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物料升降机备案登记资料使用工程:使用地点:机械设备型号:SS100/100货用施工升降机使用单位:县施工现场起重机械单机备案登记申请表申请单位:时间:年月日企业名称工程项目经济类型安全许可证企业法人项目经理机械技术负责人机械种类起重作业人员简况机械技术证号司机证号电器技术证号信号证号安全员证号拆装工证号电工证号机械维修工证号机械备案一览表型号生产厂出厂日期生产许可证合格证备注SS100/100货用施工升降机通海县纳古镇马鞍路10号2011-4-2XK21-218-001231104222-3施工升降机安装验收情况严格按照安拆施工方案及相关要求进行安装,经检查验收合格。试车情况运行正常起重机械备案登记情况初审机关意见施工企业公章年月日监理企业公章年月日备案机关意见公章年月日物料提升机(龙门架井字架)安装验收表工程名称提升机型号设备编号生产厂家出厂日期安装高度序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项安全施工组织设计并经上级审批,针对性强,能指导施工符合要求有专项安全技术交底有安装单位及人员具有相应的资质有2基础基础土层压实后的承载力应不小于80KPa符合要求浇筑C20砼,厚度应大于300mm,埋设地脚螺栓符合要求基础表面水平偏差应不大于10mm。有良好排水措施符合要求3底座安装水平高差应小于10mm,与地脚螺栓连接牢固符合要求4架体架体整体稳定,垂直度偏差应不大于高度的1.5~3‰符合要求导轨接点截面错位应不大于1.5mm符合要求吊篮导靴与导轨的间隙应控制在5~10mm之内符合要求外侧用立网防护。内吊篮式井架架体开口处应有加固措施有5缆风绳架体高度在20m以下时,缆风绳应不少于1组;高度在20~30m时不少于2组符合要求缆风绳应选用多股钢丝绳,直径不得小于9.3mm符合要求缆风绳与架体、地锚牢固连接,绳卡每处不得少于3个,缆风绳与地面夹角为45~60O。缆风绳不得栓在树木、电杆或堆放构件上符合要求6附墙装置附墙架与架体及建筑物之间,应采用刚性连接,不得连接在脚手架上,严禁使用铁丝绑扎。附墙架的材质应与架体的材质相同符合要求序号验收项目验收内容验收结果7吊篮有灵敏可靠的安全停靠装置符合要求设置前后安全门,吊盘两侧设有安全防护网符合要求断绳保险装置应灵敏可靠符合要求高架提升机应使用吊笼符合要求吊篮与架体的涂色应有明显区别符合要求8卷扬机场地砼硬化,有操作棚,视线良好,地锚牢固符合要求安全防护装置齐全。刹车灵敏可靠,联轴器不松动符合要求与井架第一只导向轮距离应不小于绳筒宽度的15倍。钢丝绳排列整齐有吊篮处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈有专人操作,持证上岗,操作棚内设有安全操作规程牌有9钢丝绳不得使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳,不得拖地,过路有保护,绳卡设置符合规定要求符合要求提升钢丝绳不得接长使用符合要求10限位保险装置有超高限位装置并灵敏可靠,吊篮的越程应大于3m符合要求卷扬机卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置符合要求高架提升机应设有下极限限位器、缓冲器和超载限制器。限位器、超载限制器应灵敏可靠符合要求11操作联络信号准确、合理符合要求12电气有专用开关箱,开关箱内装设隔离开关和漏电保护装置符合要求用电设备应按规定作保护接零符合要求重复接地符合要求,按规定设置避雷装置符合要求13进料口进料口应设防护棚,其宽度应大于提升架最外部尺寸;长度:低架应大于3m,高架应大于5m。采用5cm厚木板或两层竹榀架设符合要求14卸料平台卸料平台宽度应大于80cm,设有常闭型定型化的防护门符合要求平台两侧设高1.2m和0.6m的双道防护栏杆及18cm高的挡脚板,并挂设密目式安全网符合要求平台脚手板应铺平绑牢有验收结论:安装符合要求,同意投入使用项目负责任:使用部门负责人:年月日SS100/100型货用施工升降机安装(拆卸)方案一、工程概况XXXXXXXXXX工程是由景东县兴业建筑工程有限公司总承包施工。