气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程

中华人民共和国电力行业标准DL/T603—1996气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程Regulationofoperationandpreventivemaintenanceforgas-insulatedmetal-enclosedswitchgear中华人民共和国电力工业部1996-07-16批准1996-11-01实施前言为了确保气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的安全运行，提高运行可靠性，特制定本规程。本规程规定了运行和维护人员应执行的基本要求。制定本规程的指导思想是应尽可能避免为了检查的目的而分解设备，或使这种分解减少到最低限度。本标准由电力工业部气体绝缘金属封闭电器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院，广东省电力试验研究所，云南省漫湾发电厂，上海电力工业局，沈阳电业局。本标准主要起草人：郭碧红，陈锦清，王永安，秦乾华，孟广恒，刘汉梅。1范围本规程适用于额定电压72.5kV及以上，频率为50Hz的户内和户外安装的气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)，72.5kV以下的可参考本规程。本规程中的术语“开关设备”系指“气体绝缘金属封闭开关设备”。本规程所指的GIS是由若干相互直接连接在一起的单独元件构成，并且只有在这种形式下才能运行。中华人民共和国电力行业标准除本规程另有规定外，各元件应符合各自相应的标准。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性：GB1984—89交流高压断路器GB7674—8772.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB8905—88六氟化硫电气设备中气体管理检测导则GB11022—89高压开关设备通用条件GB12022—89工业六氟化硫DL402—91交流高压断路器技术条件DL506—92六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测试方法DL/T555—94气体绝缘金属封闭电气现场耐压试验导则IEC376(1971)新六氟化硫的规范和验收IEC480(1974)电气设备中六氟化硫气体检验导则IEC517(1986)72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备IEC694(1980)高压开关设备和控制设备标准的共用条款3运行维护的基本技术要求3.1GIS设备的分解检修周期不小于15年，或按制造厂要求。3.2GIS室的环境保护：GIS室内SF6气体的允许含量，不应超过1000μl/l(或6g/m3)。3.3接地。运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位，在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V，其温升不应超过30K。如果外壳可触及，但在正常操作时无需触及，其温升极限可增加到40K。3.4GIS室的通风。对运行、维修人员经常出入的场所，每班至少通风1次(15min)；对不经常出入的场所，在进入前应先通风15min。3.5运行维护的项目与周期。a)巡视检查。b)定期检查。c)临时性检查。3.5.1巡视检查：每天至少1次，无人值班的另定。对运行中的GIS设备进行外观检查，主要检查设备有无异常情况，并做好记录。内容包括：a)断路器、隔离开关及接地开关的位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。b)现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器。c)通风系统。DL/T603—1996d)各种压力表、油位计的指示值。e)断路器、避雷器的动作计数器指示值。f)外部接线端子有无过热情况。g)有无异常声音或异味发生。h)各类箱、门的关闭情况。i)外壳、支架等有无锈蚀、损伤，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。j)各类配管及阀门有无损伤、锈蚀，开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。k)有无漏气(SF6气体、压缩空气)、漏油(液压油、电缆油)。l)接地完好。m)压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。3.5.2定期检查：每4年进行1次，或按实际情况而定。GIS处于全部或部分停电状态下，专门组织的维修检查，除操动机构外，不对GIS设备进行分解工作。内容包括：a)对操动机构进行详细维修检查，处理漏油、漏气或某些缺陷，更换某些零部件。b)维修检查辅助开关。c)检查或校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表。d)检查传动部位及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂。e)断路器的最低动作压力与动作电压试验。f)检查各种外露连杆的紧固情况。g)检查接地装置。h)必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量。i)油漆或补漆工作。j)清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。3.5.3临时性检查：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。3.6GIS中SF6气体质量监督。3.6.1SF6气体泄漏监测：根据SF6气体压力、温度曲线、监视气体压力变化，发现异常，应查明原因。a)气体压力监测：检查次数和抄表依实际情况而定。b)气体泄漏检查：周期：必要时；当发现压力表在同一温度下，相邻两次读数的差值达0.01～0.03MPa时。c)气体泄漏标准：每个隔室年漏气率小于1%。d)SF6气体补充气：根据监测各隔室的SF6气体压力的结果，对低于额定值的隔室，应补充SF6气体，并作好记录(对装有密度继电器的GIS，发现报警后应进行补气)。3.6.2SF6气体湿度监测：a)周期：新设备投入运行后1年监测1次；运行1年后若无异常情况，可间隔3年监测1次。b)SF6气体湿度允许标准见表1，或按制造厂标准。