QC提高桥面铺装层一次验合格率方案

提高桥面铺装层一次验收合格率中国水利水电第五工程局有限公司小组名称：中国水利水电第五工程局有限公司第五分局陇海项目QC小组课题类型：现场型发布人：李献坡目录一、工程概况第九项目经理部承建的郑州市陇海路快速通道工程，施工范围起止桩号为K19+124.000～K20+074.347及10个互通式立交匝道部分，均为桩基础、墩台及箱梁结构，桥面铺装层为8cm厚钢筋混凝土。二、小组简介QC小组概况表制表人：辛雨桐制表日期：2014年12月28日小组名称中国水利水电第五工程局有限公司第五分局陇海项目QC小组课题名称提高桥面铺装层一次验收合格率课题类型现场型课题注册号5FJLH59注册时间2015年4月20日小组注册号WJQC201559小组人数10人活动时间2014年12月20日-2015年7月20日成立时间2014年12月20日活动出勤率99%二、小组简介QC小组成员概况表序号姓名性别文化程度年龄职务/职称QC小组内职务承担工作1莫桂林男本科30常务经理/工程师组长全面组织2李卫战男大专33总工程师/工程师副组长QC方案策划3李献坡男本科30质量部主任/助工成员现场实施与控制4刘西超男大专28工程部主任/助工成员方案实施与控制5张鑫男本科28测量队队长/助工成员现场控制6辛雨桐女本科26资料员/助工成员资料整理7陶金男大专28施工员成员现场控制8岳吉元男大专28试验员成员现场控制9郭云声男大专26质检员成员现场控制10刘斌男高中38操作员成员实施人二、小组简介小组活动计划二、小组概况QC小组概况一览表制表人：辛雨桐制表日期：2015年1月1日三、选题理由理由：公司要求一次验收合格率要达到95%，而已施工完成的桥面铺装层的一次验收合格率为83%左右，远小于95%。在验收过程中，桥面铺装层因为一些质量问题而无法交面，从而直接影响到沥青施工，间接影响桥面通车时间。因此将“提高桥面铺装层一次验收合格率”作为本QC小组的选题。四、设定目标为达到公司一次验收合格率为95%的要求，我们把小组活动目标确定为：桥面铺装层一次验收合格率为95%。图2活动前一次验收合格率及目标设定柱状图桥面铺装层质量问题频次表2015年2月1日到2015年2月3日，QC小组着手收集整理查阅相关资料，并在组长莫桂林的带领下，对已经施工完成的桥面铺装层进行全面检查。QC小组成员根据现场实地查看和交面验收过程中，桥面铺装层验收易出现的问题进行整理、归纳、统计、分析，主要问题制作调查表如下：序号检查项目频数（点）累计频数（次）频率累计频率备注1平整度202047.647.62裂缝143433.381.03厚度3377.188.14坡度3407.195.25其他2424.8100.0五、目标可行性分析五、目标可行性分析做出如下质量问题饼分图：制图人：辛雨桐制表时间：2015年2月7日从饼分图可以看出，“平整度偏差超标”和“裂缝”是影响桥面铺装层一次验收合格率低的症结所在。铺装层验收影响因素饼分图如果通过QC小组努力，将“平整度”和“裂缝”这两项检查项目的合格率提高到95%，则桥面铺装层一次验收合格率可以提高到：[﹙250-42+34×0.95﹚/250]%=96.1%＞95%.因此，小组设定的活动目标是可行的。六、原因分析QC小组针对“平整度”和“裂缝”两个症结问题采用头脑风暴法，从“人、机、料、法、环、测”六个方面着手进行原因分析，绘制了平整度、裂缝关联图。从关联图可以找出影响平整度和裂缝的末端因素有11个。七、确定主要原因要因确认表序号未端因素确认内容确认方法判别标准责任人完成确认时间1厚度不均匀厚度是否不均匀现场试验厚度75-85mm李献坡、岳吉元2015.2.13-2015.2.142应急准备不足备用设备是否充足现场验证备用设备充足刘西超、岳吉元2015.2.13-2015.2.153未进行岗前培训是否有培训记录调查分析培训记录李献坡、辛雨桐2015.2.14-2015.2.154砼搅拌时间过长或者过短混凝土和易性是否满足要求现场试验混凝土和易性好岳吉元、郭云声2015.2.14-2015.2.165技术交底不到位是否交底到工人调查分析工人熟悉施工工艺刘西超、陶金2015.2.14-2015.2.17小组成员针对关联图中的11条末端因素，制定了要因确认计划表，明确了要因确认内容、确认方法、判别标准、责任人和完成时间。