SOP空压机操作指导书

制定部门工务课30P神钢空压机操作指引编号GR001初版日期2017.11.1版别A文件属性办法页次1/7文件修订记录制订日期修订章节版别修订内容制订审查核准2017/11/1A新制定黄承福农成罗冠杰制定部门工务课30P神钢空压机操作指引编号GR001初版日期2017.11.1版别A文件属性办法页次2/70.目录(Tableofcontent)1.大纲(Introduction)1.1范围(Scope)1.2目的(Purpose)2.参考文件(Referencedocument)3.名词定义(Definition)4.空压设备系统4.1流程图及说明4.2设备规格4.3操作指导4.4故障排除4.5预防保养4.6使用工具5.使用窗体(Formused)1.大纲(Introduction)制定部门工务课30P神钢空压机操作指引编号GR001初版日期2017.11.1版别A文件属性办法页次3/7空压供应及安全操作的方法1.1范围（Scope）叙述本公司进行空压管理运作保养检修等程序方法。1.2目的(Purpose)1.确保空压系统达到制程需求2空压运作正常降低异常状况3.提供管理设备保养检修之依循2.参考文件(ReferenceDocument)无3.名词定义(Definition)凯禄光电（PLS）:东莞市凯禄光电科技有限公司。作业程序(Operationprocedure):业务在执行上的流程产品技术及生产文件及数据.操作指导书(Workinstruction):生产作业在进行上的步骤指导.操作标准书(Workstandard):生产作业在结果判定上的标准.文件修订(Documentrevise):文件局部性的修改.文件更新(Documentchange):文件全面性的修改.文件(Document):记录有数据的数据载体,基本上具有固定的存在形式,且可被人员或机器读取.标准(Standard):经相关业务负责人于取得共识后认可的文件,可作为相关活动并其结果的通用性规则,指导或特性,藉以保证其基本目标的达成.4.空压设备系统制定部门工务课30P神钢空压机操作指引编号GR001初版日期2017.11.1版别A文件属性办法页次4/74.1流程图及说明4.1.1系统流程图4.1.2流程图说明1.本机构为螺杆式空气压缩机，内有一段转子(RotorAssmbling)，由主马达经联轴器直接驱动主齿轮(BullGear)，再经由主齿轮带动小齿轮(Pinion)及转子，藉由高速离心方式以达到使用压力，做压缩空气用。之后经过缓冲桶、冷冻式干燥机作2~10℃压缩露点处理、精密过滤器，最后送至现场使用点。2.马达380V，3相，50HZ，HP，安全系数1.15。3.联结器：马达经由需润滑联结器与压缩机本体间接连结，两者共同固定于钢梁上，以便于保持同一水平且可长期不需保养维护。4.润滑系统：润滑油提供压缩机齿轮及轴承，机台启动及运转时，转动机组内虚惊由油润滑，本机台提供两组全量式油泵浦，主油泵由主马达同轴带动在正常运转时，辅助油泵由电动马达带动，但只在启动及紧急救援时使用。5.冷却系统：提供压缩空气及润滑油所须之冷却，当常温空气经高速压缩后，温度上升，为达其压缩效率，需将空气温度冷却至标准温度，因此需藉由冷却器来作热交换，本机台采用风热交换器。6.一段空气过滤器：干式，可清洗式，易于更换。7.二段空气过滤器：运行3000小时需更新8.保护装置：热感式高温跳脱装置，有两个感测点，一为一段压缩出口端，另为油管上保护装置及电子式显示板，指示高温、高压、低油压、马达过负载。4.2设备规格1.压缩机性能：－最大出口压力8.8Bar－全载出口风量3.91m3/min2.电气规格：－TYPE：RG－HP：－KW：22KW－RPM：3250RPM空压机车间设备过滤器冷冻式干燥机制定部门工务课30P神钢空压机操作指引编号GR001初版日期2017.11.1版别A文件属性办法页次5/7－Frame：449TSD－AMPS：33A－S.F：1.15－S.F.AMPS：33－AMB.TEMP：9－TEMP.RISE：ClassB3.润滑系统：－油压2.0Kg/cm－油箱容量5GAL4.尺寸及重量：长850cm，宽1350cm,高1350cm，，重665Kg，，排气管出口管径1。4.3操作指导4.3.1启动顺序：1.运转前确定所有管路及电气接头无脱落。2.确定所有阀、控制器、安全保护作动正常。3.初次启动时需检查油位及油温，必要时加油至油位计上限。4.油泵吸入端加油。5.确定油温超过23℃。以上步骤完成后即按下(start)，主机启动运转4.3.2停止顺序：1.按(stop)键。2.确认(stop)红灯亮。以上步骤完成后，主机自动停止运转4.4.故障排除4.4.1压缩机无法启动1.停车钮故障2.在线保险丝烧损(更换)3.设定点错误4.马达启动电磁开关过载，设定重新设定，并检视电磁开关是否动作正常5.马达故障6.检查电压是否正常7.油温未到设定值8.控制盘内零件故障4.4.2压缩机跳机时1.漏失控制电压，检视线上压力是否超过最大操作压力。制定部门工务课30P神钢空压机操作指引编号GR001初版日期2017.11.1版别A文件属性办法页次6/72.低输入电压时。3.发生SURGE(突波)时:A.空气系统有堵塞。B.进气过滤器太脏。C.叶片或扩散器磨损。D.进气温度太高4.油温太高。A.环境温度太高。B.冷却器太脏须清洁冷却器。C.油温传送器故障。D.模拟式输入板故障。4.4.3压缩机无法建立额定压力1.空气需求量过高（检查是否漏气或阀误开）。2.空气过滤器芯子太脏。3.压力调节阀设定不正确或损坏。4.4.4压缩机压力上升超过设定压力1.控制系统空气漏气使信号无法动作。2.压力开关损坏。3.高压保护开关损坏或调整设定不正确。4.控制管路上过滤器太脏阻塞。4.4.5润滑剂消耗过多。1.润滑系统漏油。2.油乳化（排掉后需更换）。3.润滑剂水平太高。4.5预防保养1.每日保养检查：－油箱内液位为油镜红色液位标志以内－油温57℃以下－空气过滤器压差不超过0.5KG∕CM2。－马达运转电流不超过35A。2.油雾分离器滤芯更换于压差0.08—0.1Mpa时。3.循环润滑油初次500小时，尔后3000小时或一季更换。4.联轴器及马达轴承3个月添加1次。4.6使用工具1.夹式电表制定部门工务课30P神钢空压机操作指引编号GR001初版日期2017.11.1版别A文件属性办法页次7/72.三用电表3.压力钳4.电工钳5.斜口钳6.十字起子7.一字起子8.管子钳9.老虎钳10.止水带11.梅花板手12.开口板手13.套筒板手5.使用窗体a.空压系统月保养PM表b.设备维修保养记录卡