化产车间冷鼓操作规程-副本

化产车间岗位操作技术规程聚源煤化主讲人：刘永宏2015.3冷鼓工段工艺流程鼓风机工段岗位规程•1.岗位职责•1.1鼓风机工岗位职责•1.1.1负责本岗位的生产操作，设备维护，文明卫生，安全监护，环境保护等工作。•1.1.2及时调整好工艺指标。•1.1.3做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。•1.1.4按时并认真做好巡回检查工作，及时换牌。•1.1.5认真做好岗位原始记录和记事工作。•1.1.6负责进行初冷器的开停车，工艺调节，设备倒换，吹扫置换及冷凝液输送，喷洒等工作。•1.1.7负责进行鼓风机系统的开停车，工艺调节，设备倒换，备用机盘车，维护保养，冷凝液排放及输送等工作。•1.1.8负责进行电捕系统的开停车，设备倒换，绝缘箱温度控制，煤气中氧含量监控，定期冲洗检修，冷凝液排放及输送工作，为后工序提供合格的焦炉煤气。•1.1.9负责设备检修前的工艺处理，检修中的监护，检修后的验收工作。•1.1.10完成上级临时安排的其它各项工作。•2.工艺指标•2.1集气管压力80-120Pa•2.2初冷器前温度75-85℃•2.3初冷器后温度21-25℃•2.4鼓风机轴承温度≤65℃•2.5电机温度≤75℃•2.6定子温度≤100℃•2.7耦合器入口油温35-45℃•2.8耦合器出口油温45-75℃•2.9鼓风机前吸力≤-4000Pa•2.10电捕阻力≤500Pa•2.11电捕绝缘箱温度90-120℃•2.12手动分析氧含量＜0.6%•2.13初冷器阻力≤1500Pa•3.流程简述•从焦炉集气管来的荒煤气与冷凝液沿吸煤气管道进入气液分离器，气液分离后顶部出来的煤气入横管初冷器，间接冷却到21—25℃，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油雾后，再由鼓风机加压送至后续工段。•气液分离器底部出来的冷凝液进入机械化澄清槽。•初冷器上段排出的冷凝液经水封槽流入上段冷凝液槽，用上段冷凝液泵将其送入初冷器上、中断进行喷洒，初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽，用下段冷凝液泵将其送入初冷器下段进行喷洒，多余部分送至机械化氨水澄清槽。•电捕焦油器和鼓风机排出的冷凝液进入鼓风机液封槽，用液下泵送到机械化澄清槽。•4任职条件•4.1鼓风机任职条件•4.1.1鼓风机主操兼组长：•4.1.1.1初中以上学历；•4.1.1.2一年以上工作经历;•4.1.1.3熟悉冷鼓生产工艺和操作；•4.1.1.4具有较高的责任心和事业心；•4.1.1.5有较强学习能力•4.1.1.6年龄：18岁以上，性别不限。•4.1.2鼓风机工：•4.1.2.1初中以上学历；•4.1.2.2一年以上工作经历•4.1.2.3熟悉鼓风机岗位操作；•4.1.2.4有较强学习能力；•4.1.2.5年龄：18岁以上，性别不限。•4.1.3冷凝泵工：•4.1.3.1初中以上学历；•4.1.3.2一年以上工作经历•4.1.3.3熟悉冷凝泵岗位操作；•4.1.3.4有较强学习能力；•4.1.3.5年龄：18岁以上，性别不限。•.操作规程•5.1初冷器系统•5.1.1开车前准备工作•5.1.1.1设备、管线、仪器，仪表完好，阀门处于关闭状态。•5.1.1.2排液管畅通，水封槽液封良好，冷凝液槽位指示准确，冷凝液泵试运行良好。•5.1.1.3查漏或气密性试验合格。•5.1.2正常开车•5.1.2.1检查初冷器各阀门均处于关闭状态；检查初冷器上、下段水封槽，处于满液位状态。•5.1.2.2检查初冷器上、下段排液管排液通畅，必要时可用蒸汽清扫。•5.1.2.3打开初冷器顶部放散阀，从底部通蒸汽置换初冷器及相关管路中的空气，当初冷器顶部放散管大量冒蒸汽后慢开初冷器煤气进口阀，同时关闭初冷器底部蒸汽进口阀，用煤气置换，当初冷器顶部放散冒出煤气10-15分钟后取样做爆破试验，三次试验合格后关闭顶部放散。