主体工程监理细则002

1JLXZ--002上海青浦新城一站大型社区62A-02A地块主主体体工工程程监监理理细细则则（（SSKK//CCRR1144--0033--000022））监理项目部（章）：上海三凯建设管理咨询有限公司专业监理工程师：总监理工程师：日期：上海三凯建设管理咨询有限公司2目录一、工程概况二、分项工程监理实施细则1、钢筋分项工程2、模板分项工程3、混凝土分项工程4、PC分项工程5、砌体工程6、ALC工程3一一、、工工程程概概况况1.1工程名称：青浦区新城一站大型社区62A-02A地块1.2建设地点：上海市青浦区东至规划崧淀路，南至北淀浦和路，西至汇金路，北至规划四路地块园1.3建设单位：上海中森建筑与工程设计顾问有限公司1.4设计单位：上海中森建筑与工程设计顾问有限公司1.5施工单位；江苏中南建筑产业集团有限公司1.6监理单位：上海三凯建设管理咨询有限公司1.7本工程总建筑面积约164836.93m2，其中高层84580.72m2，多层31000m2，商业等配套6068.88m2，不计容积建筑面积：2432.99m2,地下室40754.34m2。1.8本桩基工程采用先张法预应力混凝土空心管桩，桩基施工采用锤击沉桩施工工艺。本工程普通钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级。基础底板垫层砼强度等级为C15，地下一层结构砼强度等级C35，抗渗等级P6。地下室内墙采用MU15灰砂实心砖，采用Mb10水泥预拌砂浆砌筑。1.91#~3#楼多层、5#~8#楼多层二层以上为PC结构，11#~18高层#一层以上为PC结构混凝土强度等级C30。2.0砌体结构部分采用ALC预制板结构2.0本工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。耐火等级地上二级、地下一级。结构类型丙类。项目概况表：子项名称层数大屋面标高结构类型基础类型绝对标高地上地下11/2楼18153.450m剪力墙结构桩筏基础5.3006/7/8/9楼18153.100m剪力墙结构桩筏基础5.10023#楼保障房18153.450m剪力墙结构桩筏基础5.100434#楼29.000m框架结构桩+承台基础5.80045#楼3111400m框架结构桩筏基础5.100510#楼18153.100m剪力墙结构桩筏基础5.100611/12/14/15/16/18#楼8123.600m剪力墙结构桩筏基础5.100713/17#楼8123.600m剪力墙结构桩筏基础5.1008变电站、垃圾房、门卫14.500m框架结构独立基础5.1009地下车库11-1.500m框架结构桩筏基础5.100三三、、分分项项工工程程监监理理实实施施细细则则钢筋分项工程监理实施细则（一）监理依据：1、《钢筋混凝土回热轧带肋钢筋》2、《钢筋混凝土回热轧光园钢筋》3、《钢筋混凝土回余热处理钢筋》4、《低碳钢热轧园盘条》5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》6、《建筑工程质量检验评定标准》7、《钢筋焊接接头试验方法》8、《钢筋焊接及验收规程》9、《钢筋机械连接技术规程》（二）钢筋工程质量控制标准：1、钢筋的品种、质量焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定。2、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。53、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈除锈后仍留有麻点的钢筋严禁接原规格使用。4、钢筋的规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范的规定。5、钢筋的焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。6、钢筋缝扎缺扣、松扣的数量不超过总扣数的20%且不应集中。7、钢筋焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊开焊不超过焊点数的2%，且不应集中；板伸入支座内范围无漏焊、开焊。8、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接制度均不小于规定值。9、用工级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量，弯钩角度和平直长度应符合设计要求。10、钢筋的焊点、焊接接头和外观质量应符合下列规定。（1）点焊焊点无裂纹，多孔性缺陷及略显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。（2）对焊接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，钢筋无明显烧伤。（3）电弧焊接头帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。无交大的凹陷、焊瘤。接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm。帮条焊，搭接焊在长度2d的焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2；预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔和夹渣，每件不超过3个。（4）电渣压力焊接头，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无裂纹及烧伤，焊色均匀。（5）埋弧压力焊接头处弯折不大于4°。钢筋无明显烧伤。咬边深度不超过5mm。钢板无焊穿凹陷。11、钢筋制安和预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合下表规定：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±2063骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56箍筋、构造筋间距焊接±0尺量连续三档取其最大值绑扎±207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层基础±0梁柱±5墙板±3（三）钢筋工程控制措施及方法1、审核钢筋、焊条、焊剂出厂合格证及试验报告、施工方案等有关技术文件。2、在现场采用目测法、量测法、试验法对原材料、施工过程进行检查控制（具体见上表）。3、对钢筋焊接采用抽检、绑扎采用平行检测的方法进行质量跟踪检查。（四）重点工序的质量监理1、准备工作的质量监理。（1）进场钢筋和接头中使用的钢筋和型钢，检查出厂质量证明书或试验报告单，进场对应分批检验，合格后方可使用，储存时应分批堆放整齐，避免锈蚀或油污。（2）检查焊条、焊剂合格证书。（3）检查焊接人员上岗证，并应试焊合格后方可上岗作业。2、钢筋冷拉和冷拔（1）钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。当采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合有关规定。