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机械故障诊断学MechanicalFaultDiagnosis2011年4月研究生课程中国石油大学(北京)机械与储运工程学院段礼祥2联系方式•单位:中国石油大学(北京)机械与储运学院机械故障诊断研究室•地址:北京市昌平区府学路18号•电话:010-89733406(o)13521353803•Email:duanlx@sohu.com3一、课程的目的•掌握常见的机械故障诊断方法与技术。•培养计算机编程、课题设计的实际能力。•完成由学习阶段向课题研究的过渡,掌握必要的研究方法与思路,为开题、课题研究做准备。4二、主要内容•机械诊断的意义、主要方法、现状及趋势•振动诊断的各种方法及实现技术•典型机械(往复机械、旋转机械)诊断方法•管线泄漏诊断方法•用C++、X#或VB语言编制信号分析处理程序5三、学习方法•理论与实际相结合,多看一些机械故障诊断方面的案例,并进行总结、分析。•课内与课外相结合,通过查找文献,了解国内外最新成果,如最新的诊断技术和方法。•学与用相结合,设想一下自己将来要对某一台设备进行诊断,如何将所学知识应用于实际。6三、教材及主要参考书•张来斌·王朝晖·张喜廷·樊建春·《机械设备故障诊断技术及方法》·石油工业出版社,2000•李国华,张永忠《机械故障诊断》,化学工业出版社,1999•王江萍,机械设备故障诊断技术及应用,西安-西北工业大学出版社,2001•盛兆顺,尹琦岭,设备状态监测与故障诊断技术及应用,北京-化学工业出版社,20037振动诊断系统介绍13设备主要诊断方法24绪论振动诊断的主要方法四、课程内容5轴承故障诊断6离心泵故障诊断7发动机故障诊断8压缩机设备故障诊断9管道泄漏诊断方法10程序编制8•现阶段,人类对安全事故的辨识、评价、预测、控制等使用的主要方法有:本质安全化方法、人机匹配方法、生产安全管理一体化方法等。而采取本质安全化是最根本的方法,它主要从物的方面考虑,包括降低事故发生概率和降低事故严重程度。五、引言:开展机械设备故障诊断的意义?9降低事故发生概率的措施•要控制事故发生的概率,就要提高设备的可靠性,可采取的方法:•1)提高元件的可靠性——设备的可靠性取决于元件的可靠性。•①选用结构性能好、可靠性高的元器件。•②严格检修、合理规定元件的使用周期、定期更换元器件。10•2)加强预防性维修预防性维修是排除事故和潜在性隐患、提高设备可靠性的主要手段。•所以,提高元件的可靠性、加强预防性维修是降低事故发生概率的重要措施。11设备维修制度的发展•事后维修,故障维修(Breakdown)设备坏了后才去修理。•定期维修,预防维修(Preventive)定期地检查和大修。•预测维修,视情维修(Predictive)周期的监测,必要时才去维修。12事后维修体制设备运行到坏了再进行修理。•不需要安排计划。•对一些设备,更换比修理更便宜。•意外停机引起生产损失。•可能引起设备的二次损坏,甚至灾难性事故。•库存备件投资多。定义优点缺点13定期维修体制按预订的时间间隔或检修周期,对设备作维修、调整和更换备件。•机器寿命较长。•减少意外停机。•备件库存较少。•意外停机引起生产损失。•过剩维修导致维修费用增加。•过剩维修引起人为维修故障。定义优点缺点14预测维修体制有计划地对设备作检查和测试,以确定其健康状态,必要时才进行维修。•减少非计划停机损失。•维修时间间隔可以延长。•维修费用大为减少。•备件库存最小。•需要初始投资。•需学习和培训。定义优点缺点15不同制度的维修成本的比较0102030405060708090100事后维修定期维修预测维修大型钢铁企业16维修费用花了多少?•美国1980年税收总额$7500亿,维修费为$2460亿,估计其中过剩维修费为$750亿。•我国1987年国营工交企业40万个,固定资产¥7000亿,维修费约为固定资产的3~5%。