生产技术部表态发言

－1－生产技术部表态发言尊敬的公司领导，各位同事：大家下午好！今年以来生产技术部紧紧围绕公司的安全目标和谷总在2010年度安全工作会上提出的“加强管理，夯实基础，以本质安全统领全年工作”的年度工作方针，大力开展设备治理工作。强化岗位职责，推行精细化管理，加强对部门员工的节能意识教育和履职能力建设。一、2010年上半年安全生产完成情况2010年生产技术部紧紧围绕年度工作思路，坚持安全管理为龙头，稳定生产、控成本为核心，提升企业综合效能加强基础管理、加强执行力和履职能力建设，重点从细化、量化、规范化上落实既定目标。全公司安全运行实现648天。截止6月30日#1机组连续运行220天（从去年11月22日因除氧器液位开关故障掉机启动后至今已运行246天，中途因锅炉掉焦灭火3次，机未停）；#2机组临修后运行18天（7月8日机组并网）；#3机组于本月8日开始组织C级检修（5月8日因精处理系统法兰呲水机组紧停，9日5:05发变组并网）；#4机组连续运行134天（因系统需要停机备用2月20日机组并网）。（一）缺陷发生及消除情况情况：1月2月3月4月5月6月合计发生缺陷6965695194354333723024消除缺陷6495374913914093302807－2－上半年发生缺陷3024条，消除2807条，消缺率92.8%。（二）工作票（包含动火工作票）办理及执行情况：1月2月3月4月5月6月合计办理情况9327087429558538955085执行情况9327087429558538955085上半年共办理工作票5085张，执行5085张，执行率100%。（三）截止今天共发生非计划停机3次，及：1、#2机1月29日23:52～1月31日24:00，#2机组因锅炉烟井右侧包墙过热器泄漏停机。造成非计划停机。2、2010年5月8日因精处理系统32过滤器入口手动门呲水严重，汽轮机手动紧停，锅炉MFT，发电机解列，临修11小时；3、2010年7月6日因#31空预器主电机耦合器脱开造成布袋温度高停机转C级检修。（四）上半年发生影响电量次数停机1月2月3月4月5月6月合计发生次数26次25次7次5次37次69次169次影响电量12172.49288.85214.82474.551308.39276.2914735.39（五）计划检修1、#2机从6月26日至7月8日完成D级检修。2、#3机组7月6日停机从7月8日至8月6日组织检修C级检修，目前正在进行中。（六）安全目标完成情况未发生重伤及以上人身事故；未发生由于人员责任造成电网事故；未发生由于人员责任造成的一般设备事故及以上设备－3－事故；未发生保护误动或拘动并造成事故；未发生火灾事故；未发生严重污染事故;全面完成了公司安全生产责任制的安全目标。（七）安全管理工作完成情况1、牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”方针，以“构建本质安全型企业”为抓手，推行管理人员保项目部，专业人员保班组的安全管理“三讲一落实”和安全作业“四必须”。转变观念，实行专业周二深层次的安全大检查和有限空间施工安全控制以及升级监控制度，全面提升各级人员的履职能力，使员工的安全意识、工作行为标准化、规范化，杜绝违章作业，违章指挥、违章操作，确保了机组的日常维护和定期检修、保养工作得有效控制。2、完成汽机、化学环保专项检查以及2010年度安全性评价检查工作，对查出的问题及时制定整改计划并积极组织整改，将需停机才能整改的项目列入机组等级检修项目中。3、规范“两票”的监护和总结分析制度，各专业利用周安全活动日机会参加相关维护项目部的安全活动，并针对典型案例、各类安全通报、事故录像片、或本公司、本单位存在或发生的问题进行讲解和点评，汲取事故教训做到举一反三，查找差距和不足，有针对性地进行改进。有效控制了工作人员在机组长周期运行情况下，存在的思想麻痹、敷衍应付和侥幸心理。4、定期组织并加强安全、技术培训，并进行必要的考试和－4－技术比武，以适应公司精细化管理的要求。5、加大设备治理力度，全面提高设备健康水平。本部各专业结合春检安全大检查；防风、防火检查；节水检查；防止跑冒滴漏检查；消防、暖通、化学药品、油系统、制粉系统隐患检查等等机会以及针对设备在运行中存在的、暴露的，隐性的隐患或系统不完善等问题，及时召开专题会议讨论解决治理方案，增强了设备、系统运行的安全性、可靠性。6、加强和推行精细化管理，本着“应修必修，修必修好”的原则，做好机组检修策划，编写检修管理手册、检修作业文件包、检修项目书、检修节点进度等检修管理文件，明确检修目标和各级人员的职责。