本工程位XXXXXX。由XXXXXXXX设计。XXXXXXX监督施工。本工程总高度XX米,建筑面积约XX平方米,柱下独立基础,结构形式:框架结构.本工程抗震设防烈度XX度,设计使用年限50~100年。二、提升机的基础定位、基础施工及场地准备:1、基础地基土质平整夯实,承载力均匀可靠,禁止在松土或沉降不均匀的基础安装,要求能随提升机的载荷,既≥80kpa。2、提升机基础具体做法详见基础图,基础砼标号不得小于C20.,周围有良好的排水措施,不得有积水。3、基础顶面要有水泥浆找平,水准仪校平,平面度误差不超过1/1000。凹凸不大于3mm。4、做好提升机基础的施工检查和记录,螺栓埋置要准确,在松散灌注前,灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸,确保上部结构的顺利安装。经验收合格后,在进行上部结构安装。5、提升机设置专用配电箱一只(距提升机约15米处),符合一机一闸一保规定。三、提升机的安装程序:1、架体安装(1)清理砼基础,砼基础表面应低于预埋件平面,四角预埋件水平误差不得大于3MM。(2)装底架梁:底架梁应于砼基础中心一致,与压板用M20螺栓紧固,并检查对角线长度误差应在1/1000以内。底架安装是整个施工升降机使用安全的根本保证,因此在安装时,水平控制特别重要,底架四角一定要垫实。(3)装底层立角钢:长短立角钢必须相互错位安装。(4)装标准节:装标准立角钢、横杆、斜杆、吊笼导轨、大中小翼板和对重笼导轨,M14螺栓连接的拧紧力矩为137-164N·M。刚装好的标准节杆件,必须连接牢固后才可进行下一步标准节杆件的安装。(5)装附墙装置:井架搭设到15米高度时,必须在离地9-12米处安装一道附墙装置,以后每升高9米,即装一道附墙。注:井架顶部的自由高度不得大于6米;井架与建筑物之间应采用钢性件连接;绝不允许附墙架连接在脚手架上。在调节附墙架时,应用经纬仪监控,使井架的垂直度控制在要求范围内,见下表。井架安装垂直度公差值架设高度(M)70>70~100垂直度公差值(MM)小于架设高度的1/100070(6)装顶层立角钢:用两根短立角钢取平。(7)装顶横梁、天梁:装顶横梁、天梁、加强斜捍和顶层导轨。(8)装滑轮组:依次安装上下滑轮,对重滑轮和中间滑轮。2、引机安装(1)装曳引机:曳引轮的中间曳引槽应与井架中心一致,曳引轮轴线应与井架平行,机座应水平。(2)曳引机座与预埋件用M20螺栓双螺母紧固。3、对重箱安装(1)装对重箱:对重箱装入导轨后,用手拉葫芦提升使其底部与缓冲弹簧上平面距离为1米。(2)装对重物:向对重箱内装对重物砼试块,要求对重物总重量为1100KG。对重总重量=对重箱+砼试块+存余曳引钢丝绳。对重箱自重为120kg,150×150×150砼试块7.5-8kg/块;Φ9.3钢绳0.30kg/m。4、穿引及安装钢丝绳(1)穿曳引出钢丝绳;分别将五根曳引钢丝绳按序穿引,拉紧后用绳卡预紧,紧固在对重笼的调节杆上。(2)调节曳引钢丝绳张力将吊住对重箱的手拉葫芦松去,利用对重笼自重下滑使滑曳引绳收紧,绳间的松紧,尽量接近,然后紧固绳卡,再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力,其差值不超过5%。(3)手持主控箱内检修操作按钮盒在井架外的安全处,开动曳引机,使吊笼上升,将吊笼升高150~200mm.(4)移掉横杆上的四根专用搁架杆。(5)检查,只有确信各种安装的跳板、拉绳等已经拆除,所有的连接螺栓已经安全紧固,井架内通道没有任何障碍后,才能进行下面的操作。(6)手持主控箱内检修操作按钮盒在井架外的安全处,开动吊笼向下、向上运行各10米左右,至三个循环后,应再次调整五根曳引绳的松紧,可用弹簧称来测定误差值。5、安装电器并通电调试(1)按电路图连接好各处电缆和引线。(2)测量电气和电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5mΩ;电气线路的对地绝缘电阻不应小于1Ω。(3)测量金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。(4)检查各限位开关,极限开关的接线,动作应正确无误。(5)各限位开关与座的联接必须牢固。