IE7手法与现场改善[1]

稳赢企业管理咨询现场管理系列Page1IE工业工程七手法与现场改善深圳市稳赢企业管理咨询有限公司主讲嘉宾:周得良稳赢企业管理咨询现场管理系列Page2课堂要求欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手提电话传呼机请将您的手提电话和传呼机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问；不要随意走动。稳赢企业管理咨询现场管理系列Page3IE工业工程七手法学员自我介绍包括:姓名公司及产品在公司负责之工作对本课程之期望稳赢企业管理咨询现场管理系列Page4前言質量代表了一個國家的科學技術、生產水平、管理水平和文化水平.產品質量的提高,意味著經濟效益的提高.當今世界經濟的發展正經歷著由數量型增長向質量型增長的轉變,市場竟爭也由人格竟爭為主轉向質量竟爭為主.而所有企業的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的產出(OUTPUT),以致獨得最大的效益.那麼如何在品質保證的基礎上,使企業獨得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業的生產力,把這些“投入”做最有效的組合,以達到品質穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低.這就是近代工業界工業工程(IE)所要做的主要工作.稳赢企业管理咨询现场管理系列Page5IE簡介1.甚麼是IE?IE就是指INDUSTRIAL(工業)ENGINEERING(工程).它由兩字詞之首字母組合而成.2.IE的起源?IE的基礎也是最早的起源來自於『工作研究』,而『工作研究』的主要構成是來自泰勒(FrederickW.Taylor1856~1915)的『工作研究』與吉爾布雷斯(FrankBGilbreth1868~1924)的『動作研究』二者所構成.3.IE的目的?應用科學及社會學的知識,以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率以達到提高生產力增進公司之利潤進而使公司能長期的生存發展下去,個人的前途也有寄托之所在.因此,簡單地說,IE的目的就是充分利用工廠的人力、設備、材料,以最經濟有效的工作方法,使企業獨得最大的效益.4.為甚麼要有IE?＊持續的進步是企業及個人長久生存的根基.＊改善就是進步的原動力,沒有改善就沒有進步.—學如逆水行舟,不進則退.＊改善是永無止境的,必須長久持續去進行.稳赢企业管理咨询现场管理系列Page6IE簡介4.IE的主要範圍?＊工程分析＊價值分析(V.A)＊動作研究＊工作標準＊時間研究＊時間標準＊工廠布置＊運搬設計5.為甚麼要有改善(IE)七大手法?＊以不教而戰,謂之殺.＊徒然要求改善而不講求方法、技巧,於事無補.＊給人一條魚吃,不如教他捕魚的技術.＊要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術的傳授與使用.＊改善七大手法(IE7TOOLS)就是協助我們改善我們工作的技術.稳赢企业管理咨询现场管理系列Page7IE七大手法簡介改善(IE)七大手法有哪些?名稱目的1.動改法改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.2.防錯法如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現.3.五五法藉著質問的技巧來發掘出改善的構想.4.雙手法研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方.5.人機法研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方.6.流程法研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改善的地方.7.抽查法藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.稳赢企业管理咨询现场管理系列Page8IE手法—工作簡化的循環有效的實施「工作簡化」機構—增加生產實際降低成本利益個人—工時縮短收益增加機構—提高工作管理上情緒收獲個人—聰明才智有發展機會提高工作效率稳赢企业管理咨询现场管理系列Page9错误vs后果错误后果将柴油加入汽油箱撞红灯忘记拔掉电熨斗的插头将原件放进了复印机的进纸处并正面冲下orIE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page10•误解了要求•漏掉了一个工作步骤•未正确地或以错误地顺序执行工作步骤•漏掉了一个零件或一条信息•调节和测量错误•定时错误•使用了错误的零件、工具或信息最常见的错误IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page11IE七大手法之一—防錯法1.意義防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的設計方法.狹義:如何設計一個東西(一套方法),使錯誤絕不會發生.廣義:如何設計一個東西(一套方法),而使錯誤發生的機會減至最低的程度.因此,更具體的說”防錯法”是:1.具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造—不需要注意力.2.具有外行人來做也不會做錯的構造—不需要經驗與直覺.3.具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構造—不需要專門知識與高度的技能.2.功用1.積極:使任何的錯誤,絕不會發生.2.消極:使錯誤發生的機會減至最低程度.3.應用範圍任何工作無論是在機械操作、產品使用上,以及文書處理等皆可應用到.稳赢企业管理咨询现场管理系列Page12IE七大手法之一—防錯法4.基本原則在進行”防錯法”時,有以下四原則可供參考:1.使作業的動作輕鬆2.使作業不要技能與直覺3.使作業不會有危險4.使作業不依賴感官EXL:在連續幾個測試站間加檔板,防止未測品流至下一站.5.基本原理1.排除化:剔除會造成錯誤的原因.2.替代化:利用更確實的方法來代替.3.容易化:使作業變得更容易、更合適、更獨特,或共同性以減低失敗.適合化、共同化、集中化、特殊/個別化.4.異常檢出:雖然已經有不良或錯誤現象,但在下一制程中,能將之檢出,以減少或剔除其危害性.5.緩和影響:作業失敗的影響在其波及的過程中,用方法使其緩和或吸收.稳赢企业管理咨询现场管理系列Page13IE七大手法之一—防錯法6.應用原理1.斷根原理:將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕不發生錯誤.2.保險原理:采用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作.3.自動原理:以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行,以避免錯誤之發生.