35kV输电线路工程标准工艺策划书

135kVXXXX线新建工程标准工艺策划书XXXX电力工程有限公司35千伏XX输变电施工项目部2013年7月2批准：年月日审核：年月日编写：年月日3目录第一章编制说明41．编制依据4第二章工程概况51．工程概况52．质量方针和目标5第三章质量管理措施61．质量管理模式62．主要质量管理及检验的标准73．质量管理措施7第四章主要项目施工质量标准及技术措施91．基础分部工程92．组塔分部工程133．架线分部工程164．管理质量通病措施24第五章环境保护及文明施工26第六章标准工艺库304第一章编制说明为实现“创省电力公司优质工程”的质量目标，落实本工程的创优规划，项目部总结多年的施工经验，结合本工程的实际情况，特编制《35kVXX输变电工程标准工艺策划书》。1．编制依据1.1《国家电网公司输变电工程工艺标准库》；1.2XX电力勘察设计事务所设计的本工程图纸；1.3国家、行业和省公司有关的规范、规程、标准、规定；1.4本工程现场调查资料，包括地形、地质、交通、气候；1.5电力工程强制性条文规定。5第二章工程概况1、工程概况XX35千伏XX变电站位于XX。本期主变容量为10MVA,进线电源一回由35千伏XX变出线，长度12公里，导线采用LGJ-185，新建线路共用杆塔47基，其中新建杆塔46基（其中单回路直线门型杆11基，单回路转角门型杆10基，单回路直线角钢塔20基，单回路转角及终端塔4基，双回终端角钢塔1基），利用原有双回路角钢塔（与35kV石郭线1#同塔）1基。导线型号：本期新建35kV线路导线均选用LGJ-185/30型钢芯铝绞线。地线型号：线路两端架设接地线，地线均为GJ-35镀锌钢绞线。根据通信需要，本工程利用新建线路架设一根24芯OPPC复合相线光缆。项目法人单位：XXX电力公司项目管理单位：XXXX电业公司工程监理单位：XXXX设计单位：XXXX施工单位：XXXX2．质量方针和目标2.1质量方针施工过程中贯彻执行我局“安全第一，以人为本；精心施工，用户至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。”的总方针。2.2质量目标6满足国家施工验收规范，确保实现创全国电力行业优质工程；杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷；质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁、按时移交。第三章质量管理措施1．质量管理模式建立健全质量保证体系，贯彻执行质量体系程序文件，以施工生产为核心，提高施工工艺水平为重点，以提高经济效益为中心，全面质量管理为主线，逐步实现全过程的质量管理、全方位的质量管理、全要素的质量管理和全员的质量管理模式。1.1全过程的质量管理包括设计图纸，技术文件的审查、施工的前期准备、分部工程的交底及试点、原材料的试验、施工安装、本体工程资料的验收、竣工移交、试运行诸环节进行有层次、有步骤的全过程质量管理，实现标准化、系统化、程序化的工作状态。实施监控职能，把工程质量的隐患和不满足适用性要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前。1.2全方位的质量管理管理思想引伸到工程施工的各个角落，从不同角度对各个施工方位都实行质量管理，保证工程的安全性、可靠性、维修性、经济性，不放过影响工程整体质量的任何疑点，全岗位人员都要做好全方位工作，创造高质量的工程。1.3全要素的质量管理对于形成工程施工质量的各个要素，包括：影响质量的人、机、料、法、环中的诸要素进行系统的、有条理、有目标的管理和控制，人为导向于有利于提高质量水平的管理。要素管理，保证工序、项目质量，最终创造高水平的整体质量。1.4全员质量管理要实现全过程、全方位、全要素的质量管理，必须要求全员参加，管理人员、施工7人员，必须树立新的质量观，坚持以质量求效益，我为质量做贡献的姿态，参加质量管理，所有工作人员要用自己优良的工作质量保证全工程的整体质量。2．