七、确定主要原因要因确认表序号未端因素确认内容确认方法判别标准责任人完成确认时间6仪器未定期校核测量仪器是否按时校正调查分析测量仪器按每年校正一次张鑫、岳吉元2015.2.157奖罚制度未落实奖罚制度是否落实调查分析有奖有罚李献坡、辛雨桐2015.2.15-2015.2.168整平工具精度差检查整平工具精度检查整平工具精度张鑫、岳吉元2015.2.15-2015.2.179施工方案未优化是否有专项方案调查分析专项施工方案李卫战、陶金2015.2.16-2015.2.1810光线不足光线是否满足施工要求现场验证照明设施齐全郭云声、刘斌2015.2.16-2015.2.1911车辆通过频繁是否有过多车辆通过现场统计验收前无车辆通过刘西超、陶金2015.2.16-2015.2.19七、确定主要原因QC小组成员根据要因确认计划表中的责任分工分别深入现场，通过现场验证、测试、测量、调查分析等方法对末端因素进行逐一确认。要因确认一：厚度不均匀要因确认二：应急准备不足要因确认三：未进行岗前培训确认情况：对已施工完成的铺装层进行现场检测，检测厚度都在75-85mm之间，铺装层厚度满足要求。确认情况：对现场设备进行查看，其中设备泵车4台，集料斗和溜筒各4个，罐车20台，混凝土振捣棒10组，满足现场施工要求。确认情况：对施工现场质量培训记录进行检查，是每个月至少一次，能满足现场施工要求。非要因非要因非要因七、确定主要原因要因确认四：砼搅拌时间过长或者过短要因确认五：技术交底不到位要因确认六：仪器未定期校核确认情况：对每车混凝土塌落度检查，检查30组，有10组塌落度不合格，混凝土和易性不满足要求。确认情况：对现场操作工人的技术交底情况进行检查，发现只有项目部对各施工队班组长进行交底，而班组长没有对现场操作人员进行技术交底。确认情况：对测量队的全站仪、经纬仪等仪器的校正情况进行检查，仪器的合格证齐全，经送检测试校正合格，满足监测要求。非要因要因要因七、确定主要原因要因确认七：奖罚制度未落实要因确认八：整平工具精度差要因确认九：施工方案未优化确认情况：对现场质检员开的奖罚单进行检查，发现我部只有对施工队的罚款，没有奖励；而且没有对质检员的奖罚情况。确认情况：对整平工具的精度进行检查，发现整平工具的刚度不足，而导致有弯曲变形，不能满足施工要求。确认情况：整个编制、审核、审批流程均以本工程设计图纸为依据进行，有很强的针对性、全面性、合理性、能有效指导施工。非要因要因要因七、确定主要原因要因确认十：光线不足要因确认十一：车辆通过频繁确认情况：对施工现场照明设施进行了检查，并对晚上铺装层施工进行实地考察，施工照明设施齐全，能满足施工要求。确认情况：对未验收的铺装层有无车辆通过情况进行了统计，并未发现有车辆通过，符合施工要求。通过对以上11条因素逐条确认，最终找出了四条要因：1、砼搅拌时间过长或者过短；2、技术交底不到位；3、奖罚制度未落实；4、整平工具精度差。非要因非要因八、制订对策1.提出并确定对策序号要因对策对策特点分析是否采用1砼搅拌时间过长或过短对策1：加强教育提高砼搅拌时间控制优点：时间短缺点：搅拌时间不容易控制，效果一般不采用对策2：严格控制砼拌合配合比，搅拌时间按照试验确定时间执行，不得随意延长或缩减优点：效果好，搅拌时间容易控制缺点：耗时长采用针对已经确定的每一条要因，多角度的提出对策并进行综合分析，确定最优方案。