仓储管理作业程序

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料一、目的︰为了使公司物料在进仓、储存、出仓管理过程中有明确的流程运作,根据物料特性及相关管理规定,对仓库物料进行适当之搬运、储存、包装、保存与交货管制,以达到适时、适地、适量、适质、适价之物料管理要求,防止物料损失,确保产品质量,并提供公司准确无误之帐务凭证及数据报表,做到帐物一致,特制订本程序‧二、范围：涵盖公司所有货物的进仓、储存、出仓‧三、定义：3‧1‧半成品：指供组装加工使用而非直接出货之自制及外购产品‧3‧2‧成品：指直接包装出货之自制及外购产品‧四、权责4‧1‧仓储部:4‧1‧1‧负责公司物料之收料,储存,发料,出货,盘存‧4‧1‧2‧负责物料储存区域之规划,提供符合物料保存要求之储存场所及环境‧4‧1‧3‧对不良物料及呆滞物料进行适切之处理及管制‧4‧1‧4‧负责进出物料之账目登录及单据交送‧4‧2‧品保单位4‧2‧1‧负责进出仓物料之质量判定及标识.并提出处理办法‧五、执行内容5‧1‧货物搬运程序5‧1‧1‧仓储区内须保持通道畅通,物料搬运通道宽度应在1.8m以上,通道中禁止堆放物料,不得铺设水管、电线等影响通行之设施‧5‧1‧2‧仓储搬运应遵循轻拿轻放的原则,禁止重摔及倒置,物料堆栈高度应根据不同物料特性及包装方式予以控制,一般不得超过1.7米‧5‧1‧3‧仓储以油压叉车进行搬运时,应整齐迭于栈板上,摆放宽度不得超过1.8米,摆放重量不得超过2吨,型材等整件式物料可根据其包装方式之承受能力进行限制‧5‧1‧4‧仓储搬运前,须对包装及堆栈之牢固性进行检查,对包装破损等影响搬运安全之情况,精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料须采取相应的防护措施后方可进行搬运作业,以防止造成物料不良‧5‧1‧5‧仓储在搬运过程中,操作人员应采取适当之区分措施,以保证不同物料运送之准确性对货物之保护须全程进行,如出现影响物料搬运安全之异常,应予以改正后再行作业‧5‧1‧6‧运载工具管理‧5‧1‧6‧1‧油压叉车是物料搬运之常用人力运载工具,其载重量不得超过1.5吨,手推车为辅助性运载工具,其载运件数不得超过5件,载重量不得超过其额定载重量‧5‧1‧6‧2‧油压叉车及手推车之使用人员需经相应之操作培训,可熟练操作后方可;5‧1‧6‧3‧油压叉车须进行日常保养,由单位主管进行编号指定专人负责,油压叉车出现故障须立即送外面维修部门进行维修，不可带故障使用;5‧1‧6‧4‧供物料摆放及转运之栈板长度不得超过150cm,宽度不得超过110cm,其上层之木条须平整,不得有木桩,铁钉等损伤货物之对象,栈板在使用过程中应加以维护,损坏之栈板须送修后方可使用‧5‧2‧仓储储存管理‧5‧2‧1‧仓库货物储存区‧5‧2‧1‧1‧仓库物料储存区按其储存功能划分为:待验区、待出货区、成品区、材料区、副资材区、不良品区待退货区等若干区.储存区内根据物料种类及具体作业需要再划分为若干区域‧5‧2‧1‧2‧储存区及储存区内之物料区均须加以编号管理,储存区以英文字母A……Z代表,储存区内及细部划分之物料区以阿拉伯数字按顺序予以编号‧5‧2‧1‧3‧储存区及储存区内之物料区应有明确醒目之区域标示牌,并根据其分布配置情况绘制仓库平面图及相应附属说明,区域调整变动时,标识牌及平面图应作相应改变‧5‧2‧1‧4‧储存区内之物料区、通道须以斑马线加以规划,货物应整齐摆放于斑马线内精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料货架下层之货物应垫放于栈板上,不得直接放于地面,以防止受潮,货架上层应摆放较轻之物料,其单重量不得超过20kg/箱‧5‧2‧1‧5‧不同质量状态及品名规格之物料,须按规定之区域归位存放,同种物料应集中放置并予以明确标识,良品区与不良品区须加以区分标示‧5‧2‧2‧物料储存管理须执行先进先出的原则.依产线生产日期.5‧2‧3‧物料之储存期限电镀类为2个月,其它类为6个月,凡超过储存期限之物料每月底仓库统计明细表并知会品管,由品管进行再次检验,并依判定结果作相应处理,防止物料储存变质‧5‧2‧4‧仓库内之环境须保持整洁干凈,地面不得湿、滑,物料架及包装箱上不得有灰尘‧5‧2‧5‧发料‧5‧2‧5‧1‧发料流程图‧流程权责单位相关说明窗体领料单位《领料单》领料单位/物料课《领料单》物料课领料单位5‧2‧5‧2‧领料单位根据生产或其它需要（补料等）开具领料单,交单位主管签核后,经仓库签名,方可进行领料‧5‧2‧5‧3‧仓管发料须凭单据作业,依领料单内容进行发料,双方清点数量无误后将发料数量记录于《领料单》之相关栏目,并签名留底‧5‧2‧5‧4‧物料发出应遵循先进先出之原则‧5‧2‧5‧5‧领料完成,领料人员需将所领物料运出仓库,不可停放仓库造成混淆‧5‧2‧6‧半成品、成品缴库‧開領