主要质量管理及检验的标准本工程施工主要根据下列规定进行：2.1《35kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)2.2《混凝土配合比设计技术规定（JGJ55-2000）》2.3《混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）》2.4《35千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》2.5《土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）》2.6《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》JGJ52-922.7《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版）2.8设计施工图2.9本工程施工组织设计2.10本工程施工图纸会审纪要及设计院有关的设计变更单3．质量管理措施3.1质量意识教育措施1）开工前举办全员岗前培训，进行“精品意识”教育和提高质量管理理念，树立“工程创优”观念。2）对进行测量、爆破施工、压接施工和专（兼）职质检员等专业培训，贯彻质量和工艺标准、技术规范和验收规范要求，掌握科学的管理方法应用于实践，提高职业技能和施工记录的填写水平。3.2质量宗旨及标准本着“百年大计，质量第一”的宗旨，在工程建设的全过程中严格执行质量体系程8序文件中的有关程序、国家规程规定的有关施工工艺要求和电力建设施工验收规范要求，达到本工程质量目标。3.3质量预控制度实行全面质量管理，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学的管理方法和必要的管理措施，实行予控，达到逐步提高工程质量。3.4岗位责任制度落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工质量意识，签订质量保证书，责任到人，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前，创造长期稳定的项目法人满意工程。3.5三级质量、技术交底制度坚持三级技术交底制度，即施工前由局、分公司对项目部进行安全、技术交底。项目部对施工队进行交底，施工队对全体施工人员进行交底，贯彻项目法人要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使每个施工人员做到心中有数。3.6三级自检制度坚持质量的“三级”检查制度，中间验收或竣工验收前，由施工队班组进行一级自检要求检查100％，项目部进行二级复检要求检查100％，公司完善三级专检要求检查30％。三级自检完成后由局出具质量报告，报监理、业主验收。3.7监督检查制度定期向项目法人、监理工程师通报质量情况，提供质量检查结果和有关记录；积极配合项目法人、监理工程师组织的各项检查和验收工作，同时提供必要的工作条件和检测手段；施工检查及评级记录必须有监理工程师签字；隐蔽工程、关键工序邀请项目项9目法人代表、监理工程师到场，接受他们的监督检查和技术指导。3.8各方配合协调制度施工中与项目法人、设计代表、监理工程师和运行代表密切配合，互相协作，沟通思想，共同协商，解决实际疑难问题，共同把好质量关，携手共创一流工程。第四章主要项目施工质量标准及技术措施1．基础分部工程1.1基础施工质量目标1）减少一般质量事故、混凝土养护不良及混凝土裂纹；2）减少一般质量通病；3）树立良好的工艺作风，基础工程结尾干净、利索，做到工完、料尽、场地清，实现文明施工；4）基础混凝土内实外光，体形方正，外露混凝土达到清水混凝土效果。1.2材料管理原材料的质量是影响混凝土质量的主要因素之一，把住原材料的质量关是提高混凝土质量的有效措施。1）水泥（1）品种符合设计要求，并有出厂质量合格证明书（或有合格的试验报告）及出厂日期。（2）不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放。（3）不同品种的水泥不得在同一基础腿中混合使用。若在同一基础不同基础腿中使用时，应分别制作试块并做记录。（4）当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但因保管不当时必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。102）砂、石（1）混凝土用砂：宜用中砂，含泥量不大于5%，云母等其它杂质不应超过2%，表观密度大于2500kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。