对策分析评价表序号要因对策对策特点分析是否采用2技术交底不到位对策1：项目部对作业班组长进行交底，由作业队班组长对所有操作人员进行交底优点：时间短缺点：效果一般不采用对策2：对所有操作人员进行专项岗前技能培训、考核优点：效果好缺点：耗时长采用3整平工具精度差对策1：购买新的整平工具优点：见效快，购买即可应用缺点：不经济不采用对策2：对现有的整平工具进行改进加固处理。优点：比较经济，用大直径钢筋加固即可缺点：比较慢，调试周期长采用4奖罚制度未落实对策1：按奖罚制度进行实施优点：见效快缺点：责任划分不明确，效果一般不采用对策2：奖罚细则进行细化、实施优点：责任划分明确，效果好缺点：耗时长采用八、制订对策2.制定对策表序号要因对策对策目标措施地点负责人完成时间1砼搅拌时间过长或者过短严格控制砼拌合配合比，搅拌时间按照试验确定时间执行，不得随意延长或缩减保证成品砼性能良好，砼塌落度及和易性符合规范要求1、每次搅拌砼过程中，由试验室安排试验员监督砼拌合过程的配合比执行情况；2、搅拌时间采用计时器，杜绝随意延长及缩减施工现场李献坡岳吉元郭云声2015年3月10日前完成针对确定的对策，QC小组按照“5W1H”原则编制了对策表，设定了对策目标，提出了实现对策的主要措施，明确了实施地点、完成时间和责任人。对策表序号要因对策对策目标措施地点负责人完成时间2技术交底不到位对所有操作人员进行专项岗前技能培训、考核岗前培训100%，理论、实践考核合格后方可上岗1、由刘西超对施工队所有操作人员进行浇筑等专项培训；2、李卫站带所有操作人员到其它施工段进行现场指导；3、培训后进行理论、实践考核；施工现场李卫战刘西超陶金2015年3月15日前完成3整平工具精度差对整平工具进行改进加固处理。施工过程中不弯曲、不变形。1、要求钢筋班组立即将整平工具用大直径钢筋加固处理，抵消施工过程中的弯曲变形。施工现场张鑫岳吉元刘斌2015年3月15日前完成4奖罚制度未落实奖罚细则进行细化、实施奖罚对施工队、质检员等1、对奖罚细则进行细化；2、签订质量责任书；3、按“谁施工谁负责质量”的原则进行奖罚施工现场李献坡辛雨桐郭云声2015年3月18日前完成九、对策实施实施一：对拌和站生产工人、试验员进行砼拌合关键点培训1、2015年3月22日由项目部质量部主任李献坡编制砼拌合质量实施细则，具体细化各环节的操作要点。2、2015年3月24日质量部主任李献坡组织拌和站生产工人、试验员进行详细的技术交底。3、2015年3月25日对拌和站生产工人和试验员进行砼拌合作业要点考核，并根据掌握的情况决定是否有必要进行再交底。考核通过后，在拌合站进行现场试拌，对不规范行为再次进行纠正（拌和站）。九、对策实施对策实施效果实施效果确认：通过现场交底，生产工人和试验员掌握了施工过程中控制要点及质量标准，现场施工难点的得到有效的控制，施工水平大幅度提高。现场塌落度检查九、对策实施实施二：对所有操作人员进行专项技能培训、考核1、2015年3月25日，由工程部主任刘西超针对桥面铺装层施工方面的控制要点，给现场施工人员、质检员和操作工人进行了详细的技术交底。2、2015年3月27日，项目总工李卫战组织了现场质检员、施工员及作业队浇筑工人25人去工地的其他标段参观桥面铺装层施工质量优秀的部位，并且观摩了正在施工部位的浇筑过程，边参观边现场培训讲解操作要点和质量标准，提高了大家的质量认识，掌握了操作技能。3、经过对现场施工人员、质检人员和操作工人的培训、考核以后，增强了施工作业人员的专业理论知识，培训上岗率100%，考核合格率100%.九、对策实施对策实施效果实施效果确认：通过加强现场交底到每个操作人员，专业质检员严格按照规程规范及有关标准指导施工，操作人员基本掌握施工质量控制要点及质量标准，现场施工难点的得到有效的控制，施工水平大幅度提高。现场办公室对操作工人交底桥梁队养护及时九、对策实施实施三：对整平工具进行改进加固处理振动梁在振捣平整过程中，振动梁发生变形，影响铺装平整度。采用Φ28螺纹钢对振动梁加固处理，使其在振捣过程中不发生弯曲变形。实施效果确认：加固改进振动梁后，未发生振动梁弯曲变形，使用效果较好。已改装加固的振动梁九、对策实施实施四