重型机械标准

SHMP上海重型机器厂有限公司SHANGHAIHEAVYMACHINERYPLANTCo.Ltd.前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目《重型机械标准》编写委员会编设计研究院计算中心2004.9中国标准出版社重型机械标准重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目前言《重型机械标准》（以下简称《重标》），自1958年第一次制订以来，至今已有四十余年的发展历史。经过四次制、修订，在全国发行近31余万册，受到了广大用户的欢迎与支持。《重标》不仅在重型、冶金及矿山机械行业得到贯彻与应用，在石油、化工、起重运输、轻工等机械行业也得到广泛的采用，对推动行业的技术进步，提高产品质量，降低成本和改善生产管理起到了重要作用。《重标》在大型成套设备及技术引进与合作生产中，作为统一的设计、制造与检验依据，得到国内外的认可，有较好的信誉和知名度。随着机械工业技术水平的不断提高、国内外标准的变化与更新，按照机械工业科学技术发展计划的要求，由西安重型机械研究所、第一重型机械集团公司、第二重型机械集团公司、太原重型机械（集团）公司、大连重型机械（集团）公司、沈阳重型机械集团有限责任公司、上海重型机器厂、中信重型机械公司、太原矿山机器（集团）有限公司、沈阳矿山机械（集团）有限公司、第二重型机械集团公司大型铸锻件研究所、太原润滑液压研究所等单位多年从事标准化工作的专家组成编写委员会，对《重标》（1986年版本）进行了修订与编写。修订后的《重标》突出了以下几点：1.《重标》编入的国内现行标准870项按类别分为十七个部分，内容齐全、配套，便于使用。2.《重标》中内含310余项重型机械企业标准。这些标准通过技术引进，在消化吸收的基础上不同程度地采用了德国西马克1996年最新标准和日本三菱重工现行标准，以及德国德立蒙和日本大金等国外著名公司企业标准。技术水平先进，有利于企业开拓市场，参与竞争。3.贯彻了国家现行标准。为保持标准的有效性和协调性，对标准中引用标准的内容做了适当调整。4.保留了原《重标》中实用可靠、内容配套的标准项目，有较好的继承性。5.“JB/ZQ”，为重型机械企业标准代号。这部分标准是重型机械行业采用国际标准和国外先进标准的重要组成部分，由西安重型机械研究所归口、中国重型机械工业协会协调管理。《重标》的修订与编写涉及面广，工作量大，得到了上级主管部门的领导、中国标准出版社、机械科学研究院标准化行业处和重型机械行业各厂、所的关心与支持，在此表示衷心的感谢。《重标》中不足之处敬请指正。《重型机械标准》编写委员会1998年10月重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目《重型机械标准》卷目第一卷第一部分设计要素第二部分公差与配合、形状和位置公差第三部分通用技术部分第四部分螺纹第五部分键联结、无键联结第二卷第六部分紧固件第七部分材料第三卷第八部分联轴器、制动器、离合器第九部分齿轮、蜗轮蜗杆、减速器、皮带传动和链传动第十部分轴承座及附件第四卷第十一部分液压缸、气缸、电动缸第十二部分管路附件第十三部分润滑元件及装置第十四部分密封件第十五部分弹簧第十六部分操作件、扳手第十七部分吊耳、钢丝绳、梯子、栏杆重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷国际单位制及其应用（根据GB3100-93）优先数和优先数系（根据GB321-80）标准尺寸（根据GB2822-81）锥度与锥角系列（根据GB157-89）棱体的角度与斜度系列（根据GB4096-83）球面半径（根据GB6403.1-86）零件倒圆与倒角（根据GB6403.4-86）黑色金属硬度及强度换算值（根据GB1172-74）硬度换算表（根据GB/T13313-91）刚体转动件的平衡（JB/ZQ4165-97）表面粗糙度参数及其数值（根据GB/T1031-1995）木质件表面粗糙度参数及其数值（根据GB12472-90）圆柱形轴伸（根据GB1569-90）圆椎形轴伸（根据GB1570-90）锯缝尺寸（JB/ZQ4246-97）滚动轴承座剖分孔侧面刮光尺寸（JB/ZQ4253-97）分度盘和标尺刻度（JB/ZQ4260-97）滚花（根据GB6403.3-86）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷通风罩冲孔（JB/ZQ4262-97）板材的冷弯（JB/ZQ4261-97）镀硬铬（JB/ZQ4268-97）过盈配合的油压装卸（根据GB/T6136-92）60°中心孔（根据GB145-85）C型带螺纹的60°中心孔（JB/ZQ4166-97）75°中心孔（JB/ZQ4236-97）90°中心孔（JB/ZQ4237-97）中心孔简化表示法（JB/ZQ4167-97）扳手空间（JB/ZQ4005-97）对边和对角宽度尺寸（JB/ZQ4263-97）紧固件外螺纹零件的末端（根据GB2-85）普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（根据GB/T3-1997）紧固件螺栓和螺钉通孔（根据GB5277-85）紧固件铆钉用通孔（根据GB152.1-88）紧固件沉头用沉孔（根据GB152.2-88）紧固件圆柱头用沉孔（根据GB152.3-88）紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔（根据GB152.4-88）轴上固定螺钉用孔（JB/ZQ4251-97）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷轴套的连接（JB/ZQ4252-97）普通螺纹内、外螺纹余留长度，钻孔余留深度，螺栓突出螺母的末端长度（JB/ZQ4247-97）攻丝前钻孔用麻花钻直径（JB/Z228-85）管螺纹切制前、外螺纹前的毛坯尺寸（JB/ZQ4168-97）燕尾槽（JB/ZQ4241-97）润滑槽（根据GB6403.2-86）甩油槽（JB/ZQ4244-97）迷宫式密封槽（JB/ZQ4245-97）砂轮越程槽（JB/ZQ6403.5-86）退刀槽（JB/ZQ4238-97）T型槽（JB/ZQ4240-97）铸件设计规范（JB/ZQ4169-97）铸造内圆角（JB/ZQ4255-97）铸造外圆角（JB/ZQ4256-97）铸造过渡斜度（JB/ZQ4254-97）轴承合金浇注用槽（JB/ZQ4259-97）焊接设计规范（JB/ZQ4