冷剂，至压力5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。8、真空干燥：氮气试压完毕后，要对系统进行真空干燥。真空干燥选用旋转式真空泵，使用前必须检查真空泵的抽真空能力能否达到-755mmHg。（1）接上真空表，将真空泵运转至-755mmHg，如达不到-755mmHg，则继续抽1小时，检查系统有无泄漏。（2）达到-755mmHg，放置1小时，以真空表不上升为合格；如上升表明系统内有水分或有漏