料單單据簽核發料出倉精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料5‧2‧6‧1‧半成品、成品缴库流程图‧流程权责单位相关说明窗体缴库单位《缴库单》FQCNGFQCOK缴库单位/仓储《缴库单》仓储部5‧2‧6‧2‧半成品、成品缴库由缴库单位根据客户要求和产品特性进行规范包装及标识‧5‧2‧6‧3‧半成品、成品缴库前须由品管进行检验判定合格,予外箱指定位置贴上合格标签后方可缴入仓库,判定不合格须加以不良标识,依《不合格品管制程序》处理‧5‧2‧6‧4‧缴库人员填写半成品、成品内容《缴库单》,经负责检验之品管员于空白处签名确识,交单位主管签核,然后再由仓管签核后方可进行缴库‧5‧2‧6‧5‧仓管对缴库半成品、成品进行点数无误后予以签收,放置于相应物料区储存‧5‧2‧7‧出货‧5‧2‧7‧1‧出货流程图‧流程权责单位相关说明窗体业务《出货通知单》仓储《出货通知单》OQC《成品检验作业程序》NGOQC開繳庫單品管檢驗不合格品管制倉庫點收判定標識儲存出貨通知備料品管檢驗判定標識精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料业务课《送货单》仓储/业务/生产/品保仓储/业务/品保/保安《送货单》业务/仓储/保安《送货单》5‧2‧7‧2‧业务依客户需求确认交货品名、数量、时间、地点后,开具《出货通知单》分发给仓储及品保,进行备料及检验‧5‧2‧7‧3‧仓管依先进先出原则进行备料,将出货产品放置于待出货区,由品管进行检验‧5‧2‧7‧4‧品管依据《成品检验作业程序》进行出货检验,并于外箱上作出允收标识,外箱标识客户有特定要求者以其它形式代替‧品管应监督出货之全过程,以确保产品质量,直至安全送至客户手中‧5‧2‧7‧5‧业务根据出货内容开具《送货单》或其它出货凭证,由主管业务之经理以上主管核准,交仓管、品管核对无误后方可装车，保安再负责确认‧5‧2‧7‧6‧仓储/品保及业务必须认真核对《送货单》,确认无误后,仓管员及品管在《送货单》上签名,由业务安排将货物送至客户‧5‧2‧8‧不良品及呆料管理‧5‧2‧8‧1‧不良品区及待退货区须与良品区分开,并予以明确标示,不良品禁止放置于良品区内‧5‧2‧8‧2‧相关人员依《不合格品管制程序》对不良品及呆料作适切之管制及处理‧5‧2‧8‧3‧不良品退货需按品管判定作及时处理,退货期限为一个月‧5‧2‧9‧账目管理及盘点作业‧5‧2‧9‧1‧物料收发须凭单作业,单据开具须准确规范,不得涂改,其内容数量须与实物相一致‧制單派車裝車确認送貨精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料5‧2‧9‧2‧单据按其类型用途予以编号,进行连号管制,防止漏单造成账目不符‧5‧2‧9‧3‧仓库储存之每种物料均需以账本及《材料库存卡》对其进出及结存数量进行登录,材料库存卡应与物料放置于同一地点‧5‧2‧9‧4‧账目登录须做到当日账目当日核对,《材料库存卡》应反映物料之当日库存‧5‧2‧9‧5‧单据之开具与账目《材料库存卡》之登录须准确无误，做到账单与实物相符，帐、卡相一致‧5‧2‧9‧6‧账目须进行每日日结，以AM8：00为账目截止时间，将每日进出数量依单逐笔登录后制作《物料状况一览表》，为采购、业务、组装等相关单位提供准确之物料库存信息‧5‧2‧9‧7‧仓库物料须进行定期盘点，其作业按《盘点作业办法》相关规定进行‧5‧3‧物料包装与保存规定‧5‧3‧1‧进出仓之物料须依产品特性或客户要求进行妥善包装，其包装方式、材料、标签标依工程部发行之《包装规范》‧5‧3‧2‧仓库内应按消防规定设置灭火器及其它消防设施，并由专人进行管理‧仓库内严禁吸烟‧5‧3‧3‧仓库应注意防水防漏,物料距离壁200cm摆放‧5‧3‧4‧物料存放须摆放整齐平稳，外箱标签应向外以利识别，禁止倒置摆放‧5‧3‧5‧我司产品对温度无要求，对湿度做到防潮即可.5‧3‧6‧非仓库工作人员进入仓库应进行登记，无关人员禁止进入仓库‧六、参考数据：6‧1‧《进料检验作业程序》‧6‧2‧《成品检验作业程序》‧6‧3‧《不合格品管制程序》‧七、附件：7‧1．领料单‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧．．附件一7‧2．缴库单‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧．．附件二7‧3．材料库存卡‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧附件三精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料八、记录保存追溯记录及所有标示与相关作业窗体或记录，以质量记录之管制程序相关规定保存‧更多免费资料下载请进：好好学习社区