起重机械安装、顶升、拆除方案

机械设备安拆方案新宁县崀兴建筑工程有限公司二〇一四年三月1大型起重机械安装拆卸方案2方案编制情况工程名称：设备名称：设备型号：设备编号：编制人：审核人：审批人：审批意见：安装单位：施工单位意见：审核人：审核日期：监理单位：总监审批：审批意见：审批日期：3建筑起重机械安装、加高、拆卸方案审批表工程名称NO:设备名称塔式起重机设备型号设备编号部门审核人职务/职称审核意见项目技术负责人审核意见主任工程师审核意见：签章：年月日公司部门审核意见审核人职务/职称审核意见材料设备处意见公司技术负责人审批意见：签章：年月日4目录一工程概况及设备性能（一）工程概况（二）塔式起重机主要技术参数二塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据三安装、拆装及加高顶升程序及施工准备工作（一）安装程序及安装工艺流程（二）加高顶升程序（三）拆卸程序（四）施工准备工作四基础做法五塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法（一）塔机的安装工艺与方法（二）加高顶升的工艺与方法（三）电气安装注意事项（四）安全装置调整方法（五）附着架加高工艺与方法(六)拆卸的工艺与方法六塔机安装质量保证措施（一）建立完善的质量保证体系（二）质量控制主要依据（三）质量控制程序及重点（四）关键部位的质量保证措施七吊装方案以及需使用的设备、工具、量具、索具的名称、规格、数量、及使用安全技术要求八危险源的辨识及风险价（一）对危险源辨识、风险评价的目的（二）危险源辨识原则（三）风险控制原则5（四）重大危险源清单及控制措施九安全技术措施（一）建立安全组织机构（二）安装前准备（三）安装过程中的安全措施（四）塔式起重机的顶升和附着作业的安全技术要求十特别说明的事项十一塔式起重机的验收十二塔式起重机的安全使用要求（一）塔吊司机应具备的条件（二）安全使用十三验收、加高、移交、安全使用说明十四塔式起重机安装过程安全事故防范措施和应急救援预案6一、工程概况及设备性能（一）工程概况（二）起重机主要技术参数（1）机型号：（2）生产厂家：（3）生产许可证号：编号：出厂日期：年月日（4）最大提升高度为：m（附着式）；（5）起重臂长为：m；平衡臂长m；平衡重：t（6）最大起重量：kg；端部额定起重量：kg；（7）自由高度：m；二、起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（2）GB5144—2006《塔式起重机安全规程》（3）GB/T5031—2008《塔式起重机》（4）GB8196—2003《机械设备防护安全要求》（5）JCJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》（6）JCJ59—99《建筑施工安全检查标准》（7）JCJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》（8）JGJ196—2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。3、已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等。4、公司有关管理制度、工程项目施工组织设计。三、安装、拆装及加高顶升程序及施工准备工作（一）安装程序及安装工艺流程安装前的准备工作→塔吊基础设计、施工及验收→安装塔身底节和两个加强节→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼上下支座、回转支承→安装司机室和塔顶→安装平衡臂及平衡臂拉杆→安装一块平衡重→安装起重臂和变幅小车→起重臂拉杆→全部平衡配重块→穿绕起升钢丝绳→安装工作机构部分（起升机构、变幅机构、回转机构）→安装控制系统部分→顶升加高标准节到初始安装高度→（安装附着杆→）整体调试、自验收及交接验收。（二）加高顶升程序7在起重臂端挂平衡重→检查顶升液压系统→加压→取出套架与塔身连接件→顶升→吊起标准节→就位和紧固。（三）拆卸程序拆卸工艺流程（是安装的逆过程）：下降塔身→卸下部分平衡重→起重臂架→卸下其余平衡重→起重卷扬机及平衡臂→塔顶→回转塔身→司机室→回转框架→回转体→套架→加强节→底节。（四）施工准备工作1、基础设计及基础螺栓预埋（附基础图）（1）根据塔机说明书提供的基础资料，结合工地实际土质情况，基础承台尺寸选用mm，地基的承载能力应大于MPa，基础中心（塔身中心）距离建筑外墙面距离为mm。砼强度等级：C，砼比重：kg/m3，基础表面平整度偏差≤1/1000；（2）预埋螺栓材料采用40Cr材料，螺纹长mm，热处理T235，共条，螺母，材料35。用基础模架先固定好螺栓，当采用40Cr材料时，严禁焊接，螺栓定位按说明书提供尺寸图进行定位，标好高度后再进行基础承台的浇注；（3）基础由委托单位按照施工规范施工，委托单位对基础质量负责，塔机安装前委托单位向受委托安装单位提供，基础地耐力文件证明、基础竣工图、基础材质检验报告、砼强度试压报告及委托单位对基坑的验收单，经双方验收合格后才能进行安装。2、塔吊采购及验收塔式起重机械的生产单位必须具有生产许可证和产品的出厂合格证，以及安装使用维修说明书等文件资料，且要做好各零部件检验工作。3、拆装合同签订塔机的安装前，使用单位与安装单位必须要先签好拆装合同，明确各方的责任。4、拆装方案编制及审批（1）编制要求：1）熟识及充分理解国家有关塔式起重机的技术标准和规范、规程，以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。2）塔式起重机及辅助安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。3）塔式起重机的安装、拆卸、使用，以保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。（2）审批塔式起重机拆装方案必须要经过安装单位、使用单位及监理单位审批同意、盖章，才能进8行拆装作业。5、选定吊装设备组织准备好QY25t汽车吊一辆，吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径必须满足起重性能曲线要求（详见起重性能附表），选用QY25t汽车吊能满足要求。