(6)在确认各机械电气安装正确无误,井架内无各种障碍物时方可接通升降机总电源进行通电调试,将主控箱检修转换开关打到使用档,恢复吊笼内操作控制功能。(7)空载运行:检查曳引机运转是否正常,有否擦碰和异常声响,各种安全控制功能是否良好。(8)调整上限位和上极限开关的位置,确保吊笼绳夹处与天梁的安全距离不得小于1.8米,对重底部离地面距离为0.6米,上极限位开关起作用后,对重底部离地面距离大于0.1米。(9)调整下限开关和下限开关。正确的下限位置:应使吊笼满载运作时,自动停止在吊笼地板比井架门坎低50mm左右处;正确的下极限开关位置:在该开关被触发时,吊笼底面尚未碰到缓冲弹簧。(10)在吊笼中检查:调整好吊笼进出料门限位开关、笼顶翻板门限位开关、松绳限位开关和紧急拉手联锁开关等使其正确、良好。(11)在空载运行时,检查电气系统各种控制功能是否良好、正确。(12)在地面检查井架进料门与吊笼运行的联锁功能是否正确。6、性能测试(1)空载试验——全程运行(不小于10米)应起、制动正常,运行平稳。(2)额定载荷——起吊重量1000kg运行1小时,应起、制动正常、运行平稳、无异常响动。(3)超载试验——起吊125%的额定载荷,即1250kg,上下运行三次,应起、制动正常、运行平稳、无异常响动,悬停10分钟无下滑现象。五、主要安全装置:1、自动防附器;2、吊笼进、出料门、吊笼护门;3、上、下极限限位开关;4、断相和相序保护;5、起重量限制器;6、停层安全装置;7、防护围栏;8、避雷装置。六、提升机安装技术要求:1、基础及架体安装符合设计要求。2、提升机必须设有断绳保护装置、安全停靠装置、超高限位装置,30米以上高架提升机还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器,安全装置齐全可靠。3、采用缆风绳固定的须采用直径大于9.3毫米的圆股钢丝绳,提升高架高度低于20米时设一组,20米-30米时设2组;缆风绳应对称设置,与地面角度在45○~60○,地锚应采用不少于2根钢管并列设置,间距50厘米,入土深度大于1.7米,并使用花篮螺丝,开口设保险,绳卡两端均不少于3只,直径相匹配。4、高架提升机必须使用连墙杆稳定架体,连墙杆间距不大于9米,建筑物顶部必须设连墙杆,提升机自由高度不得大于6米,连墙杆与架体与建筑物必须连接可靠,宜采用焊接方式,形成稳定结构,不得连接在脚手架上。5、起重钢丝绳不得断股、变形、油芯外露等现象,断丝毛刺、锈蚀不得超过标准;钢丝绳必须设过道保护,下设拖轮以防拖地,上设盖板中间留有观察孔;起重钢丝绳不得有接头,绳卡必须3只以上。6、卸料平台单独搭设,不得与脚手架连接;平台两侧应设1.2米高防护栏杆和30厘米高踢脚杆,并用密目网封闭;平台板采用4厘米以上厚木板铺设严密、牢固,平台口应设定型化安全门,并有防止安全门外开措施;地面进料口应搭设三面防护棚,并要求50厘米翻边,宽度(低架为3米、高架5米),且为双层棚。7、吊篮应使用合格的定型产品;吊篮两侧应设置高度不低于1米的安全档板或档网,上部应有防护顶板;进出口应设置安全门,并要求定型化、工具化;高架提升机应采用封闭式的吊笼、吊篮提升应使用双根钢丝绳。8、架体的垂直度不得超过高度的‰,且垂直偏不超过20厘米;架体三侧设安全围网,严禁在架体上设置摇臂把杆。9、卷扬机安装应平整、牢固,卷筒上钢丝绳缠绕整齐,并不少于3圈;卷筒边缘设置防止钢丝绳脱出的防护罩;第一个导向滑轮与架体应刚性连接;与卷筒中心的距离应大于卷筒宽度的15倍;滑轮直径与钢丝绳的比值:低架不小于25,高架不小于30;滑轮翼缘不得破损。10、卷扬机操作棚与提升机及卸料平台之间视线应良好,高架提升应采用电视监控系统;架体外侧应有明显的层次标志,提升机应装设合理、准确的信号装置,方便司机与各楼层联系;高架提升机还应有通讯联络装置。11、卷扬机应搭设操作棚,并有防雨和防落物的双重防护,防落物棚应设50厘米翻边。12、提升机高度超过相邻避雷装置保护范围时,应设避雷装置,避雷针高度为1~2米,接地电阻值不大于10Ω,并于施工现场临时用电保护接零系统贯通。七、提升机
本文标题:物料升降机备案登记资料
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