德国大众2天试生产审核表

Volkswagen分析K-PQPTAD/Q-Readiness日期:..........................加工方法标识号零件(原材料和加工类别)加工方法(生产工艺)0装配装配、拧螺丝、焊接、嵌缝、装夹头、铆接、粘接、装配（手工、自动、联动）1金属板材料冲制、钻孔、弯曲、压制、拉伸、2车削件车削、钻孔、加工螺纹、淬火3电子部件插装、钎焊、测试4纤维材料件压制、冲制、涂覆5铣削件钻孔、加工螺纹、淬火6电镀件清洗、电镀7玻璃件熔化、压制、成型、切割、磨边8橡胶件模压、挤压、硫化、压注9铸件铸造去飞边、车削、铣削、磨削、钻孔10热烫印件热烫印11金属橡胶件硫化、压注12塑料件注塑、吹塑、挤压、去飞边13油漆件油漆、干燥、烘干14皮革件染色、切割、缝合15导线定长、剥线、装夹头、成束16金属压铸件压铸、分割、去飞边17发泡材料/软垫件发泡、切割、缝合18锻件锻造19烧结件混料、烧结20地毯件冲制、切割、成型page31VolkswagenAG分析K-PQPTAD/Q-Readiness日期:............评价项目:...............................................................零件组:...............................................................零件号:...............................................................供应商/生产车间:...............................................................序号灯标活动/进度红灯、黄灯开发、采购、物流、质量、生产车间、生产过程、设备、工装模具、原材料红灯黄灯◆大众公司、供应商page32Volkswagen分析K-PQPTAD/Q-Readiness提问表下面的提问仅是举例，需要时可以补充！部门提问，可能存在的问题是否有CAD数据?实施AEKO或没有?E是否结束车型试验?是否已经工装样品认可?大是否已得到B认可报告?是否已确定供应商?地点/生产车间是否熟悉?众B是否有口头协议或书面合同?进度和产量/起步曲线是否确定?在合同中是否有AEKD的内容?公进度(工装样品、首批样品、PVS、O-S、SOP零件的确TBT)是否确定?L是否确定了产量(起步曲线)?司对Q要求是否明确?是否已包括经验在内?是否有答疑的时间表?Q是否进行了试装?是否有首批样品认可报告:分数?主模型/综合匹配样架是否合格?是否进行了审核:打分?是否有现成的或正在规划的车间?是否按时间表在建设?供是否有现成的或正在规划的通信联系?是否有物流方案?是否进行了审核:打分?是否进行了认证?应生产过程是否确定或已明确?是否有现成的经验?是否安排了培训?商是否进行了或要求QPN?已进行到何阶段?、是否已委托了模具制造商?生是否有现成的熟悉的技术,同类的零件?是否按进度制造模具?模具制造情况如何?产原材料是否已确定?是否考虑了应急情况?是否要求特殊的检验?车进度(工装样品、首批样品、PVS、O-S、SOP零件的确TBT)是否确定?间是否进行了包装规划和审核工作?包括满足产量的料箱?是否规划了即时供货/中间仓库/先进----先出?生产车间生产过程工装模具原材料物流page33VolkswagenAG预审K-PQPTAD/Q-ReadinessNr.----------记录号项目...........................产品组:.....................................................质量批量生产准备号:..............零件号:.....................................................图纸状态:................................供应商/生产.车间:.....................................................供应商编号:...............................项目负责人:.....................................................电话:................................预审结果:2天试生产绿灯□已协定好在............................周........../..........生产黄灯□要求整改才可在....................周........./...........生产红灯□暂时不能实施(两天试生产),因为:□....................................................…□工装样品认可,□首批样品/首批样品缺试验报告紧急整改措施/整改计划期限是否有消除难闻气味的措施?确定的生产能力(状态周....../......)件/日产目前实际生产能力(合格零件)规划最大生产能力满足定单的生产能力...................................签字:..........................................................................地点/日期姓名:..........................................................................大众公司供应商分发:page34VolkswagenAG预审K-PQPTAD/Q-Readiness条例项目...........................