表1SF6气体湿度允许标准气室有电弧分解的气室无电弧分解的气室交接验收值≤150μl/l≤250μl/l运行允许值≤300μl/l≤500μl/l注：测量时环境温度为20℃，大气压力为101325Pa。3.6.3SF6气体湿度测量方法很多，各单位可根据实际情况选用，但所使用的仪器和测量方法，必须定期经上一级SF6气体监督检测中心的检验和校准。3.7安全防护。3.7.1GIS室应设置专用消防设施，如CO2灭火器、干式灭火器等。3.7.2GIS室控制盘及低压配电盘内应封堵一切孔洞。3.7.3GIS室应备有防毒面具、防护服、塑料手套等防护器具。3.8GIS若具备条件，可考虑配置GIS内部放电故障诊断在线监测装置。4GIS运行及维护的安全技术措施4.1GIS运行时的安全技术措施4.1.1运行人员经常出入的GIS室，每班至少通风1次(15min)；对工作人员不经常出入的室内场所，应定期检查通风设施，进入前先通风15min。4.1.2工作人员进入电缆沟或低凹处工作时，应测含氧量及SF6气体浓度，确认安全后方可进入。空气中含氧量不得小于18%(体积比)；空气中SF6气体浓度不得大于1000μl/l。4.1.3气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具进行。当GIS发生故障造成大量SF6外逸时，应立即撤离现场，并开启室内通风设备。事故发生后4h内，任何人进入室内必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具。事故后清扫GIS安装室或故障气室内固态分解物时，工作人员也应采取同样的防护措施。4.1.4处理GIS内部故障时，应将SF6气体回收加以净化处理，严禁排放到大气中。4.1.5防止接触电势的危害。在GIS上正常操作时，任何人都应禁止触及外壳，并保持一定距离。手动操作隔离开关或接地开关时，操作人员应戴绝缘手套。4.2SF6新气储存及使用的安全技术措施4.2.1SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中，直立放置。气瓶严禁靠近易燃、油污地点。4.2.2新气使用前应进行检验，符合标准后方可使用。4.3GIS解体检查时的安全技术措施4.3.1GIS解体检查前，必须执行工作票制度，必须对被解体部分确定完全处于停电状态，并进行可靠的工作接地后，方可进行解体检查。4.3.2GIS分解前，如有必要及条件许可时，可取气样做生物毒性试验及做气相色谱分析和可水解氟化物的测定。4.3.3GIS分解前，气体回收并抽真空后，要用高纯氮(纯度应达99.99%)冲洗，且每次排放氮气后均应抽真空，每次充氮压力应接近SF6额定压力。排放氮气及抽真空应用专用导管，人须站在上风方位。4.3.4工作人员必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具，做好防护措施。封盖打开后，人员暂时撤离现场30min，让残留的SF6及其气态分解产物经室内通风系统排至室外，然后才准进入作业现场。4.3.5分解设备之前，应确认邻近气室没有向待修气室漏气的现象。分解设备时，必须先用真空吸尘器吸除零部件上的固态分解物，然后才能用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及绝缘零部件。4.3.6工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分。4.3.7下列物品应作有毒废物处理：真空吸尘器的过滤器及清洗袋、防毒面具的过滤器、全部抹布及纸，断路器或故障气室内的吸附剂、气体回收装置中使用过的吸附剂等，严重污染的防护服也视为有毒废物。处理方法：所有上述物品不能在现场加热或焚烧，必须用20%浓度的氢氧化钠溶液浸泡10h以上，然后装入塑料袋内深埋。4.3.8防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其它防护用品必须用肥皂洗涤后晾干，并应定期进行检查试验，使其经常处于备用状态。4.4GIS发生故障有气体外逸时的安全技术措施4.4.1GIS发生故障有气体外逸时，全体人员立即迅速撤离现场，并立即投入全部通风设备。4.4.2在事故发生后15min之内，只准抢救人员进入室内。4h内任何人员进入室内都必须穿防护衣，戴手套及防毒面具。4h后进入室内虽可不用上述措施，但清扫设备时仍须采用上述安全措施。4.4.3若故障时有人被外逸气体侵袭，应立即送医院诊治。5SF6气体的质量监督5.1SF6新气的质量监督5.1.1SF6新气到货后，应检查是否有制造厂的质量证明书，其内容包括生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。5.1.2SF6新气到货的一个月内，以不少于每批一瓶抽样检验，按表2标准进行复核。表2SF6新气标准项目名称IEC376GB12022纯度(SF6)(m/m)≥99.8%空气(N2+O2或Air)(m/m)≤0.05%≤0.05%四氟化碳(CF4)(m/m)≤0.05%≤0.05%湿度(H2O)≤15μg/g≤8μg/g酸度(以HF计)≤0.3μg/g≤0.3μg/g可水解氟化物(以HF计)≤1.0μg/g≤1.0μg/g矿物油≤10μg/g≤10μg/g毒性生物试验无毒生物试验无毒5.1.3国外进口的新气，亦应进行质量复试，可按IEC新气标准(见表2)或按生产厂的国家标准验收。5.1.4充气前，每瓶SF6气体都应复核湿度，不得超过表2中的标准。5.2运行中SF6气体的监督5.2.1SF6气体试验项目、周期和要求见表3。5.2.2GIS设备补气时，如遇不同生产厂家的气体需混用时，符合新气质量标准的气体均可混合使用。5.3GIS设备解体时的气体监督5.3.1GIS解体时，SF6气体检验按表3执行。从设备中取气样的技术要求按IEC376的6执行。表3SF6气体试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1湿度(μl/l)20℃1.运行中3年2.大修后3.必要时4.投运后1年1.断路器灭弧室：大修后不大于150运行中不大于3002.其它隔室：大修后不大于500运行中不大于10001.按GB5832.1、GB5832.2、DL506进行2.新装及大修后1年内复测湿度，不符合要求则应按实际情况增加检测次数2密度(kg/m3)(标准状态)必要时6.16按IEC376进行3毒性必要时无毒按GB12022进行4酸度(μg/g)1.大修后2.必要时≤0.3按GB12022进行5空气(m/m)1.大修后2.必要时≤0.05%按GB12022进行6可水解氟化物(μg/g)1.大修后2.必要时≤1.0按GB12022进行7矿物油(μg/g)1.大修后2.必要时≤10按GB12022进行