现场管理实战之作业方法管理

现场管理实战之作业方法管理为你提供新观点,新方法,刷新你的视野,提示你可行的企业管理方法,提示你企业管理上要避开的陷井。一、工时真的不能再降了吗作业工时越短，付出的人事成本越低，但是标准工时的确立，并不是以最快的某个人为基准，需要综合考虑。标准工时的构成设定标准工时的目的1.为了比较、改善作业方法，选择更好的作业方法时。2.为了平衡不同小组相互之间的作业工时。3.能为制定生产计划提供必要的依据。4.管理劳务费时需要。标准工时的设定：秒表设定法；既定标准工时法；采样法；标准资料法；经验估算法。第三章作业方法管理标准工时=主作业时间+准备时间标准工时主作业时间真正作业时间主作业盈余时间一般盈余特殊盈余准备时间真正准备时间准备盈余时间一般盈余特殊盈余确定标准工时需要考虑的因素：作业人员的熟练程度；设备、夹具的运作情况；准备时间；有否确定标准作业方法；标准作业方法、制造条件等变更后，标准工时亦要同步更改；确定标准工时的人，要熟悉测定对象和计算方法。实战时注意事项：1.动作方面2.加工方面3.搬运方面4.其他方面：作业环境；设备使用。总之，缩减多余的工时，不仅可以降低人事成本，同时也是防止工作效率下降，防止不浮于事的关键一步，需要现场管理人员的高度重视。二、试做就是找问题通过试做可以设定最佳组合的生产要素；可以为重大决策指明方向，但是天天都在试做的产品，其品质八成不稳定。实战时注意事项：1.明确试做的对象、目的、方法、时间、地点、数量。2.填写《试做一览表》，联络相关部门。3.设置试做指定的条件，试做对象实施识别管理。4.开始试做，注意跟踪。5.确认结果，情报反馈。第三章作业方法管理三、写好《标准书》实际作业与《标准书》的要求必须完全一致，写好《标准书》，对企业来说就像制定一部“国家法律”一样重要。实战时注意事项：1.《标准书》构成：●为必须记录，○为视需要情况而记录。第三章作业方法管理NO构成内容记载性备注说明1封面●来历记录●封面上的来历一览2前言○特别希望、强调3目录○超过7页时4主体文本、其他●标准的主体部分附图、附表○将图、数据记录下来，供一览的部分5附属○附带的其他《标准书》6参考○正文的补充7解说○说明文字2.《标准书》的式样。第三章作业方法管理标准书登录NO：1.立案人：2.审议人：3.总页数页4.重审期限年5.来历一览：6.分发部门：制造部QA营业部技术部资材部认可决定审议立案修订编号年月日来历修订内容、理由认可审议决定立案登记办理•●为必须记录，○为视需要情况而记录。①关于作成用笔。可用钢笔、圆珠笔手写而成，也可有电脑打印、印刷等来作成。字迹为黑色或蓝色，不得使用铅笔，使用铅笔作成时，应以复印件为原本。第三章作业方法管理NO项目记载性记入方法1标准书●字数要少，字义通俗易懂。附图、附表里尽量写入标准书名。2登录NO●记录编号，最好代入分类符号。3立案人●标准的起草人员或起草代表人。两人以上时，要记下所有人名。4审议人●对该标准重新再确认的所有人员。5认定部门●决定：部门最高负责人。认可：收总经理或品质负责人，或标准化事务局之负责人。6总页数●除封面外，包括附属文件在内的所有页数。7重审期限●记载重新审议日期。8来历一览●修订编号：作成时为1，之后递增。年月日：用公元年记录认可日期。来历：属于订正、新作、更改、取消的哪一类。修订内容、理由：事出何故。其他：作成后交由标准化事务局盖章或签字承认。部分变更时，也要重新盖章签字。9登记办理●标准化事务局的登记人员的盖章或签字。10分发部门●该标准发到哪些部门，发了多少册，要记录清楚。②关于纸张规格。原则上为A4空白纸，图表部分可用B4及A3纸。装订格式要统一。③关于页码。除了封面之外，目录、正文、附属、解说等部分的连接页码要写在统一位置上。3.正文的构成：*●为必须记录，○为视需要情况而记录。4.《标准书》的更改《标准书》不是绝对不变的真理，当其内容与实际不相适应时，应对其进行更新，更新时要注意以下事项：第三章作业方法管理构成项目记载性记述内容目的○为何要做成该标准，如何使用该标准。适用范围●该标准所包括的范围。适用的对象（部门、组织、物品、作业、人员、时期、场所）。用语定义○说明一些特殊用语的含义。正文部分●文字书写规范。加用序号、符号，将条款、小条款区分清楚。过渡措施的记录：新旧标准的更替方法。相关标准的记录：如有引用其他相关的规格、规定、标准时，将其名记录，并说明有无从属关系。附表、附图○可另设一页，以便查看。①用电脑打印更改时，将其原先内容就地修改，修改号可不记入修改处，但封面来历处要注明清楚。②用手写更改时，修改处用红笔划上二道线，然后在其上或下位置，写上修改号和修改内容。③页码增删时，亦用红笔划去，重新写上新页码便可。④标准所有内容更新时，封面亦重新作成。⑤废除该《标准书》时，所有页面上均用红笔划一个大“×”字样。⑥封面上的“立案人”“审议人”“重审期限”原则上不能修改。⑦修改后，只将修改页再次发送给原先的分发部门即可。⑧更新版收到之日起，旧版立即作废。现场管理实行标准化后，可以带来以下好处：1.在作业方面：①任何作业人员均可过错成，避免因人误导和人才流动而造成的损失。②每一步骤均有指示，可避免白干、瞎干、蛮干，从而保证高效率。③便于查找不良原因，保持品质稳定。④作业工时容易计算，产量可靠，交货期有保证。2.在设备使用方面：操作方法标准化，避免误操作而造成损坏；标准零件容易购买，保养、维修变得较方便。3.在材料方面：标准件购买变得容易；降低库存费用和管理费用；收货时无需特别的验收业务。第三章作业方法管理四、出厂号码是“天线”出厂号码里浓缩了大量有关制造条件的信息，通过它可查出该产品的来龙去脉，为及时、准确地向客户提供售后服务打下基础。实战时注意事项：1.出厂号码标记位置要设置在本体的某一隐蔽、不容易被触碰到的地方。2.标记形式可以是刻印上去的，也可以是贴纸形式。3.号码的设定：①在作成出厂号码时，要注意以下事项：●为必须包含，○为视需要情况而定。②以公历的最后一位数为年的代号。③月份的代号可用设定为A、B、C……L。第三章作业方法管理项目必要性备注A不同销售国家、省市○可用英文简称打头B不同代理商、经销店○可用他们指定的号码C不同订单号○可用订单代号D不同的制造日期●设置相对应的代码E不同的4M制造条件○设置相对应的代码F不同制造地●设置相对应的代码G不同品质等级○设置相对应的代码④生产日的代号可按日期设为01、02、03……31。⑤可按销售地的不同，将代码植入出厂号码里。⑥亦可按品质等级的不同，植入代码。如★、★★、★★★。4.其他：①如果无法设定连续出厂号码的话，至少要标记上生产日期，并以该生产日期为出厂号码进行管理。②每一个产品只能有一个出厂号码，不得重复。③出厂号码的代码必须使用国际上标准的通用文字，且字迹清晰，不褪色。④不论是刻印还是贴纸的形式，必须牢固地依附在本体上，不易脱落。⑤因修理需要更换新出厂号码时，原先的旧出厂号码必须作废。总之，出厂号码的式样可以按各自喜好、习惯进行设定，只要具有良好的追踪性就可以。五、不良发生先别慌斩除不良品，原本就是管理工作的一部分，经历的越多，经验越能得到积累；管理能力越能得到提升。实战时注意事项：1.确认不良品发生的现象和程度。第三章作业方法管理2.联络相关部门，制定紧急对策。解析不良现象，一般以遵循以下步骤：第一步：再现不良现象。尽可能从多方面观察不良现象，如有数据则记录下来。第二步：调查原因。A.模拟法。使用相同组合的生产要素，确认能否导致同一不良现象。B.配对法。将生产要素按一定的条件进行组合，确认哪种组合出现相同不良。C.排除法。将生产要素逐个进行替换，当替换到不良消失时，多半是该生产要素引发的不良。D.对比法。将良品与不良品进行比较，找出其中差别之处，这种差别很可能就是造成不良的原因。反证以上方法，尤其在理论计算时，要注意以下事项：①尽可能使用高精度的测试仪器测取数据。②审图、读取数据时不偏不倚，不人为地改动数据。