陶瓷工业机械设备第三章 筛分机械(4)

第三章筛分机械§3—1概述§3—4振动筛§3—1概述筛分的定义和作用颗粒的直径d的表示方法筛分效率筛面和筛制筛分流程筛分的必要条件筛分机械的分类筛分定义使固体颗粒通过具有一定大小孔径或缝隙的筛面.筛下料通过筛孔的物料.筛上料留在筛面上的物料.入筛料要过筛的物料.筛分机械用于筛分或过筛的机械设备筛分作用.控制物料的细度和颗粒级配.除去杂质、净化原料.作为粉碎机械的辅助设备颗粒的直径d的表示方法筛分分析法此层筛的筛孔(b2)＜物料颗粒＜上一层筛的筛孔(b1)iiinnnmddddd212211d1d2d3dnb1b2bn孔大孔小颗粒物料筛分效率定义表示筛分原料中筛下级别物料通过筛孔的百分数.定义式.实用式%10012bmam%100100100cbcb筛分效率影响因素.筛面上物料层厚度.筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状.物料含水量.筛孔形状、筛面种类和筛面有效面积系数.筛分机械的运动方式.筛面倾角.操作条件筛面的种类栅筛由许多钢质栅棒组成(矩形孔)(格子筛)用途粗筛块状、粒状物料优点是机械强度大，损坏后检修也较简单筛面的种类板筛由薄钢板冲孔制成(圆形、长圆(筛板)形、方形)用途中筛作业中，筛孔尺寸为12mm～50mm优点机械强度高，刚度也大，使用寿命长筛面的种类编织筛由筛丝编织而成(不锈钢丝、(筛网)铜丝、镍丝、尼龙丝)用途细筛和中筛作业优点有效筛面面积较大，可达(70～80)%筛制板筛和编织筛的规格，有一定的标准，称为筛制筛网的目数M(英制筛)筛网规格以每英寸长度内的筛孔数表示的表示方法筛网的号数N(公制筛)以每厘米长度内的筛孔数表示筛制英制筛和公制筛之间的关系54.2MN即250目筛相当于100号筛筛分流程把n个筛面组合的不同方案由细到粗(串联)简单，但细筛面遇到粗料易磨损，η↓基本形式由粗到细(并联)保护筛面，(P81图3—5)降低成本，广为采用综合流程(混联)筛分的必要条件物料与筛面之间有相对运动筛面有一定的倾角筛分机械的分类固定筛筛面固定不动，倾斜安装(40～50)°优缺点构造简单，坚固耐用，操作容易，不需动力；但Q小，η低,筛孔易堵塞，放置空间大筛分机械的分类回转筛筛面为一回转体(筒状)优缺点运转平稳，无冲击和振动，转速较低，不易损坏；但筛面利用率低，庞大笨重，需要材料多，动力消耗大，筛分效率低，使用不多筛分机械的分类摇动筛依靠曲柄连杆机构使筛面产生摇晃优缺点筛面利用率高，运动特性好，筛分效率较高；但它的动力(惯性力)不能完全平衡，筛孔易堵塞筛分机械的分类振动筛依靠激振器使筛面产生振动下节会详细介绍§3—1小结筛分的概念、种类定义作用四种(固定回转摇动振动)筛分的效率及筛制定义式影响因素目数及号数筛分的流程及必要条件三种(串联并联混联)要有相对运动§3—4振动筛优点及分类构造和工作原理双锤振动筛筛面上物料的运动工作参数安装、调试和使用常见故障优缺点(1).筛分效率高(60～90)%；(2).应用粒度的范围广(40～0.074)mm；(3).受含水量或物料粘性的影响小；(4).单位处理能力大，动力消耗小；(5).结构简单，维修方便，噪音小；(6).占地面积小，价格低。但物料中水分过高或含有杂草等时，将严重降低生产能力和筛分效率。分类1、按筛框结构：方形和圆形2、按筛面层数：单层、双层和多层3、按振动动力：①.偏心振动筛：振幅等于偏心距的2倍②.惯性振动筛：重块产生的惯性离心力使系统振动③.