（2）混凝土用石：普通基础最大粒径不得大于结构面积最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4；含泥量不超过1.5%，表观密度大于2500kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。。（3）砂、石应取样到专业试验室进行试验，并做到级配合理。3）水（1）现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时可采用清洁的河水或池塘水，并做好跟踪记录。（2）水中不得含有油脂，工业废水、生活废水所污染的河水及含矿物质较多的泉水，应事先化验。凡PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量超过水量1%的水，都不得用于混凝土中。4）基础地脚螺栓（1）地脚螺栓的直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况进行全面检查，并符合设计要求，同组地脚螺栓力求一致；（2）使用前，认真核对设计图纸与实际施工桩号，避免使用错误。（3）基础地脚螺栓应符合设计要求，并有出厂质量合格证明书（或材质试验报告），使用前除去浮锈。1.3基础工艺管理11基础施工质量控制图（见下图）水泥几何尺寸砂配合比石塌落度水搅拌方式复测分坑搅拌时间基础钢材浇筑捣固地脚螺栓拆模机具设备回填夯实1）项目部对土石方及基础工程施工工艺质量控制要点：⑴对所使用的原材料进行检验和试验；⑵基础基面开方或线下开方逐基检验；编制施工资料编制质量实施细则制定岗位责任制监理要求配合比设计、试验交底培训及考核预先检验基础施工中间验收监理鉴定铁塔组立控制项目接地装置测定接地电阻控制接地埋深敷设接地体12⑶基础钢筋及预埋件规格数量及绑扎安装质量，对每个施工队逐基检查；⑷基础支模质量，对每个施工队进行监督检查并做好记录；⑸检查施工质量检查记录，保证施工过程与施工记录填写同步。2）各施工队对土石方及基础工程施工工艺质量管理：⑴混凝土浇制现场施工队长必须在场，同时施工指挥共同监督检查浇制施工中各环节质量；⑵清除砂、石中的杂物；⑶混凝土浇制前清除坑内积水或散落坑内的石土及杂物；⑷控制好水泥、水、砂、石配合比；⑸及时做坍落度试验及制作混凝土试块；⑹按规程要求进行混凝土捣固并保证捣固质量；⑺随时检查模板、防止跑浆、涨裂、变形；⑻及时进行养生、养护，防止干裂；并做好成品保护。⑼保证拆模时间，注意拆模质量，保证混凝土表面完整、光洁。⑽回填土要分层回填并夯实，确保基础稳固。⑾树立良好的工艺作风，做到工完料净场地清，实现文明施工。1.4加强机具设备的管理没有性能良好的机具设备，难以达到良好的施工质量。因此在施工全过程中应加强对机具设备的管理和维护，使机具齐全完好，确保施工质量。⑴经纬仪应经常校验维护，保持其准确度，每两年送计量检定部门进行计量检定。⑵混凝土搅拌机，振捣器应经常维护保养，保持正常使用，用后及时清理保养。⑶混凝土基础模板应按基础几何尺寸加工，并保证平整、严密及一定的强度。反复使用时应及时清理、修整。⑷秤量水泥、水、砂、石用的衡器，或计量容器应准确,并应经常校验。13⑸试验坍落度的器具应按标准制做，要有一定的厚度，防止变形，用后及时清理。⑹混凝土试体块模应保证其尺寸，用后及时清理涂油保养，运输中应防止碰撞变形。1.5混凝土施工中的要求⑴不合格或无合格证明书的原材料不准在工程中使用。⑵浇制混凝土时应保证水泥用量,不准低于规定值。⑶应采用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成的模板，并必须保证模板表面光滑平整。⑷要求采用机械搅拌、机械振捣。⑸混凝土基础浇制后应按规定及时养护。⑹施工人员应及时认真填写施工质量检查记录。2．组塔分部工程2.1在铁塔组立阶段，要求在五个方面建立管理点，并完善有关工艺文件⑴塔材质量管理点：达到构件不遗失、不错发少发、装卸中严禁乱扔、镀锌件不得有锌皮脱落和弯曲变形、螺栓与螺帽配成套，规格符合要求，要填写塔料交接单。并进行安装前的检查，核对塔材型号、螺栓规格，检验塔材工艺质量和弯曲塔材的调整及把关。⑵连接螺栓紧固程度的控制：螺栓穿入方向和露出长度应符合规定，铁塔组立结束后必须全部紧固一遍，架线后再全面复紧一遍，紧固程度必须达到规定的扭矩值，螺栓防松措施符合规范要求。⑶地脚螺栓紧固的控制：螺栓要紧固，塔脚底板要与基础表面接触良好，按规定浇制保护帽，要填写铁塔底脚螺母安装检查记录。⑷铁塔倾斜歪扭的控制：用经纬仪测定倾斜歪扭值。14⑸铁塔组立