•5.1.2.4打开初冷器出口阀，使煤气顺利通过初冷器。•5.1.2.5打开初冷器煤气进口阀的同时顺序开启循环水进出口阀，制冷水进出口阀，并调节初冷器后煤气温度使之符合工艺要求。•5.1.2.6打开初冷器上下段冷凝液管退液阀门，开启上、下段冷凝液泵，并根据工艺要求调整流量。•5.1.2.7初冷器开工后，要对初冷器进出口煤气吸力、温度，循环水、制冷水给回水的温度，冷凝液喷洒量进行观察，并逐步调整，使之符合工艺要求。•5.1.3停车与倒车•停车•5.1.3.1关闭初冷器进出口阀门•5.1.3.2关闭初冷器的循环水、制冷水进出口阀，将各段冷却水放净。•5.1.3.3检查下液管排液通畅，并用蒸汽吹扫下液管。•5.1.3.4用热氨水喷洒初冷器上、中段，并放空冷凝液，用下段冷凝液喷洒初冷器下段并放空冷凝液，后关闭冷凝液退液阀。•5.1.3.5如短期工艺停用、本体不需要打开检修，严禁打开放散。•5.1.3.6如果本体需打开，打开顶部放散阀门，打开底部蒸汽阀门清扫。待放散管内冒大量蒸汽时，减少蒸汽量，清扫结束后，不能立即关闭蒸汽阀和放散阀，以免蒸汽冷凝造成真空损坏器体。若长时间停用检修，需加堵盲板，并关闭放散阀门。•。•5.1.3.7冬季需将停用初冷器三段喷洒管及循环水、制冷水各回水管放空，以防冻坏设备。•倒车•5.1.3.8按初冷器开工步骤先投入备用初冷器，当备用初冷器工作正常后再按初冷器停工步骤停用在用初冷器特殊操作：停水•突然停循环水时，开大制冷水阀；突然停制冷水时，开大循环水阀；制冷水投用之前突然停循环水，或制冷水和循环水同时停水时，迅速关上水阀，通知鼓风机减负荷。如果不能及时送水，初冷器煤气出口温度严重超标时，通知鼓风机做停车处理。特殊操作：停汽•检查关闭蒸汽与各管道，设备连接处的阀门，必要时堵盲板。特殊操作：停电及鼓风机停车•鼓风机因突然停电停车时，初冷器暂不做任何处理；鼓风机因检修而停车时，初冷器做停车处理。特殊操作：初冷器排液系统堵塞•开蒸汽吹扫，吹扫不通时，倒换初冷器。特殊操作：初冷器阻力增大•初冷器启用氨水进行喷洒；初冷器氨水喷洒没有效果时，倒换初冷器。特殊操作：初冷器系统造成煤气氧含量增大•用初冷器处理不当漏入空气时，要及时调整，检查泄漏点，对放散口，阀门与外面的连接管要认真检查处理，无法处理或查不出原因时，倒换初冷器；倒换初冷器时，煤气进口立管存有空气，要求置换彻底。没有置换彻底时要限制通过备用初冷器的煤气量，在保证氧含量合格后进行倒换。特殊操作：初冷器后煤气温度超标•增大制冷水和循环水量；用氨水冲洗初冷器内凝结的油和萘；通知循环水工段，开风机降低循环水温度；煤气量过大时，增开备用初冷器；因突然停循环水，造成煤气温度超标时，如不能马上恢复供水，通知鼓风机做停车处理。鼓风机系统：开车前准备工作•检查风机及附属设备均处于完好状态，检查各油箱油位正常、油质合格。•5.2.1.2检查各管道畅通，阀门灵活好用，退液阀、煤气进出口阀检查后关闭。•5.2.1.3通知电工检查电机及电气控制系统完好，具备开车条件。•5.2.1.4通知仪表工检查仪表和DCS系统，测量准确，控制无误。•5.2.1.5检查鼓风机退液水封槽液位是否正常。•5.2.1.6检查油泵油冷器和液力耦合器油冷器的冷却水供给是否正常，上水压力不低于0.3Mpa。检查完后如果供水温度超过25℃，风机油冷器进出口水阀启动前可开启，如低于25℃则开进口阀、关出口阀。•5.2.1.7提前半小时以上开启油泵，使油温升到25℃，检查高位油箱回油是否正常。鼓风机系统：开车前准备工作•5.2.1.8鼓风机盘车确认灵活无问题后，上好轴头盖，并用蒸汽清扫排液管，使之畅通。•5.2.1.9适开起风机底部的蒸汽吹扫阀门，向机体内通蒸汽暖机，机体温度达60℃左右，停止加热，退汽于机前退液管排出。•5.2.1.10鼓风机系统停车后开车时，打开进口阀和机后放散阀，靠集气管的压力煤气置换系统，机后放散见煤气20分钟后取样分析合格，关闭放散阀和出口阀，倒车时，稍开风机进出口煤气阀门用机后的压力煤气置换机体及管线内的蒸汽，置换后关闭，取样分析或做爆破试验合格。