自定中心振动筛：偏心轴+偏心块振动④.电磁振动筛：激振器振动构造方形惯性振动筛筛框１安装在弹簧２上，带有圆盘３的主轴４由安装在筛框上的一对轴承６支承，圆盘共有两只，其上面装有偏重５，构成了筛机的振动器。12345678构造圆形惯性振动筛筛框４和振动器３装在筛架５上，筛架由橡胶立柱６支承并与电动机一同装在机架９上。筛网７张紧在筛框的下面。1234569构造双锤振动筛双伸轴的电动机７与支架４、底座８联接在一起成为一整体，筛框10装在底座上面。底座通过弹簧３支承在机座５上。在电机两端的外伸轴上装有偏心块６和11。筛网１张紧在筛框的下面。1234567891011工作原理双锤振动筛物料从筛框上面加入，通过筛网的物料从细料出料管２排出，未能过筛的粗粒物料则从粗料出料管９卸出。双锤振动筛特点a).两偏心块可调节(质量、偏心距、两偏重块的夹角)从而调节振幅Q、η。(上偏心块固定，下偏心块可调位置上方便)b).电机参与振动，振动频率为电机转速。c).有自动排渣装置，操作方式先进。d).采用园筒组合装置，占地面积小，不需专门安装。e).运动平稳、噪音小，已为国内外陶瓷厂广泛采用。双锤振动筛筛面上物料的运动通过调节两偏心块之间的夹角，可以改变旋振筛的运动规律，使筛面上物料的流向也跟着改变，如P91图3—19(两偏心块之间的夹角在30º～40º为好)圆形惯性振动筛的规格用筛面有效直径的毫米数表示工作参数频率n——单位时间内的振动次数筛机与电机直接连接，振动筛的频率等于电机的转速。振幅e——振动的幅度(位移量)一般很小(1～5)mm，可用下式估算：e=0.1a+1功率N生产能力Q用经验公式估算安装、调试和使用1、刚安装的新筛和长期搁置未用的振动筛在使用前必须检验电机的绝缘是否良好。2、筛网要均匀地绷紧在筛框上，避免发生抖动和筛网的局部下垂，以保证良好的筛分效果，同时又可长筛网的使用寿命。3、要随时清除筛网上的渣物，下班前要清洗筛网。4、发现筛网破损应及时更换。5、最好采用莲蓬头喷洒料浆，以减小料浆对筛网的冲击，延长筛网的使用寿命。另一方面对改善过筛效果也有好处。双锤振动筛的使用(1).放置在平整的水平基础上，以免排渣能力受到影响。(2).电机的旋向是从上向下俯视，振块作逆时针旋转。(3).将上、下两振块调整到下振块超前约30°。(4).将画有十字细线的纸贴在与筛面处于同一水平的外壳处，启动振动筛，可清楚地目测到其纵向和横向振幅。振块向外移即增大偏心距，使振幅加大。常见故障P95表3—7故障现象产生原因排除方法过浆速度过慢或料浆从渣口排出（1）筛网未绷紧（2）纵向振幅偏小（3）筛网孔被堵塞（4）供浆过快（1）重新绷紧筛网（2）调整下偏心振块，增大纵向振幅到飞溅不严重为止（3）清洗筛网（4）放慢供浆速度料浆飞溅严重纵向振幅过大调整下偏心振块的活动部分，减小偏心距排渣不良（1）电机转向不对（2）筛网未绷紧（3）上下振块水平夹角不对（4）横向振幅偏小（5）传动皮带过紧（对皮带传动结构）（1）任意对换两相电源接头（2）调整筛网中部螺栓绷紧筛网（3）调整下振块使夹角在30°～40°之间微调到最理想角度为止（4）调整上振块活动部分，加大横向振幅（5）适当调整皮带松紧程度振动频率不正常（1）电机两相运转（2）传动皮带过松（对皮带传动结构）（1）检查接线和保险丝，加以紧固或更换（2）适当调紧皮带不正常噪音和机械声（1）电机轴承损坏（2）弹簧变形损坏（1）更换电机轴承，加足润滑油（2）更换损坏的弹簧，注意与弹簧座固紧，以免工作时脱出