③运算公式、方程式时，再三确认有无代入错误。当不良原因查明后，便要进行对策。不良对策不是简单地下一道加工、选别、修理的指示，而是要制定整体的挽救方法、日程、担当者。①以材料为线索，展开对策。②以时间为线索进行对策。③以作业方法为线索进行对策。3.确认对策效果，防止二次再发。第三章作业方法管理第三章作业方法管理六、用用QC7手法优良的品质是靠科学的方法管理出来的，QC7手法正是现场品质管理最常用的科学工具之一。第一种手法——排列图排列图是指：将问题的原因或是状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，所绘出的累计柱状图。1.作用：在现场众多的不良品问题中，找出关键的前几名，以便决定今后管理工作的重点。2.作用方法：①列出所有不良项目，并收集相应时期的数据。②按数据大小，排列不良项目。③设定坐标系，填上坐标值，坐标值要能反映最大、最小数据。左纵坐标为不良数据，右纵坐标为不良率累计百分比，横坐标为不良项目。④按数据多少，绘出柱状图，并在其X轴下方记入项目。⑤计算各项目所占比例，累计后将其值记入坐标系中。⑥将各比例点连接起来，一直到100%。⑦记入图名、作成者、审核人、作成时间等相关内容。3.在现场管理中，此图通常在不良品的等级、种类、数量、损失金额、原因的分析上用的较多。第二种手法——因果图因果图是指：用树状结构画出因果关系的图。1.作用：将影响品质的诸多原因一一找出，形成因果对应关系，使人一目了然，对于确定正确的对策方案有帮助。2.作成方法：①列出品质发生变异的项目。②画出4M1E（人员、设备、材料、作业方法、作业环境）5条支干或者只画出相关的支干。③在支干上画出相关次支干，并写出原因，次支干与主支干互为因果关系。④如此反复，直至所有支干和最终一层原因写出为止。⑤记入图名、作成者、审核人、作成时间等项目。3.该方法实战时注意事项：①尽可能多听取现场当事人的意见，从中筛选出相关的原因。②要记入事实原因，不可以想当然地捏造出因果关系来。③当因果支干太多时，则要选取重要的给予优先对策。④每一个问题都要尽量刨根问底，直到找出真正原因。⑤要解决主干，就得先解决支干，要解决支干，以得先解决下一个次支干。⑥因果图只告诉你问题的原因在哪里，不会告诉你哪一个更重要，哪一个需要优先处理，因此要结合其他QC手法，才能发挥更大作用。第三章作业方法管理第三种手法——散布图散布图是指：以点的形式在坐标系上，画出两个对应变量之间的内在关系的图，也有人称为“散点图”、“相关图”。1.作用：用于确认两个变量之间，是否存在某种内在关系，有助于判明原因真假。2.作成方法：①确定要调查的两个变量，收集相关的最新数据。②设定坐标系，将两个变量分别写入X轴和Y轴。③将相对应的两个变量，以点的形式标上坐标系。④必要时可将前后两个点连接起来，便于观察。⑤记入图名、作成者、审核人、作成时间等项目。3.该方法实战时注意事项：①两组变量的对应数据至少要收集30个以上，最好有50个。②当两点重复时，以⊙做记号，三点重复时以◎做记号。③通过图形，可以看出两个变量之间的三种内在关系。第四种手法——直方图直方图是指：对同一类型的数据进行分组、统计，并根据每一组所分布的数据量画出柱子状的图，也称“柱状图”。1.作用：弄清众多数据的分布状态，了解总体数据的中心和变异，并能以此推测事物总体的发展趋势。第三章作业方法管理2.作成方法：①收集同一类型数据。②设定组数，并计算全距、组距、组界、中心值。③统计符合各组值的数据次数，每一个数据为一次。④按横坐标为数据特性值，纵坐标为数据的次数值，建立坐标系。⑤按每一组数据次数的多少在坐标系里画出直柱图。⑥记入图名、作成者、审核人、作成时间等项目。3.该方法实战时注意事项：①直方图一般有以下几种分布情况：正态分布右偏或左偏分布离岛分布锯齿分布双峰分布平顶分布第三章作业方法管理②当数据出现异常分布时，首先要做好以下确认工作：A.测定数据有无错