•5.2.1.11全面检查没有问题后，安排操作人员向调度要高压电，准备启动风机。鼓风机系统：开车•联系调度，通知炼焦上升管岗位，准备启动风机。•5.2.2.2检查并关死鼓风机出口阀，开启入口阀，关闭机前机后退冷凝液阀，检查油温是否正常，高位油箱回油是否正常。•5.2.2.3检查液力耦合器调节及执行系统等正常后，启动电动机。•5.2.2.5液力耦合器油温达40℃时，开耦合器油冷器出水阀门。•5.2.2.6确认主机转动后，逐渐开煤气出口阀门。•5.2.2.7调节耦合器运转速度，主机转动前以调节器显示为准，第一次调到5，第二次调到10，主机转动且煤气进出口阀开启后，再逐步加速，每次调节不超过5个。主机转速逐步由600-1000-1500-2000-2500转/分进行调节，在临界转速±20转/分之间，要快速提速，超过临界区。鼓风机系统：开车•5.2.2.8观察润滑油，高位油箱及耦合器润滑油变化情况，耦合器输出轴启动后，油位不得低于下油管的最低油位，不超上油管最高油位。•5.2.2.9调节炼焦集气管压力达到正常指标，调节机前吸力不超-4000Pa。•5.2.2.10风机运转正常后，开启各退液阀门。•5.2.2.11不断检查机体各部位振动，杂音和温升情况，并做好详细记录。•5.2.2.12视水封槽液位开液下泵。•5.2.2.13投用连锁保护系统。鼓风机系统：正常操作•各退液管的畅通情况每班检查一次，冬季可适当增加，夏季每天白班检查一次，蒸汽阀内漏时，可在吹扫检查完后关分配器前总阀。•5.2.3.2每小时检查一次油位、油压、油温、水压，手摸各主要部位的温度和振动情况，听主机，变速器，液力耦合器，电机声音。•5.2.3.3操作室监控人员必须随时监视各主要工艺指标：集气管压力，煤气中氧含量，水压，油温，转速，轴温，轴位移，机前吸力，机后吸力，机后压力，总管压力，集气管调压翻板开度等。•5.2.3.4备用风机每班盘车一次。盘车后，轴头标记要停落在盘车前的下一个90度位置。鼓风机系统：停车•逐步降低鼓风机转速。•5.2.4.2调节器调到0，风机转速1500r/min时，开始关煤气进出口阀门。•5.2.4.3进出口阀门关闭后，停电机电源。•5.2.4.4关交通阀。•5.2.4.5机组停运后，油站油泵应继续运作，保证各点温度不上升时再停油泵，一般要求油泵继续运行不少于30分钟。•5.2.4.6排净机内焦油，必要时用蒸汽吹扫。•5.2.4.7关各退液阀、•5.2.4.8关油冷器上下水阀。鼓风机系统：倒车•准备工作同开车。倒车时请示调度并由调度通知炼焦上升管。•5.2.5.2备用风机启动前，打开进口阀门，关闭出口阀门。•5.2.5.3备用风机启动后加速时，调节器每次5个数字，检查没有问题后，方可调节加速。•5.2.5.4视情况将原运行风机减速，关出口阀门。•5.2.5.5备用风机加速和原运行风机减速要根据集气管压力，机前吸力进行调节。两机运行期间，机后压力高时用风机的交通阀进行调节，也可联系开大放散进行调节。•5.2.5.6原运行的调节器数字减到0，进出口阀关闭后，停车步骤同“停车”。鼓风机特殊操作：停高压电•突然停电时，迅速将开停车旋钮打到停车位置，关闭煤气进出口阀和交通阀，按停车步骤停鼓风机;消除仪表出现的报警信号，并确认工作是否正常；做好启动风机的准备工作。鼓风机特殊操作：油泵停电•油泵停电主机跳车后，按停高压电进行处理；油泵停电油压低于跳车指标但主机没有跳车时，迅速切断高压电，按停高压电处理。鼓风机特殊操作：停水•突然停循环水时，油冷器立即倒用新水或制冷水；若轴承温度和液力耦合器油温超标，来不及倒水时，按紧急停车步骤停鼓风机鼓风机特殊操作：氧含量超标•焦炉集气管长时间处于负压状态、清扫吸气管、开吸气管放散或放散阀内漏，都会造成氧含量升高。氧含量严重超标，视情况做停车或紧急停车处理。•爆炸、着火、冒烟、剧烈振动等突发情况做紧急停车处理。交接班制度•接班者必须提前30min到达工作岗位，详细了解生产情况，逐一检查本岗位所属设备的运转情况，备