当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定；测定冷拉率时，钢筋的冷拉应力也应符合有关规定。（2）钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉列规定的冷拉应力后，须稍停，然后再放松。（3）钢筋冷拉后，表面不得有裂缝和局部缩领，并应抽样进行拉力和冷弯试验。（4）低碳钢丝冷拔后，应逐盘检查外观，钢丝表面不得有裂纹私和机械损伤，还应逐盘检验甲级钢丝（乙级钢丝可分批抽样检验）的力学性能。73、钢筋加工的监理。（1）钢筋的级别、种类和经应接设计要求采用，不得擅自代换。加工的形状、尺寸符合设计要求。（2）钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（3）钢筋应平直，无局部曲折，直钢筋时应符合有关规定。（4）钢筋弯钩或弯折应符合有关规定。4、钢筋焊接的监理。（1）根据构件的肥力技性。抗震要求、钢筋等级和直径判断是否应采用焊接。（2）钢筋焊接的接头型式、焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。（3）焊接前根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。（4）热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、由渣压力焊、气压焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。（5）冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。（6）当受力钢筋采用焊接口头时，设置在同构件的焊接接头应相互错开，接头的位置应符合有关规定。（7）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，对有抗震要求的钢筋接头，不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5、钢筋绑扎与安装的监理（1）钢筋的绑扎应符合。A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。B、板彩墙的钢筋，除靠近外围两行钢筋的相交点，全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。C、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。D、在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合有关规定。（2）绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。（3）钢筋绑扎接头的搭接坡度和末端弯钩应符合规范的有关规范，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）各受力钢筋的绑扎接头位置应互相错开，错开长度应符合规范的有关规定。（5）受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求或规范规定。（6）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。6、钢筋工程的质量评定。8执行有关质量验评标准，不合格的要停工处理。（五）钢筋工程的监理工作流程合格不合格合格不合格合格不合格熟悉结构施工图（承包商、监理工程师）钢筋翻样（承包商）钢筋进场检验（承包商、监理工程师）检查结果钢筋退场（承包商）进场挂牌堆放（承包商）检查电焊工上岗证（监理工程师）试焊（监理工程师、承包商）钢筋下料加工（承包商）检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）绑扎前准备：清理模板、划板（承包商）绑扎钢筋（承包商）钢筋现场取样试验（监理工程师、承包商）试验结果焊接返工（承包商）钢筋绑扎、预埋件、预留孔验收（监理工程师、承包商）验收结果返工或整修（承包商）进入下一道工序9模板分项工程监理实施细则（一）监理依据1.《混凝土结构工程施工验收规范》（二）模板工程质量控制标准1、保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合设计要求；保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，要符合混凝土的浇筑、养护等要求。4、板的接缝不应漏浆，模板接缝宽度不得大于1.5mm。5、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土时应加设垫被，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，尚必须有防水措施。6、现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000—3/1000。7、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支撑的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定。（1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。（2）上层支架的支柱应对准下层支架的支柱，并铺设垫板。（3）当采用悬吊模板，木行架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。8、固定在模板上的预埋体和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表规定。预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度＋100预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋1009、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定10现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10桩、墙、梁＋4－5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）510、现浇结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定（1）侧模，在混凝土能保证其表面强度及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。（2）底模，造混凝土强度符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土、准值的百分率计板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100（三）模板的监理措施及方法1、审核模板及支架工厂合格证，审核模板工厂专项施工方案等有关技术文件。2、在现场采用目测法，量测法对模板安装进行检查、控制。（四）模板工程重点工序1、准备工作的质量监理（1）