常规配备安工具一套、安全带一批、安全帽一批、经纬仪一台。（附主要拆装工具、用具表）序号名称型号规格数量备注1QY25t汽车吊25t1辆2电动扳手6910型1个3手拉葫芦3t1台4钢丝绳吊索Ø14mm、6m长4条5专用扳手S41、S46各1把随机工具6接地电阻测试仪ZC—81台7经纬仪J21台8水平仪1台9大锤8磅1把10万用表M5001台根据吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径，选用QY25t汽车吊能满足要求，（详见起重性能附表）。6、安拆前，使每位参加安装作业的人员都理解领会安装塔机的整个过程，并做好安全安装技术交底工作。7、做好安装现场的清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备安装条件。8、检查金属结构的成套性与完好性，起升机构是否完整良好，电气设备是否齐全、可靠，检查钢丝绳是否完好。9、在安装现场作业区内设置警戒栏和警戒牌。10、要求施工单位在安装范围内的一切施工作业暂停。11、作业工位的布置、人员配备（分工种、等级）以及承担的工作内容指派技术负责人、现场负责人、以及安全员，对安装工作进行指挥协调和安全监督，指挥人，起重及安装工人人，具体分工如下：姓名性别年龄职务/工种特种作业人员证号工作内容9四、基础的做法（1）塔机基础具体做法见基础图（附后基础图），承台水平度应小于1‰，基础承台若定位在水平面以下，则应采取有效的排水措施。（2）基础计算依据《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)第4.6.3条固定式基础计算。偏心距e：e=8101.44735.141.901661·gvhFFhFM=1.418m3b=1.667m地面压应力pB：pB=)418.125(53)8101.447(23)(2gvblFF=154.9kN/m2[pB]=200kPa式中：e——偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m。M——作用在基础上的弯距，N·m；Fv——作用在基础上的垂直载荷，N；Fh——作用在基础上的水平载荷，N；Fg——混凝土基础上的重力，本例中包含基础上土的重力，N；pB——地面计算压应力，Pa；[pB]——地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定，取[pB]=2×105~3×105Pa。1.垂直载荷Fv=n×WG+n×QWG——塔机各部件的自重载荷，N；Q——各种工况下的起升载荷，N；n——各种工况下不同载荷的载荷系数，见下表。各种验算工况和载荷系数n工况自重载荷起升载荷惯性载荷风载荷说明1．基本稳定性1.01.500工作状态、静态、无风2．动态稳定性1.31.01.0工作状态、动态、有风Pw2103．暴风侵袭001.2非工作状态Pw34．突然卸载−0.201.0工作状态、料斗卸料Pw25．安装架设稳定性001.0注：工况3的风向由平衡臂吹向起重臂。2.水平载荷Fh=n×Fw+n×FgFw——塔机各部件受到的风载荷，N；Fg——塔机回转时受到的回转惯性载荷，N。3.弯距M=n×MG+n×MQ+n×Mw+n×MgMG——塔机各部件自重载荷对塔身回转中心产生的力矩，N·m；MQ——各工况下起升载荷对塔身回转中心产生的力矩，N·m；Mw——各工况下各部件风载荷对塔身根部产生的力矩，N·m；Mg——塔机回转惯性载荷对塔身根部产生的力矩，N·m。4.各工况下塔机抗倾翻稳定性校核表工况1M=1.5×60000×14470−380.478×106=9.218×108N·mmFh=0Fv=447090+1.5×60000=5.3709×105Ne=558107625.7103709.510218.9=702mm1667mm结论：该工况稳定。工况2M=1.3×60000×14470−380.478×106+494.793×106=12.43×108N·mmFh=20083NFv=447090+1.3×60000=5.2509×105Ne=558107625.710259.51350200831043.12=955mm1667mm结论：该工况稳定。工况3M=−436.857×106+1845.926×106=14.09×108N·mmFh=1.2×75342=90410.4NFv=447090Ne=558107625.7104709.413504.904101009.14=1152mm1667mm结论：该工况稳定。工况4M=−0.2×60000×14470−436.857×106=−6.105×108N·mmFh=−20083NFv=447090−0.2×60000=435090Ne=558107625.7103509.413502008310105.6=−504mm1667mm结论：该工况稳定。11工况5M=−6.0665×108−25.567×106=−6.322×108N·mmFh=−3182.21NFv=198440Ne=558107625.7109844.1135021.318210322.6=−649mm1667mm结论：该工况稳定。五、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法（一）、塔机的安装工艺与方法1、金属结构部分安装的工艺与方法1)安装底节、加强节与套架将组装完毕的底节、加强节与套架吊起后，底节底板上的孔与塔机基础上的地脚螺栓对齐，缓慢落放在砼基础上。使用水平仪校准水平，其平面度允差为0.5mm，校准完毕后拧紧地脚螺栓螺母。2)安装顶升套架四周的平台套架平台安装遵循先上后下的顺序，平台安装完毕后，将液压泵站吊至下平台顶升油缸旁，接好油管部分，接通电源，检查泵站运转情况。3)吊装回转部分a)在地面上组装好回转体和回转框架，并将司机室、平台与回转框架用销轴连接。b)吊装已组装好的回转部分，用4个Ø40的销轴将下支座与顶升套架连接，用4个Ø8的开口销穿入销轴内，并充分张开尾部(大于90°)，用8个M30×400高强度螺栓将下支座与塔身连接起来。(特殊情况下，可以视情况分开吊装)4)吊装塔顶吊装塔顶至回转框架上，塔顶上安装有力矩限制器一侧应与司机室朝向