2018.07.13一体化雨水泵站方案(最新)

1中加生态示范区二组团项目（08-02-70地块临海新城）枫丹园二期园林景观工程一体化雨水泵站施工方案编制人：审核人：审批人：一鼎（福建）生态园林建设有限公司2018年06月29日2枫丹园二期园林景观工程一体化雨水泵站施工方案一、工程概况1、安装位置：枫丹园二期14#-25#楼北侧入户楼梯之间绿化地（详见附图1：一体化雨水泵站位置示意图）。2、一体化雨水泵站工程施工范围：从配电箱至回路末端图纸的全部工作内容；3、泵站设计流量400m3/h、设计扬程10m，功率=11Kw/台，水泵台数为两台互为备用。4、预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场（详见附图4：一体化雨水泵站实物图）。二、编制依据（1）招标文件及投标文件；（2）承包合同文件；（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（4）《给水排水构筑物施工验收规范》（GB50141-2008）；（5）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-1998）；（6）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）（7）《泵站设计规范》（GB/T50106-2001）（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）三、施工方法1、施工程序（1）现状条件：施工现场14#、25#别墅主体已施工完毕，考虑到楼间安置雨水泵站挖深基坑会扰动地基，影响别墅主体结构稳定性，我方拟采用先打拉森钢板桩围护再深开挖施工的方法，争取把对主体的影响降到最低，并辅以以下辅助措施：a、68/69地块入口至第9区大区围墙外侧鉴于现场的砂质壤土承重力差需要铺设钢板路，以便拉森钢板桩、泵体、拖车等相关设备物资进场。6月29日下午钢板已经到位,规格4000*2000*20mm，共租赁60块，租期24天：06.29-07.22（详见附图4：临时钢板路铺设示意图，附图6：临时钢板路进场）。3b、因二期无进场施工通道，一体化雨水泵站进场时体型较大，需对第九区西侧成品大区围墙破除柱垛一个（规格250mm*250mm*1350mm），墙体填土找坡顺接作为临时通道，待拔桩后由我司统一恢复（详见附图7：第9区西侧大区围墙柱垛破除）。c、一体化雨水泵站进场需有完善的道路条件，需第9区道路基层硬化后大型机械才能进去（大型机械主要指：长臂挖掘机、泵站拖车、重型吊车，打桩机等）。d、打桩安装一体化泵站，施工周期：7月1号起，预计12个工作日完成（内模板直接掩埋拔桩）。（2）施工安排：根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工，深基坑作业时配备必要的脚手架和爬梯辅助施工。降水准备—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地2、工期及进度计划（计划7月1日开始施工）（1）泵房基础测量定位、开挖样槽需用1个工作日；（2）降水准备需用1个工作日（如无发生可按正常工序施工）；（3）拉森钢板桩进厂打桩施工需用1个工作日；（4）井内挖土、钢板桩内壁浇筑混凝土剪力墙支撑加固3个工作日；（5）底板制作2个工作日；（6）设备安装、调试2个工作日；（7）回填、平整场地1个工作日；（8）竣工验收、队伍退场1个工作日。在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。3、降水准备本站已准备抽水泵两台、发电机1台，排水消防带若干，如有积水发生，随时排水，保证坑底平面无积水。4、基坑围护由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑拟采用4m*4m见方的拉森钢板桩围护，由于是采用咬口连接，所以不漏泥、止水性较好，对基坑周围地面的沉降控制较好。钢板桩主要参数为：宽400mm，壁厚15.5mm，W=1800cm3，g=88kg/m。采用打桩机进行插打12m长的钢板桩。4拉森钢板桩施工的操作要领及步骤：（1）钩机液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口。（2）钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置时，勾机振动锤将钢板桩往上拔起1-2米，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的石块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。可有效减少钢板板桩的倾斜度，整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度，桩机插打过程中，及时发现，及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠”，及时保证每根钢板桩的垂直度。（3）钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题。（4）待泵房井井体、地梁基础、井内隔墙、隔板等结构钢筋砼浇筑完成，强度达到设计强度85%以上时，方可引拔钢板桩，拆除基坑围护。（5）引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头，调整引拔受力方向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。钢板桩支护：拉森钢板桩围护完成后，在深基坑土方开挖之前，内壁焊接32#b级工字钢三道进行内壁支护，从地平面往下-0.2m处设置一道，-1.5m处设置两道，增强整体围护的稳定性和抗挤压能力（附图3：钢板桩内壁工字钢支护示意图，附图8：钢板桩内壁支护现场图）。5、基坑挖土泵房井基坑采用加长臂挖机开挖，人工配合整平的施工方法。对于工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖。人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序。（1）施工技术措施a、挖土时每阶段不得超深、超挖。b、挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工修平。