170-97）金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号（根据GB5185-85）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷焊缝符号表示法（根据GB324-88）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（根据GB985-88）埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（根据GB986-88）底座地脚螺栓孔尺寸（JB/ZQ4171-97）T型头地脚螺栓用锚板（JB/ZQ4172-97）设备基础内地脚螺栓预留孔及埋设件的简化表示法（JB/ZQ4173-97）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷公差与配合标准公差（根据GB1800-79）公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合（根据GB1801-79）公差与配合尺寸大于500至3150mm常用孔、轴公差带（根据GB1802-79）公差与配合尺寸大于3150至10000mm孔、轴公差带（JB/ZQ4006-97）一般公差线性尺寸的未注公差（根据GB1804-92）公差与配合过盈配合的计算和选用（根据GB5371-85）圆锥过盈配合的计算和选用（根据GB/T15755-1995）配置与配合（根据GB/ZQ4716-98）滚动轴承与轴和外壳的配合（根据GB/T275-93）光滑工件尺寸的检验（根据GB/T3177-1997）形状和位置公差定义、符号和图样表示法（根据GB/T1182-1996）形状和位置公差未注公差值（根据GB/T1184-1996）四辊轧机机架形位公差和尺寸公差（根据GB/ZQ4278-97）轧机支承辊轴承座形位公差和尺寸公差（根据GB/ZQ4279-97）轧机支承辊轴承座形位公差和尺寸公差（根据GB/ZQ4280-97）轧机机架底板的形位公差和尺寸公差（根据GB/ZQ4281-97）圆柱齿轮减速器箱体形位公差（根据GB/ZQ4282-97）圆锥齿轮减速器箱体形位公差（根据GB/ZQ4283-97）齿轮孔与轴的轻热压配合（带键）（根据GB/ZQ4285-97）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷圆锥公差（根据GB11334-89）圆锥配合（根据GB12360-90）未注公差角度的极限偏差（根据GB11335-89）冲压件尺寸公差（根据GB/T13914-92）冲压件角度公差（根据GB/T13915-92）冲压件形状和位置未注公差（根据GB/T13916-92）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷重型机械通用技术条件产品检验（根据JB/T5000.1-1998）重型机械通用技术条件火焰切割件（根据JB/T5000.2-1998）重型机械通用技术条件焊接件（根据JB/T5000.3-1998）重型机械通用技术条件铸铁件（根据JB/T5000.4-1998）重型机械通用技术条件有色金属铸件（根据JB/T5000.5-1998）重型机械通用技术条件铸钢件（根据JB/T5000.6-1998）重型机械通用技术条件铸钢件补焊（根据JB/T5000.7-1998）重型机械通用技术条件锻件（根据JB/T5000.8-1998）重型机械通用技术条件切削加工件（根据JB/T5000.9-1998）重型机械通用技术条件装配（根据JB/T5000.10-1998）重型机械通用技术条件配管（根据JB/T5000.11-1998）重型机械通用技术条件涂装（根据JB/T5000.12-1998）重型机械通用技术条件包装（根据JB/T5000.13-1998）重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤（根据JB/T5000.14-1998）重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤（根据JB/T5000.15-1998）重型机械液压系统通用技术条件（根据JB/T6996-93）气动系统通用技术条件（根据JB/T7932-87）防锈包装（根据GB4879-85）危险货物包装标志（根据GB190-90）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷包装储运图示标志（根据GB191-90）通用集装箱最小内部尺寸（根据GB1834-80）集装箱外部尺寸和额定重量（根据GB1413-85）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）（根据GB196-81）普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）（根据GB197-81）普通螺纹偏差表（直径1~355mm）（根据GB2516-81）梯形螺纹直径与螺距系列（根据GB5796.2-86）梯形螺纹基本尺寸（根据GB5796.3-86）梯形螺纹公差（根据GB5796.4-86）带牙侧间隙的梯形螺纹（根据JB/ZQ4307-97）大侧间隙的梯形螺纹（根据JB/ZQ4308-97）大径定心牙侧间隙0.4mm的梯形螺纹（根据JB/ZQ4309-97）锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列（根据GB/T13576.2-92）锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸（根据GB/T13576.3-92）锯齿形（3°、30°）螺纹公差（根据GB/T13576.4-92）中径定心锯齿形螺纹（根据JB/ZQ4310-97）梯形和锯齿形螺纹公差（根据JB/ZQ4311-97）液压机用45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸（根据JB2076-84）用螺纹密封的管螺纹（根据GB7306-87）非螺纹密封的管螺纹（根据GB7307-87）60°圆锥管螺纹（根据GB/T12716-91）统一英寸制螺纹（根据JB/ZQ4197-97）重型机械标准前言第一卷第二卷第三卷第四卷退出卷目第一卷轴与轮毂的一般联结（根据有关标准）平键键和键槽