某公司车间优化设计

1目录摘要………………………………………………………………………………………（1）1设计背景………………………………………………………………………………（3）2设计目标………………………………………………………………………………（4）2.1设施规划的目标…………………………………………………………………（4）2.2流程设计的目标…………………………………………………………………（4）3总体设计………………………………………………………………………………（4）3.1改善前的车间平面布置…………………………………………………………（5）3.2改善前车间布置存在的问题分析………………………………………………（5）3.3改善后的车间平面布置…………………………………………………………（6）4设施规划………………………………………………………………………………（7）4.1生产线设计………………………………………………………………………（7）4.2工作台设计………………………………………………………………………（8）4.3周转库、备料区和配料区设计…………………………………………………（12）5物料搬运系统设计…………………………………………………………………（17）5.1改善前的车间内物流路线及分析………………………………………………（17）5.2改善后的物流路线………………………………………………………………（20）6操作流程设计………………………………………………………………………（21）6.1改善前的操作流程………………………………………………………………（21）6.2生产小组内任务分配分析………………………………………………………（22）6.3改善后的操作流程………………………………………………………………（23）6.4改善前后操作流程比较分析……………………………………………………（23）7基于模特法的车间优化评价………………………………………………………（24）8结语…………………………………………………………………………………（25）附图一改善前车间平面布置图………………………………………………………（27）附图二改善后车间平面布置图………………………………………………………（28）附图三车间内物料搬运图……………………………………………………………（29）附表一改善前后流程图（表4-10—表4-19，表4-21—表4-26）…………………（30）附表二动作分析图（表4-28—表4-31）………………………………………………（30）致谢……………………………………………………………………………………（34）参考文献………………………………………………………………………………（35）2*******有限公司******车间优化设计摘要车间优化是提高生产效率的一个重要方面，是现场IE管理的主要方面。本设计以******有限公司*****现有设备和人员为基础，运用系统平面布置法对户外灯厂的平面布置进行分析，以细胞式生产线和增加物流门为设计分析的两个切入点，对车间内的生产线、工作台、周转库等进行设施规划。运用人机工程、操作流程改造、动作分析、模特法时间分析法、动作经济原理对工作台和作业流程进行设计，对车间内的物料搬运系统进行优化，力求减少车间内的搬运次数和搬运距离，降低工人在操作过程中的动作浪费，缩短生产线的节拍。关键词：细胞式生产线车间布置工作台设计物流门流程分析MOD法迅达商务资料网迅达商务资料网您好，您现在打开的资料，来自于迅达商务资料网，截止到2008年底,本网站拥有20多万份资料,是目前中国最庞大的管理资料库，,资料分类详尽,天天更新,欢迎加入VIP会员，尽享优惠经营管理培训资料财务管理营销管理人力资源生产管理生活休闲工程资料医疗资料英语学习广告资料维修技术饮食酒类商务资源模具数控论文资料房地产业联系方式:迅达资料网全站资料光盘系例该光盘系列是我站耗资巨大，倾全体员工之力，整理出的最新，最全，最精的资料光盘.所谓最新，是所收录的资料截止日期为最新；所谓最全，是所涉资料囊括了目前的各个行业；所谓最精，是尽量只收录价值高，不易见，各行业顶尖的精品资料，一般网上随处可见的普通资料，都尽量剔除；光盘内大多为电子文档，相当于上千套的书籍，可直接借鉴、修改,让您工作事半功倍!工程资料光盘医疗资料光盘英语学习光盘广告资料光盘维修技术光盘模具数控光盘论文资料光盘房地产业光盘经营管理光盘...手机：[phone]网站名称：迅达商务资料网网站地址：镜像站点：********AbstractTheoptimizationofworkshopisnotonlythemostimportantpartofenhancingtheproductionefficiency,butalsotheprincipalaspectofIEmanagement.Thisdesignilluminatestheequipmentandthepersonnelin*********,theoutdoorslightingfactory.Byusingthemethodofsystematiclayoutplanningtoanalysethelayoutoftheoutdoorslightingfactory.Withtheviewofcellproductionlineandincreasingmaterialflowgateinanalysis,wetrytodesigntheproductionline,theworktable,theturnoverstorehouseandsoon.ByusingtheknowledgeofHumanFactorsEngineering,theoperationoftransformation,themovementanalysis,modolararrangementofpredeterminedtimesstandardandprincipleofmotioneconomytorenewtheworktableandtheworkflow,improvethematerialtransportingsystem.Meanwhile,wetryourbesttoreducethetimesoftransportingandthetransportingdistanceintheworkshop,reducingthewastemovementinoperatingprocessandacceleratethepaceintheproductionlineKeyword:cellproductionlineworkshoplayoutplanningtabledesignmaterialflowgateprocessanalysismodolararrangementofpredeterminedtimesstandard41设计背景2004年合资以前订单主要来自国内，外贸产品只有百分之二十左右；从去年年底合资后外贸产品占到百分之六十以上，由于外贸产品的需求特点，导致产品品种变化速度较快；订单从少品种、大批量改变为多品种批量不确定。原先的生产线在产量和品种变换上都速度较慢，效率较低，导致经常加班，因此需要对生产线布置方式进行转换，以适应多品种生产的需要；另外品质经常达不到要求，造成一定的返工，成本也很高。生产线工作台的设置和高度不合理，工作台上各个工位物料的摆放比较混乱，工位任务分配不明确。生产线上生产不平衡，上午配料备料工序忙导致包装检测工序没材料生产，下午情况则相反。车间内区位布置和物料系统的设置不科学，没有充分运用现场IE管理的原理，以致区位间距离大、工人在车间内走动频繁。生产线占用的空间大，存在大量的空间浪费，导致其他区位的面积小，操作受影响，特别是过道狭窄、搬运速度慢。整个车间的物流系统不顺畅，大门进出物料的压力大，形成了某些时段的搬运拥挤。以上问题公司生产车间中普遍存在，户外灯厂表现得昀为突出；在整个公司生产车间中任务完成率昀低，即使依靠加班户外灯厂也未能完成任务。本毕业设计研究的对象是史福特的户外灯厂车间，这也是我在生产实习和毕业实习中所做的一项主要工作。户外灯厂生产的灯具类型有泛光灯、道路照明灯、庭院照明灯、景观照明、草坪照明、地埋灯、高杆照明。其中以泛光灯和道路照明灯为主，泛光灯的主要型号PH-FL400、PH-FL250、SFT-ZY2064-206、SFT-ZT2035-2040，PH系列是出口的品名用于外贸，SFT为国内的产品代号；道路照明灯主要是一些高杆路灯,道路照明灯的型号有PH-RL400、PH-RL250、PH-RL100、SFT-ZD1015-1020。以下介绍泛光灯的PH-FL400型号的详细资料：材质：1)高压压铸铝成型外壳2)5mm钢化安全玻璃3)高纯度铝反射板特性：1)背后开启式更换灯泡，维护方便2)附有安全开关，背后开启时自动切断电源3)灯具两侧附有刻度板，方便调整照射角度54)特殊内置型遮光板，使投射光束集中，安全利用，减少散射光造成的光污染适用场所：适用于体育场、专业足球场、大型室内游乐场、建筑物表面亮化等照明场所。2设计目标本设计的总体目标是通过设施规划和流程设计，对****车间优化，以达到大幅度地增加产量、提高生产效率以求降低生产成本、使生产线活动能连续顺畅的进行。2.1设施规划的目标(1)设施规划过程中运用车间布置的原则，应该遵循制造程序连续化，力求制造过程中搬运移动减至昀低限度，或尽量利用输送带搬运以求生产连续化；在各工位间应保留适当的空间，以利于作业人员与物料的必要搬运。(2)工厂布置尽量考虑生产线平衡，妥善分配机械、人力、动力、发挥昀大的生产力；力求缩短物料搬运距离，增强生产效率，减低成本。(3)规划适当的附属设施及交通，便于管理，使作业员的进出与物料搬运便捷，便于检验以利在生产过程中，对作业中的在制品与机械加以检验。(4)易于重新布置，以因应未来生产技术的改进及机械设备的从新安装。运用车间布置的原则使得材料、半成品及成品的搬运距离昀短，产品成本因而降低；使作业流程圆滑，合乎经济原则，使停顿现象减为昀少。有效利用工厂车间空间，除了考虑地面和工作台面的利用外，亦应向空间发展。提高开工率，使人机等待时间昀少，具有弹性，能适应各种生产条件的变化。2.2流程设计的目标流程设计的目标是追求生产线的平衡，减少各种浪费诸如动作浪费、加工浪费、等待浪费、搬运浪费等，撤除一切不合理的岗位，力求以昀优品质、昀低成本和昀高效率地完成任务。3总体设计本次户外灯厂车间优化设计包括设施规划和流程设计两大方面的工作。车间设施规划属于车间内硬件方面工作，包括工作台设计和车间各个区位的设置，主要区位有周转库、6备料区、配料区、包装材料区等。流程设计有操作流程设计和物料搬运系统设计，是有关生产柔性方面的工作。3.1改善前的车间平面布置改善前车间内的区位包括生产线、喷涂区、备料区、周转库、灯盘区、包装区、包装材料堆放区等15个区位。其中喷涂设备固定在车间地基上不能随便移动，且喷涂区的面积占了整个车间的1/3多，生产线的改造与喷涂区的布置没多大联系。车间布局调整不予考虑喷涂区，其他区位将作相应调整。车间改善前的平面布置见附图图一所示。3.2改善前车间布置存在的问题总体而言，改善前车间布置主要存在以下几方面问题：（1）只有一个物流门导致该门的物流量大车间内材料、配件和工具等所有物品都是从大门进入车间，装配操作完又从大门搬运出去。大门口一段过道是整个车间内昀为繁忙的路段，所有的物料都要从大门进来，物流量特别大，经常进出不畅；包装材料、支架、反射器、玻璃等外购件