c、土方开挖时间较长，为保证顺利施工，基坑四角设集水井，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。（2）质量、安全保证措施5a、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。b、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。c、挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从面导致水泥地板安装后移位，损坏泵站。（3）保证施工安全和环境的技术措施:a、开挖中，由于施工场地有限，加之挖深较大，为了保证安全施工，禁止在沟槽边弃土，挖出土方立即运至堆土场。b、在靠近道路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险警示标志，在夜晚悬挂红灯。c、夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。d、挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。e、当挖土司机视线不清，应配置专职指导。6、钢板桩内壁钢筋混凝土剪力墙围护考虑到地下水位较高，地基承载力较差，为了保护一体化雨水泵站，同时永久性保护别墅主体结构不受影响，计划在钢板桩内壁浇筑一道剪力墙进行永久性围护，从泵井垫层往上直至地面（总高6.5m：罐体6.2m+底板0.3m），剪力墙厚度20cm，内置Φ16mm间距150mm双层双向钢筋网，C15抗渗混凝土浇筑（详见附图2：钢板桩及内壁剪力墙支护示意图）。浇注混凝土护壁，护壁模板采用钢模板，模板拼接而成并便于安装、拆卸。制模时，模板应合缝严密，内部支撑牢固，保证浇制过程不发生移位、变形，护壁浇注时由下往上进行，用捣固钎振捣密实。模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑，模板加固内侧采用L20cm水泥支撑定位。模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注砼的侧压力及施工中产生的荷载；7、底板施工水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。6（1）钢筋工程a、钢筋加工：本工程的成型钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋放样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。b、钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工区域，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。（2）模板工程模板采用九夹板。支撑采用钢管扣件排架，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值。（3）预埋螺栓安放螺栓及临时固定，固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。（4）混凝土工程混凝土的浇捣、养护要根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。每浇筑一次砼，要按规定做好试块，并进行28天抗压强度检测，有抗渗要求的砼还要进行抗渗性能试验。如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致筒体破裂或泄漏；8、安装工程泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。7（1）运输使用起重机提升泵站以及将泵站放入井中，起重机必须水平停放在坚固的地基上，如现场地基较软可使用轮胎式路基箱。任何情况下起重机都不能超过起吊额定。所有与起重机一起使用的吊钩、吊链以及吊环必须有合适的负载额，必须按说明书使用。整个运输过程中，必须小心轻放。不要碰撞泵站或将其无支撑的放在不平整或倾斜表面上。建筑场所防止泵站上放掉落物体。（2）安装和连接a、开始安装工件前要确保施工现场已清除建筑碎石，工地适合开始工作，基坑四周及其他需要及放置挡板。限制进入工地，只允许安装人员进入。8b、在安装工地，遵守所有安全规则，使用鼓风机向泵井内供应新鲜空气。通过法兰连接泵时，只使用许可的管路安装方式。所有电气连接工作，不管是试验性的连接或最终连接，只能由具备合适资格的和合格的电工技师进行。c、查检并确认表面平坦，均匀一致。同时用一个预制的混凝土平进行锚固，或者现场浇筑一个混凝土基础。平台尺寸由设备提供厂商工程师根据项目情况单独计算。水泥地板在上表面必须打磨平整。d、在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少1500mm，以此获得充足的平衡力。所需混凝土质量、级配、灌浆量参考设备供应厂商的文件资料及工程师。灌浆位置按筒设备为准，筒体上的灌浆孔均需灌浆，灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。e、管路连接：连接前，要在泵站井筒四周用沙子回填到连接管的最低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。。（3）调试根据说明书完成安装工作后，检查泵可能的安全缺陷，根据所有相关设备的现场安排计划，检查确认现场所有安全安装已完成。如果现场规定的安全设备，如井口的压盖枵挡板、配电装置、防护罩、灭火器等，没有安装不得开机。必需保护所有安装工具以防与现场使用的设备接触造成损坏，舅运输工具、起吊设备。（4）运行及控制无论何时，手动起动泵或切换到自动控制时，要确保没人在泵上或在泵运行可能引发危险的区域内工作，泵运行中有不正常的噪音或振动时，要检查泵的运行，将实际输出口和测量的数据与铭牌上的或说明书中的数据比较。泵的运行应定期调整泵监控设备和附件（如阀）的预定控制。确保泵及设备设定没有受到未经许可的调整、修改。9、回填（1）回填之前检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑。以此确保压实操作时不会对其施加负载。（2）本工程采用中粗砂回填，以保证回填后的沉降量在规定范围内。回填开始前准备足量回填用砂，不得含于大于20mm的杂质、草根、树枝等杂物。将务好的的砂沿坑壁周围均匀面且缓慢的倒入泵坑，每倒入0.5米高度砂