•我国2002年规模以上企业共有固定资产¥8800万亿,维修费有多少?能节省多少?规模以上企业是指全部国有企业及年产品销售收入500万元以上的非国有工业企业。17停产一天的损失有多大?300MW发电机组损失电720万kWh,约¥144万元30万吨化肥装置损失化肥1000t,约¥150万元三峡2号水轮机组700MW停机4小时损失¥400万元中石化每年设备停机损失:19亿元/年18先进维修制度的作用保证机器精度,提高产品质量减少意外停车引起的生产损失防止事故,杜绝灾难性故障减少维修时间和维修费用(人力和财力)改善环境,改善企业形象投资获得最大和最长远的回报19•机械设备状态监测与故障诊断,就是在设备运行中或在基本不拆卸的情况下,通过各种手段,掌握设备运行状态,判定产生故障的部位和原因,并预测、预报设备未来的状态,是设备维修的发展方向。通过状态监测和故障诊断,就能有针对性进行预防性维修,从而提高元件和设备的可靠性,降低事故发生概率,是防止事故和计划外停机的有效手段。20第1章绪论•机械故障诊断的意义•故障诊断的全过程•机械诊断技术的发展过程•机械故障诊断现状•机械故障诊断发展趋势21一、机械故障诊断的意义1、避免恶性事故的发生,保证安全生产大型压缩机价值数百万元以上,一个缸盖10万元以上;管线发生较大泄漏损失几百万以上。2、降低能耗PZ12V190发动机有12个缸,经常有1—2个缸熄火,燃油多消耗1/12—2/12,若通过诊断进行及时调整,则可节约燃油10%。22•某企业两台压缩机的二级缸和缸座损坏,造成企业停产5天,损失巨大。•菲律宾某金矿一台压缩机爆炸,造成至少十八名矿工死亡。•河北正元化工厂压缩机在加压过程中三段缸体发生爆裂,巨大的气压致使机器起火,压缩机报废。•重庆市江津禾丰化工公司第四车间1号压缩机突然爆炸,一名女工重伤不治身亡。23•2004年长庆输油管线发生特大原油泄漏事故,直接经济损失400万元。•2003年兰成渝输油管线发生油品严重泄漏。•2004年长庆油田输油管道因老化导致破裂。•2004年锦州原油泄漏事故。•2004年河南中(原)洛(阳)输油管线发生原油泄漏事故。24253、开展视情维修,节约维修费用1台大型压缩机大修一次50万元左右,若根据情况将维修周期延长1/10,则节维5万元。开展设备故障诊断工作,平均可节约维修费用25%。4、科学化管理的要求大型企业评选设备使用先进单位时,故障诊断工作占10%的比重。资金紧张时,需要依托诊断技术对设备进行精细管理,在冶金、煤炭等行业已成为必须的设备管理手段。26•2003年,陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司投资130万元,对湿法线4号窑电收尘器进行大修。•石家庄石化公司对主要装置的检修费就达6000多万元,加上停产及开停工损失的经济效益近1亿元。•据证券时报2007.04.11,川化股份一季度业绩出人意料亏损约1500万元,原因主要是生产设备大修引起较长时间的停产。•在国内,一大批石化生产装置仍处于“一年一修”的低水平。27简易诊断和精密诊断状态监测(简易诊断)内容:•识别有无故障•明确故障严重程度•作出故障趋势分析由设备维修人员在现场进行故障诊断(精密诊断)内容:•确定故障部位•确定故障原因•提出维修建议由设备诊断人员在现场或中心进行二、故障诊断的全过程28故障诊断的全过程信号采集—预处理—特征提取—建立标准库—与标准库比较—诊断故障—修正标准库—故障预测1.预处理方法去除噪声,多段平均、滤波、小波分析等。2.特征提取获取故障特征,不平衡、不对中、磨损等,利用各种时、频域方法。3.建立标准库建立标准故障模式。最基本单位是故障向量,组成故障矩阵。291)标准库形式(1)模糊库:通过隶属函数,建立模糊向量库。(2)神经网络库:通过隐含矩阵,记忆故障模式。(3)知识库:基于规则、语义网络、框架等,各向量可非定长。