火力发电厂简介

火力发电厂概述火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能进行发电的动力设施，包括燃料燃烧释放和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。电厂原理电厂分类Ⅰ按蒸汽压力和温度分低温低压电厂（1.4MPa，350度），中温中压发电厂（3.92MPa，450度），高温高压发电厂（9.9MPa，540度），超高压发电厂（13.83MPa，540度），亚临界压力发电厂（16.77MPa，540度），超临界压力发电厂（22.11MPa，550度）；超超临界压力发电厂（31MPa，600度）电厂分类Ⅱ按发电厂装机容量分小容量发电厂（100MW以下）；中容量发电厂（100—250MW）；大中容量发电厂（250—1000MW）；大容量发电厂（1000MW以上）燃煤电厂燃料在炉膛内燃烧发出热量，被锅炉本体内的水吸收后产生蒸汽，送到汽轮机，带动发电机发出电能。已作过功的蒸汽进入汽轮机末端的凝汽器被冷却水还原为水再送回到锅炉。凝汽式电厂中的工质在发电过程中经历了水-汽-水的反复循环，从而实现将燃料的化学能-热能-机械能-电能的过程。在凝汽器中，大量的热量被冷却水带走，所以效率较低，只有30%~40%。热电厂（热电联产）与火里发电厂不同的是热电厂中将部分作了功的蒸汽从汽轮机中段抽出供给电厂附近的热用户，减少了凝汽器中的热量损失，使电厂的效率提高到60%~70%。热电联产比热电分产可节约能源30%左右。联合循环电厂高作功能力的燃气（1000℃以上）在燃气轮机中做功，其排气在余热锅炉中产生中能做功能力的蒸汽（500℃以上），驱动汽轮机继续做功，其低做功能力的抽汽或排汽用于工业或生活用汽用热，形成联合循环热电联产。其总的能源利用率可达80%~90%。火力发电厂工艺流程图企业自备电站一、余热电站：水泥厂、玻璃厂、钢铁厂二、废弃物利用电站：钢铁厂、煤矿、造纸厂三、余压电站：纺织厂、造纸厂光热电站发电厂三大系统一、汽水系统二、燃烧系统三、发电系统汽水系统发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、凝结水泵和给水泵等组成，包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管进入汽轮机。由于蒸汽不断的膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。在蒸汽不断做功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集成中在凝汽器下部由凝结水泵打至加热器再经过除氧器除氧，给水泵将预加热除氧后的水打入锅炉，再进过省煤器、蒸发器、过热器把水加热成过热蒸汽，送至汽轮机做功，这样周而复始不断的做功。汽水系统主机-汽轮机汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长等优点。具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长等有点。无论在常规的火电厂还是核电厂中，都广泛采用以汽轮机为原动机的汽轮发电机组。我国汽轮机的发展立式较短，先后建立了哈尔滨汽轮机厂、东方汽轮机厂、上海汽轮机厂等三大动力厂；其他还有北京重型电机厂、青岛汽轮机厂、武汉汽轮发电厂、杭州汽轮机厂、南京汽轮发电机厂等。汽轮机分类按热力特性分凝气式汽轮机：蒸汽在汽轮机中膨胀做功，做完功后的蒸汽在真空状态下进入凝汽器结成水。背压式汽轮机：汽轮机的排气压力大于大气压力，排气直接供热用户使用，没有凝汽器。调节抽气式汽轮机：从汽轮机中间某级后抽出一定压力的蒸汽对外供热，其余气流排入凝汽器，由于热用户对供热蒸汽压力有一定要求，需要对抽汽供热压力进行自动调节，故称为调节抽气。，根据供热要求，有一次调节抽气和两次调节抽气。抽气背压式汽轮机：具有调节抽气的背压式汽轮机，调节抽汽和排气供热用户。中间再热式汽轮机:进入汽轮机的蒸汽膨胀到某一压力后，被全部抽出送往锅炉的再热器进行再热，再返回汽轮机继续膨胀做功。多压式汽轮机:汽轮机的进气不止一个参数，在汽轮机的某中间级前引入其他来源的蒸汽，与原来的蒸汽混合共同膨胀做功。汽轮机汽轮机原理汽轮机是利用蒸汽做功的一种旋转式动力机械，它可将蒸汽的热能转换为汽轮机轴的回转机械能在汽轮机中,蒸汽在喷嘴中发生膨胀，因而汽压，汽温降低，速度增加，蒸汽的热能转变为动能。然后蒸汽流从喷嘴流出，以高速度喷射到叶片上，高速汽流流经动叶片组时，由于汽流方向改变，产生了对叶片的冲动力，推动叶轮2旋转作功，叶轮带动汽轮机轴转动，从而完成了蒸汽的热能到轴旋转的机械能的转变。汽轮机工作原理图燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。燃煤是由皮带输送机从煤场，通过电磁分离器、碎煤机，然后送到煤仓间的煤斗内，再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回到磨煤机），进过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气进过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置通过石浆喷淋脱硫的气体经过吹风机送到烟筒排入天空。燃烧系统主机-锅炉锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉工作原理锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。发电系统发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出的高频电流，经励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分成两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。发电系统主机-发电机发电机的工作原理就是电磁感应现象，即闭合电路的一部分导体在磁场里做切割磁感线的运动时,导体中就会产生电流，且电流的方向跟磁场的方向和导体做切割磁感线运动的方向有关。电厂指标一、发电标准煤耗二、供电标准煤耗三、厂用电率发电标准煤耗计算公式：电厂火力发电标准煤耗（克标准煤/千瓦时）＝100×发电耗用标准煤量（吨标准煤）/火力发电量（万千瓦时）分子项：发电耗用标准煤量。指发电生产耗用的原煤、燃料油和燃气等（标准煤）。发电耗用标准煤量＝发电、供热耗用标准煤量－供热耗用标准煤量由供热式汽轮机组供热：供热耗用标准煤量（吨）＝发电、供热耗用标准煤量×[供热量（百万千焦）/发电、供热总耗热量（百万千焦）]供电标煤耗计算公式：电厂火力供电标准煤耗（克标准煤/千瓦时）＝100×发电耗用标准煤量（吨标准煤）/电厂供电量（万千瓦时）分母项：电厂供电量。即电厂火力发电量减去厂用电量。厂用电量包括电厂动力、照明、通风、取暖及经常维修等用电量，以及其他励磁用电量、设备属于电厂资产并由电厂负责其运行和检修的厂外输油管道系统、循环管道系统和除灰管道系统等用电量。厂用电量既包括本厂生产的电力供本厂生产耗用的电量，也包括购电量中供本厂使用的电量。厂用电率计算公式：发电厂用电率（%）＝发电厂用电量（万千瓦时）/发电量（万千瓦时）×100%发电量、发电厂用电量说明同上。谢谢！