目前這些自動開關非常普遍,非常簡易的“自動化”之應用.4.相符原理:藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發生.5.順序原理:避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯誤的發生.6.隔離原理:藉分隔不同區域的方式,來達到保護某些地區,使不能造成危險或錯誤的現象發生.隔離原理亦稱保護原理.7.復制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復制”方式來達成,省時又不錯誤.8.層別原理:為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來.稳赢企业管理咨询现场管理系列Page14IE七大手法之一—防錯法9.警告原理:如有不正常的現象發生,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤即將發生.10.緩和原理:以藉各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發生,但是可以降低其損害的程度.EXL:1.雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷.(緩和原理)2.設立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理)3.自動消防洒水系統,火災發生了開始自動洒水滅火.(警告原理)4.汽車之安全帶,騎機車戴安全帽.(保險原理)5.加保利龍或紙板以減少產品在搬運中之碰傷.(緩和原理)6.原子筆放在桌上老是給別人不經意中拿走,怎麼辦呢?貼上姓名條或加條繩子固定在桌上.(隔離原理、警告原理、緩和原理)稳赢企业管理咨询现场管理系列Page15以下方法是否防错？为了不撞车------车速降低为了不撞车------戒酒判断:防错方法车速过快撞车------车速降低醉酒驾驶撞车------戒酒IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page16防错措施产品设计•重新设计产品•消除犯错误的条件•重新进行对称或不对称设计•改变材料•改变组件的类型、特征或供应商防错的2个重要途径防错措施流程/工艺设计•改变或增添工具•改变加工步骤•增加使用清单、模板或测量仪•执行控制图表IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page17程序描述：泡一壶咖啡防错范例设计改进前：泡前每壶咖啡的水量都要测量常常导致咖啡过淡或过浓。改进后：重新设计咖啡机以使每次从水瓶中加入的水的量都一样多IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page18程序描述：将标签贴在底盘的凹槽内防错范例设计改进前：凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴反。底盘的凹槽标签ModelT6AC110V10W改进后：在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全防止错误发生。底盘的凹槽标签ModelT6AC110V10WIE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page19重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观使相反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。例:某产品需安装铭牌，且要求安装方向必须文字向上，但安装工人经常将铭牌装倒。防错范例设计例:固定铭牌的小轴的中心被移离中心，使得它不能装倒。由于装倒产生的错误被消除了。IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page20新形状—双沟槽防错后，轴的两端均有沟槽，因此任何一端装入都不会出现错误防错范例设计例:某零件的轴经常错装方向。IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page21防错范例设计程序描述：将幻灯片装入幻灯机中改进前：有一些幻灯片装反了吗？改进后：每张幻灯片的上边都有一红点。IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page22防错范例设计程序描述：将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内改进前：在操作的过程中，用来拧螺栓的拧杆柄会对油漆表面造成刮伤。改进后：一个橡皮管被装在拧杆柄上并在工作说明书上有详细说明。IE七大手法之一—防錯法稳赢企业管理咨询现场管理系列Page23导向/基准/阻塞棒或销限制开关/微动开关计数器多余部件检出法标准因素传感器条件消除临界条件指示模板顺序限制防错范例-过程(最常见的防错)IE七大手法之一—防錯法导向/基准/阻塞杆或销例：某产品在印刷时，需要注意印刷图案在产品上的位置，而生产过程中发现，员工在印刷时常会对错位，导致产品不合格。小板板上基准孔夹具小板中板大板销制作有定位装置夹具，如：右图有两个定位销，与每个产品中心的两个孔对应，因而仅需将他们放置在夹具中，各种尺寸的产品可以自动的对准。限制开关/微动开关防错后：用两个限制开关固定在压杆上，在开关2触动之前开关1被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以警告操作者。开关1确定钻孔的开始开关2确定已穿透蜂鸣器限制开关1限制开关2例：某产品底座要钻几个安装孔，且如果孔的深度钻得不对，会导致产品无法安装。例某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。改善前：工人必须目视检查所钻的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。计数清除钮计数器改善后：钻机上加一个计数器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。零件1零件2零件3改善后:对所需的部件预先清点出来交给工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。多余部件检出法例:某玩具厂生产的产品经常被投诉有零件漏装，经分析发现有一道安装工序，要安装十五个零件，员工虽然很认真，但由于生产线的生产速度很快，还是会经常漏装零件。标准因素例A:由于空盒重量轻，从侧面用压缩空气可将其吹下传送带气管AB例B:容器放在称上。如果盒中的齿轮数量不足，重量就不够，因而可发现遗漏。例A：可口可乐公司生产易拉罐的可乐时，要求每罐的净含量350ml，且包装好的易拉罐是不透明的，请问如何减少因含量不足产生的不合格品？例B:某小产品包装要求是每包500PCS，且顾客要求缺一罚