加强检修过程质量控制，实行检修单位、维护项目部、国际电气、生技部专业四级验收程序，收到了良好效果；同时编写修订检修考核细则，对检修中安全、文明施工、检修质量方面的违规者进行批评、教育和考核。7、从6月份开始，要求各专业按月申报维护材料的需求计划，并将维护材料费用目标分配给各专业，严格控制消耗成本，使维护材料费用基本得到了控制。8、严把检修材料备件采购、验收关。严把设备、备品配件、加工件、消耗性材料等的质量关，杜绝质量不合格的设备进入生产现场。二、2010年三季度及下半年安全管理工作思路：－5－（一）安全管理以构建本质性安全型企业为基础，充分利用机组检修机会，以失败治本为核心，以解决设备存在的问题和隐患为抓手，严格检修质量控制和措施到位，大力推行精细化管理，创建精品试点区域并逐步推开，提升设备安全。1、继续贯彻“以人为本”落实岗位责任制，狠抓专业、项目负责制、追溯制，升级监护制、旁站制，有限空间监督制，强化安全意识。严格执行《安全生产十条禁令》的组织要求、杜绝违章指挥、违章操作、扩大检修维护等违章行为。2、加强应急预案演习和反事故演习，从实际工作中加强技术、安全培训，做到工作前措施到位，检修中技术把关到位，检修过程中验收到位，确保全年安全无事故。3、加强设备异常分析，定期组织相关人员通过真实数据收集提练技术分析水平，提高提高技术人员认识问题，分析问题，解决问题的能力。4、坚持现场专业安全大检查工作，以有限作业空间、氢系统、油系统、燃油系统、制粉系统、化学用品、消防系统、电缆夹层、输煤系统、暖通系统等为重点，消除可能造成机组非停的隐患。5、定期召开部门、维护项目部安全、维护例会，分析工作中存在的安全问题，制定措施落实整改。6、完成专项、季节性和上级有关部门检查工作的落实、整－6－改等工作。7、做好一期锅炉掺烧陕煤的准备工作和应急预案举措。（二）设备管理1、目前正在进行的3C检修和将要进行的4C、1A检修是下半年公司的重点工作，要从检修策划、检修组织，检修过程、检修总结等各个环节、各个过程进一步把工作做好、做细。严格PDCA管理方法。协调好检修项目与费用的关系，力争实现修后机组创全优的目标。认真做好二期烟囱防腐工程、除尘器清灰机构改造、暖风器改造、发电机及高压电机内部检查、#1除尘器改造、#1锅炉卫燃带改造、全厂电缆封堵、锅炉防磨防爆检查治理、金属压力容器及安全阀定检、四大管道及锅炉炉顶支吊架等检修技改工程的管理工作。所有以上项目要求我们必须有充分的思想准备，大打设备治理攻坚战。2、继续深入做好锅炉防磨防爆工作，确保锅炉受热面无泄漏，要制定确实可行的防磨防爆奖惩管理办法，提高锅炉长周期安全稳定运行，降低非计划停运次数，真正实现节能降耗有效开展。3、继续推进一期机组空冷系统造工作。同时加强对空冷散热器的清洗，降低背压，减少限负荷次数，同时也要控制超负荷长时间运行。4、严格技术监督、两个“实施细则”和“对标”管理，控制各项指标和参数，充分发挥办公自动化，提高工作的规范化、－7－标准化管理水平。5、积极有效深入开展安全性评价和设备劣化评估工作，继续做好季节性检查工作，严格落实二十五项反措，使设备治理和整改工作稳步上升，提高设备的健康水平。6、严格管控采购计划，继续加强库存管理，科学合理储备物资材料，降低成本。（三）维护工作1、在机组检修期间要切实加强运行机组的日常维护和保养工作，真正做到大缺陷不过夜，小缺陷不过班，推行“零缺陷”管理。2、认真落实岗位责任制，充分发挥信息系统和日常巡检等方式掌握设备运转状况做好定修准备。3、强化预警和应急抢修能力。要在以往的事故应急处置中认真总结经验，吸取教训，做到高效组织，准备充分，分工明确责任到人。4、继续加强和推行设备给油脂管理，延长设备运转周期。5、完善和加强标准工作票管理，缩短工作票办理时间，提高工作效率。6、进一步完善检修文件包（作业指导书）和机具的配置，规范机具和材料备件的管理,合理控制维护成本,加强成本核算,减少资源浪费。7、坚持召开安全技术分析例会，控制和消除安全隐患，确－8－保人员。设备的安全保障。8、以现场文明生产促安全、以精细化管理促节能。加强设备“七漏”治理力度，真正做到文明施工，保持“工完、料净、场地清”。9、积极开展安全技术知识竞赛和技术比武活动，在提高员工基本素质的同时丰富团队精神文明建设，提高员工的工作积极性。10、加强横纵向的有效沟通，提高协作配合能力，时刻持有一种感恩的服务意识开展工作，实现工作效率最大化。