2)建库方法(1)根据理论建模:主要针对确定性故障,具有成熟的时、频故障特征。(2)通过聚类分析建模:划分正常、异常态设备。(3)样本记忆建模:实例记忆,多为非确定性故障。304.与标准库比较故障的模式识别。1)概率推理法;2)模糊贴近度法;3)神经网络识别法。31状态监测和故障诊断的过程图示32三、机械诊断技术的发展过程国外,美国陆军研究所于1945年开展了军用设备的故障诊断工作;国内,1982年机械工业部在南京召开了全国范围内的维修与诊断会议,正式开展故障诊断研究工作。国内机械工程学会下设机械维修分会,专门负责开展故障诊断工作;目前已召开了第十四届故障诊断工作会议;石油系统召开了四届故障诊断会议。众多科研院所、学校开展了故障诊断研究。各石油单位都开展了相应的工作,有的设置了诊断中心。33四、机械故障诊断现状1.国外美国:声发射:PAC公司;振动:Bentele公司及ENTAK公司;丹麦:振动:BK公司;日本:齿轮、轴承;德国:发动机诊断,Shenck公司;英国:管线泄漏诊断,ATMOS公司。342.国内(排名不分前后)华中理工大学(杨叔子:钢丝绳、智能诊断)西安交大(曲梁生:旋转机械诊断)重庆大学(车辆诊断)北京化工大学(高金吉:化工设备诊断)清华大学(褚福磊:电厂诊断、管线泄漏)天津大学(靳世久:管线泄漏)北京科技大学(高澜庆:油液分析、发动机;徐金梧:旋转机械)北京机械工程学院(徐小力:旋转机械)353.中国石油大学(北京)现状1)研究方向(1)往复机械:发动机、压缩机、往复泵诊断。华北第三钻井公司:1995-1997塔里木第六勘探公司:1997-1998天津大港钻井公司:1998-1999大庆采油十厂:1998-2000江苏钻井公司:1999-2004南海西部船舶公司:2000-2001塔里木油田:2002-2010大庆采油一厂:2004-2005克拉玛依炼厂:2005-2007兰州石化:2008-201036(2)离心机械:注水泵、齿轮箱胜利输油局:1998-2000新疆采油二厂:2000-2001辽河油田曙光采油厂:2001辽河油田欢喜岭采油厂:2001江苏采油一厂:2002-2004中国管道局:2004-2006大庆采油研究院:2004-2005新疆风能公司:2004-2005塔里木油田:2005-2010中石油北京天然气管道公司:2010-2012372)已获得的重要基金(1)国家自然科学基金:3项发动机诊断:2002-2004西部油田设备诊断:2004-2006套管磨损诊断:2005-2007(2)北京市自然科学基金:2项车用发动机污染排放诊断:1999-2001城市输水管线泄漏诊断:2001-2003(3)北京市科技新星基金:1项城市天然气管线诊断系统研究:2004-200638(4)教育部霍英东青年教师基金:1项输油管线小泄漏诊断研究,2004-2006(5)教育部新世纪优秀人才支持计划:1项过程信息融合方法研究,2006-2008(6)石油总公司创新基金:6项油液诊断:1999-2001输油泄漏诊断:2001-2004输气泄漏诊断:2001-2004安全事故分析:2005-2007管线过程信息融合诊断:2006-2008往复压缩机故障诊断:2007-200939五、机械故障诊断发展趋势1、网络、远程化;2、与控制系统结合,实现自愈;3、与生产工艺结合,实现优化、节能、降噪。40布置课后学习任务:1、自学C#、C++或其它编程语言。实现振动信号的读取,时域、频域分析,特征指标计算。2、学习轴承、齿轮、离心泵、压缩机的结构、工作原理及故障形式。3、查找国内外故障诊断的新方法(近5年文献)。并总结。查阅地址:图书馆网页→快速服务通道→Elsevier全文电子期刊41本章的内容您掌握了吗?
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