产品组:.....................................................质量批量生产准备号:..............零件号:.....................................................图纸状态:................................供应商/生产.车间:.....................................................供应商编号:...............................供应商在:.....................................................供应商编号:...............................项目负责人:.....................................................电话:................................●目前生产的零部件达到何种质量状态?●目前生产多少零件或总成,其质量水平如何?-目前装备的生产能力如何?件/日产-目前的不合格率?件/日产●目前的净生产能力(合格件)?件/日产-最大/规划生产能力件/日产-最大/额定生产能力件/日产●生产过程的运转情况如何?目前的规划的(期限)-用工装制作的□□-装配.手工的□□-装配.自动的□□-生产设备连动□□●工装模具处于何种水平?□小批量工装模具□批量工装模具●首批样品认可情况?□分数3□分数1●两天试生产的期限定于何时?●何时是计划的生产时间?-连续生产□行□不行-班次生产方式(1-/2-/3-班运行)-为此所投入的员工人数●确保两天试生产按期进行的措施:page352天试生产上海大众MQS-POLO报告编号：MQS-产品组:.....................................................图纸状态:..........................…零件号/零件名称:.....................................................供应商编号(新):...................…供应商.....................................................供应商编号(旧):..................…生产.车间:.....................................................电话:................................生产地址:.....................................................项目负责人:今天已经进行了2天试生产红灯□无效,由于黄灯□有缺陷,但对起步生产无风险绿灯□效果很好黄灯.红灯:重新于第.......................周开始进行紧急整改措施/整改计划期限是否有消除难闻气味的措施?已确定的生产能力,件(或套)数数量/2天试生产(记数的)连续2天试生产的时间(小时数)产量/每天(计算的)2天试生产产量/每班几班/每天产量/每天目前实际生产能力规划最大生产能力满足定单的生产能力签名:...................................................................地点/日期.....................................姓名:....................................................................大众公司供应商分发:CSFTLRMQS供应商上海大众外购件质保page1图表:事关生产的数据及已确定的产量在图表中表示,该图表清楚反映出起步生产时间完全得到保证或供货脱节的情况VolkswagenAG2天试生产K-PQ/质量批量生产准备VW340(GOLFA4)生产能力审核零件:举例--X供应商:ABC-生产车间日期:03.09.97最大能力(三班制):班制:3每天产量:2.035节拍(秒):60,0s日工作时间(小时)/班:7,00机器使用率:85%产最大不合格率:5%模腔数:2量目前实际产量:班制:2每天产量:907节拍(秒):60,0s工作时间(小时)/班:7,00日期01.04.9715.04.9701.05.9715.05.9701.06.9715.06.9701.07.9715.07.9701.08.97机器使用率:60%最大能力200020002000200020002000最大不合格率:10%实际产量900900900900900模腔数:22天试生产10001000合格品供货2501002007007501500180018001800VW定货05,00010,00015,00020,00025,00030,00035,00040,0006月7月8月9月10月11月12月1月2月05,00010,00015,00020,00025,00030,00035,00040,0002月月月月月月月月月月月月月月page372天试生产上海大众MQS-POLO详细记录记录附件号:..........................在没有进行QPN和过程审核的情况下,本详细记录可以用来指导两天试生产如何进行大众公司与会者:供应商与会者:1.讨论如何进行工作1.1是否审阅下列资料-设计-FMEA是否备注-过程-FMEA-机器能力调查-关键项目的过程能力(CPK值大于1.33)-统计过程控制(SPC)-生产开始阶段曲线-新零件的质量开发计划(QPN)1.2预生产的条件是否备注1.2.1-用批量工装模具进行生产1.2.2-在(批量)生产条件下试生产1.2.3-(如要求)生产线是否开通?1.2.4-机器和设备过程能力证明1