东风汽车现场管理教育资料

现场管理培训为了进一步提高东风汽车零部件事业部的「现场管理能力」，导入并实践日产生产方式。开始•在『日产生产方式ｰ本编』中，将「以品质为中心・彻底排除浪费」这一基本思想作为产品制造的共通价值观提出来，并明示了以此为基础的4个应有姿态以及所有的工作都要按照「一完・源・彻」这一行动规范来实行。•另外，规定了现场管理・生产管理・工程管理的各个功能的职责，并明确了各个功能要按照这一基本思想发挥出各自的责任。•「现场管理」・・・『最大限度地活用人・物・设备，彻底在工序中创造品质、追求效率化。』开始•「现场管理」是日常生产方式中产品制造的基础•「现场管理」不光只在现场推进，要和技术人员协作推进。开始第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费①日常生产方式的基本思想•公司将『用户满意放在第一位』作为企业经营的理念，以及时向全世界的用户提供更便宜的优质产品为企业的目的。•这一目的从生产方面而言的话，就是100%地发挥人、物、设备所拥有的力量，生产出符合质量（Ｑ）・成本（Ｃ）・交货期（Ｄ）目标的产品。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费人物设备品质交货期成本以品质为中心・彻底排除浪费基本思想（生产活动）一完・源・彻行动规范（１）一次对策完成（２）纠正根源（３）彻底行动一完・源・彻（生产的３要素）（投入的资源）（有价值的商品）•「行动规范」①「一完」（一次对策完成）切实地规定每一项工作不依赖底层，上层下决策现在、在此完美地解决②「源」（纠正根源）用为什么为什么找出根源，从根源采取对策进行源流管理。经常按照事实进行判断看清真正的目的③「彻」（彻底行动）彻底追求最佳的做法并将此标准化。将规定的事项彻底持续下去，绝不妥协。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费１．以品质为中心•以品质为中心就是指在一切活动中，通常最优先考虑获得客户满意的品质而行动。•现场管理中，按照「以品质为中心」开展工作是指：创建一套在自工序创造能够获得客户满意的恰当质量，对后工序100%地保证产品质量的体系。•２．彻底排除浪费※日产生产方式中将浪费分为三大类第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费・机会损失的浪费・资源的浪费・工作方法上的浪费（１）消除机会损失的浪费•所谓机会损失的浪费是指・・・因将不合格的产品交给了客户或未按交货期向客户提供其所需的零部件及整车，不能满足客户的要求，其结果就是企业丧失了信誉和销售机会，也失去了原本可以获得的利润。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•另外，将今天可以完成的事拖到明天，其结果就是再次发生不良或改善的效果减半，这些情况也包括在机会损失的浪费中。•在现场管理中，必须有计划地在日常工作中实施技能的提高和扩大，以便快速应对生产条件的变更，创建一套能够确保目标达成的稳定的Ｑ・Ｃ・Ｄ管理体制。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费（２）消除资源的浪费•所谓资源的浪费是指・・・不能充分使用产品制造中的资源（人・物・设备），主要有停滞、搬运、检察、加工、作业、设备6大浪费。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•在现场管理中・・・为了彻底消除这种资源的浪费，有必要将生产的3要素人・物・设备的投入资源控制在最小限度，尽最大努力将Ｑ・Ｃ・Ｄ的产出效果最大限度地发挥出来。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费（３）排除工作方法上的浪费※工作方法上的浪费有・・・①「无法持续而造成的浪费」②「未标准化而造成的浪费」③「只顾部分合适而造成的浪费」第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费①「无法持续而造成的浪费」・・・•随着时间的推移，人和生产条件都会发生变化，往往以前改善过的内容又回到了原来的状态。②「未标准化而造成的浪费」・・・•大家没有一起讨论相同的事情以有效活用各种技能诀窍。③「只顾部分合理而造成的浪费」・・・•只考虑自己责任范围内的利益而开展工作，如果从整体去考虑的话则存在更有效率的方法。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•②产品制造的应有姿态第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费（１）全数保证后工序所必要的质量（２）在必要的时候生产出后工序所必要的产品，而且只生产出必要的量。（３）用最少的资源（人・物・设备）进行生产（４）重视人才应有姿态（以下4项）１．全数保证后工序所必要的质量•所谓全数品质保证是指・・・「用适当的方法将所有产品中规定的保证项目确保在规定的质量规格范围之内。」•树立「后工序就是顾客」的思想，在工序中创造品质，不制造、不流出不良，并维持管理其状态。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•１．全数保证后工序所必要的质量用一句话概括就是・・・「100%地保证每个人的工作质量」•提高每个作业者的技能，各自负责任地实施已经标准化的工作，经常将产品的质量维持在一个更好的状态。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•１．全数保证后工序所必要的质量为了不让设备的条件左右产品质量，有必要彻底实施计划性的预防保全，并创造不生产不良的条件，保证产品100%在目标规格内实施生产。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•１．全数保证后工序所必要的质量在设定标准作业时，如果出现很难控制质量的作业，应积极地反馈到技术部门，从根源上予以解决。也就是说，现场管理中的以品质为中心的原则就是・实行标准作业・从源流消除问题的原因第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费２．在必要的时候生产出后工序所必要的产品，而且只生产出必要的量「遵守已设定的标准（作业・库存・生产节拍等），有条不紊地按照生产计划进行生产。」也就是、库存尽量降到「零」第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费※库存的浪费・・・•有库存的话就需要有多余的货架和保存空间。•暂时性地往仓库搬运货物以及把握库存的数量都需要耗费一些浪费工时和成本。•掩盖了一些质量不良、作业迟缓以及设备故障等要因。