漆膜耐磨性测定法

漆膜耐磨性测定法1.定义、目的及意义漆膜耐磨性是指漆膜表面对摩擦机械作用的抵抗能力，它是那些在使用过程中经常受到机械磨损的漆膜的重要指标之一。耐磨性实际上是漆膜的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。与底材种类、表面处理、漆膜干燥过程中的温、湿度有关。2.相关标准GB/T1768-2006《色漆和清漆—耐磨性的测定—第2部分：旋转橡胶砂轮法》3.检验方法要点介绍GB/T1768-2006系idtISO7784-2:1997，于2007年6月1日实施。3.1测试原理用橡胶砂轮在一定负荷作用下对漆膜进行磨损，以漆膜经受规定次数的摩擦循环后的质量损耗或以磨去该道涂层至下道涂层或底材所需要的摩擦循环次数来表示。3.2材料和仪器设备磨耗试验仪：转台转速（60±2）r/min橡胶砂轮：选用Taberindustries公司的CS-10F、CS-10、CS-17或磨耗作用相当的砂轮。吸尘装置砝码整新介质校准板：用于仪器的校准。一般用锌板。天平：精确到0.1mg。底材：平整没有变形，尺寸为100mm×100mm或φ100mm，中心开直径为6.35mm的孔。3.3操作要点校准仪器整新砂轮测定仪器校准1将砂纸条粘到橡胶轮的圆周上，注意砂纸条长度应能盖住橡胶轮的圆周表面而没有任何重叠或间隙。砂纸的等级应符合欧洲磨耗品生产商联合会（FEPA）出版的磨粒大小标准P系列中的P180号。2称量状态调节后的锌板,精确到1mg。如果使用新的锌板,使用前应预磨200转,并擦净。3在仪器加压臂上施加500g负载,将锌板固定在转台上。4运转500转后将锌板清洁干净,并再次称量。5平行测定三次，,每次应使用新的砂纸条，计算三次校准试验的平均质量损耗。6锌板的平均质量损耗应为(110±30)mg。如果平均质量损耗超出这一范围，检查仪器并进行纠正。整新砂轮：将所需负载装在仪器上，整新介质圆片安装到转台上，启动仪器，整新砂轮，常用的转数是50转。在测试每个试样前以及每运转500转后都要以这种方式整新橡胶砂轮。测定：称量试板（精确到0.1mg），将试板固定在转台上，经过规定次数的摩擦循环后,擦净，再次称量（精确到0.1mg），计算经过规定次数的磨擦循环后的平均质量损耗。如果涂层被磨穿，则应通过以一定的间隔中断试验来精确地测量磨穿点（摩擦循环次数）。试验3块试板。3.4结果表示计算三块试板的平均质量损耗，精确到1mg。如果涂层被磨穿，则计算涂层或多涂层体系中的面涂层被磨穿所需的平均转数。3.5注意事项3.5.1检查砂轮,如果已超过了砂轮上生产商标注的截止日期，或者对于没有给出截止日期的自购买之日起已超过一年的砂轮不能再使用。3.5.2砂轮的外径不得低于44.4mm。3.5.3测量样板重量时，应将漆膜表面的漆屑扫尽。3.5.4如果涂层表面有因桔皮、刷痕等原因而不规则时,在测试前要先预磨50转。