•拥有一些不需要的维修人员等其结果就导致更大的成本发生第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•３．用最少的资源（人・物・设备）进行生产・用最少的人员・用最少的材料・设备・工夹具成本处于最少的状态进行生产第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•在现场管理中，•实行「彻底排除浪费」，坚持「盈利工作」的思想开展活动。•「使浪费显现化」・从自己能力所及的方面开始・将现场不能解决的浪费反馈到有关部门•「彻底改善」第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费•「浪费的显现化」「素质的提高」•导入新车、新零件和新设备时，是可以从根本上消除现有浪费的最佳机会。•将现场所存在的问题和技术诀窍落实到ＭＰ情报等系统中，再反馈到技术部门，在生产设计和工程设计阶段彻底排除浪费的工作是很重要的。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费４．重视人才※对于企业来说最重要的财产就是人才•重视人才也就是说・・・①「追求一个谁都能够安心工作的合理的作业环境」②「营造一种能够培育人才、最大限度发挥人的能力的工作环境。」第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费①「谁都能够安心工作的合理的作业环境」•具体是指・・・改善危险作业、困难作业和重体力作业，营造声音、振动、温度、照明等方面均良好的作业环境。其结果就会提高员工对工作的热情以及工作效果。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费②「营造一种能够培育人才、最大限度发挥人的能力的工作环境」•具体是指・・・•重视每一个人的「个体」，安排能够发挥个人能力的工作并使其能力延伸下去，也就是培养该领域的「专家」。•明确个人目标和培育计划，并据此持续性地实施管理技术培训以及提高技能的训练，给他们以机会，并对其结果给予恰当的评价。第１章日产生产方式中的现场管理以品质为中心・彻底排除浪费①现场的任务•为了实现产品制造的应有姿态，现场应该做的有以下3项工作・生产的达成・有效益的改善・培育人才第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务１．生产的达成※所谓达成生产是指・・・•「确保安全，全数保证后工序所必要的质量，在必要的时候生产出后工序所必要的产品而且只生产出必要的量。」•也就是说完成按企业盈利要求做制定的工作计划，达成Ｑ・Ｃ・Ｄ各项目标，就是现场所承担的任务。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务１．生产的达成•现实的现场是・・・・不一定在任何时候所有条件都是齐备的・从上一道工序有不良流出来・没有材料和零件・设备的状态不好这些都是在「不能等待」的情况下发生的第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务１．生产的达成•即使在这样的情况下也要达成生产，这就要求我们做到：一旦发生问题立即跟有关部门取得联系并迅速做出处置以对应各种各样的变化，有计划地推进能够达成Ｑ・Ｃ・Ｄ目标的体制强化工作。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务达成生产时，必须最优先考虑的是・・・•「全数品质保证」•要认识到「评价质量（商品的质量・工作的质量）的是客户，在现场则由后工序来评价。切忌自我满足」。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务•在这种认识的基础上，消除所有商品的不良因素，对后工序100%地保证自工序的质量。•「后工序就是客户」「全数保证」・・・•具体来说就是指在现场「不制造不良、不向后工序流送不良」第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务为此・・・•必须贯彻全方位的标准化管理，控制人・物・设备・方法４Ｍ的异常现象，并优化４Ｍ，在各道工序中形成一种即使发生不良也能切实进行从发现问题到采取对策为止的良性循环状态。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务•２．有效益的改善※现场的第二个任务是「有效益的改善」•就企业来说，为了增加利润得到持续性的发展，就必须经常强化产品的应有姿态意识，推进改善，以确保目标质量的同时用最少的资源（人・物・设备）进行生产。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务•以电子设备为首的各项技术在日新月异地发展，总是采用相同的方法就意味着倒退，企业也就无法持续下去。•即使在现场，每天的改善工作也是必不可少的，但在这里想要强调的是「能创造效益」。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务•在现场经常看到的「无效益的改善事例」・工时减少了，但质量降低了・降低了０．７个人的工作量，但人却没有减少。其作业者反而有了多余的时间，就不断地催促上一作业者。・作业小批量化了，但换模时间和库存量都增加了。・人员减少了，但设备投资却花了很多钱。・虽然做了改善，但如果换了人则马上恢复到原来的状态。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务•「有效益的改善」就是指・・・•把提高质量和降低人工成本、减少库存量等削减各项费用相结合进行改善•《重点》・・・怎样不花钱就能进行改善？能否提高利润？这项改善是否能持续发挥其效果？第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务•还有一点重要的是・・・•加快改善的速度就是更快地进行更有效益的改善。每个人都抱着改善现状的心态，全员一起朝着应有状态不断地持续实施改善。「现场应完成的任务」第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务３．培育人才※支撑着企业的是人以及由人组成的团队。无论制定一个多么完美的标准，实施该标准的还是人。因此，实现产品制造的应有姿态的是人，为了实现这些目标「培养人」与「团队工作」是必不可少的。第２章现场应完成的任务现场的任务和监督者的任务①培养人•严格遵守标准，发现异常并恰当处理，将问题防范于未然，进一步改善浪费及问题，提升标准的水平，在这些工作当中「技能的提高」是不可缺少的。•在不断变化的生产条件当中，为了实现稳定的Ｑ・Ｃ・Ｄ，就要求能够灵活地对应各种变化，这时「技能的扩大」也是很重要的。•要培育实现应有姿态的「人才