现场管理活动

1第一部分现场管理2生产管理战略制订程序图解环境分析认清各种威胁、机会、优势和劣势。理解环境、顾客、行业以及竞争对手确定企业使命说明企业存在的原因，并认清企业创造的价值形成战略识别并保持核心竞争力，建立竞争优势开发新的核心竞争力，永远领先一步贯彻主导战略并形成各职能区域战略市场营销服务分销促销价格渠道产品定位财务/会计杠杆资金成本生产成本应收帐款财务控制各类信贷生产作业决策备选方案范例质量通过性能衡量确定顾客期望产品特殊规格或者标准规格流程设施、规模、技术选址靠近供应商或者靠近顾客布局工作小组或者装配线人力资源工作的专业化或者全面化采购单一或者多个货源库存订货时机、库存控制进度稳定的或者可调的生产速度可靠性按需修理或者预防性维护3为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？一．21世纪的今天，仍用“产量、交货期”作为生产管理的核心或唯一一组指标1．“产量、交货期”是外部合同标的。把外部合同标的作为内部管理指标，多数情况下，与现代化管理是格格不入的。（1）产量、交货期和质量是客户订货合同标的，只是外部管理指标，把它照搬作为生产系统内部管理指标，又没有或很少有其它的量化考量，是非常落后的生产运作管理方式。（2）产量、交货期是绝对值，核心管理要素必须用相对值！（3）产量、交货期不能作为绩效，因其无法被不断地提升；4为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？2．有些公司用成本考量生产系统，不可否认“成本”是资源投入量的一种表示方式，但“成本”有几个不尽人意的方面：（1）有滞后性，最快次月初才会报出。生产运作是讲究高速高效的，因而一般或必须需要“周报、周稽核”。（2）成本与财务分摊分式、计算方法极有关系，很多因素是中层生产管理者不可控的。所以用“成本”不是最佳方式。5为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？二．现行原始型生产管理方式落后的原因还有：没有计量生产服务部门对生产服务的状况。生产服务部门这里指生产部之外的物料部门、机修部门、工程部门、品管部门、行政部门等等。这些部门经常出现供料滞后、机器维修拖延、工夹具未及时制出、技术文件未编写、来料未检验无法上线等等状况而影响生产进度和交货，进而直接降低客户满意度和市场占有率。6为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？三、“产量、交货期”原始型生产管理方法的具体特征归纳1、只用产量、交货期和质量（作为核心指标）对生产进行管理；2、现行管理方法只能非常粗糙，经常是“大概”、“差不多”、“可能”；3、从来不知道效率是多少，不会计算，上司不把效率作为生产管控指标；7为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？4、对作业员人数没有或很少管控，不清楚一个生产单位合理精确的人数应该是多少；5、没有办法量化间接部门的生产服务绩效，只会和只能凭感觉进行管理；6、物料损耗--有办法管控和统计；（有些工厂也没有！）时间损耗--没有办法管控统计；（时间就是金钱！！）8为什么说大多数企业现行生产管理方法是原始落后的？7、不懂得现代生产管理应该用到信息技术，用到规范化。再加上看到几乎所有生产管理的书中谈的都是采购、仓管、设备管理、生产计划等千篇一律的内容，以为自己的生产管理方式已经很先进；8、在商品价格越来越低，人工成本越来越高的今天，针对占据了产品成本结构很大比例的生产成本，以往的生产管理方式无法有效降低成本，更无法建立起自动持续改善体系。93.1治事——工作永远是第一位的•做事和用人构成了主管两大工作内容•工作永远是重要的•没有规矩不成方圆103.1治事——工作永远是第一位的（一）明确本部门的职责和工作范围•1、通过了解高级管理层的期望明确部门的职责和工作任务（询问领导）113.1治事——工作永远是第一位的2、学会目标分解——部门职责和任务缘于对组织目标分解汽车发动机保障销售供应生产设计总装配电器车身底盘装配喷漆焊接冲压后备箱线发动机室顶盖线侧围线地板线操作工操作工操作工组织目标责任/工作任务部门目标责任/工作任务班组目标责任/工作任务个人目标责任/工作任务123.1治事——工作永远是第一位的（二）明确每一个职务（岗位）的责任和工作任务•1、职务（岗位）责任和工作任务确定•2、确定原则——划清职责范围（三）制定每一个职务（岗位）管理文件13（四）制定工作标准1、制定工作数量标准2、制定工作质量标准3、制定抽象的工作标准4、制定工作标准的标准5、让员工了解工作标准3.1治事——工作永远是第一位的•以身做则，率先示范，发挥领导效应；•制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议；•关心部属健康，维系良好的人际关系；•鼓励部属继续自修、相互学习，适时的予以奖励。143.2如何解决问题——方法论研讨•5W2H思考方法，可以使改善方案深化现状为什么能否改善措施WHAT生产什么为什么生产可否生产别的应该怎样更新WHY干什么为何那样干有别的方法吗应该做什么WHERE在哪为何在那儿可否在别处应该在哪里WHEN何时为何此时做可否其他时间做应该何时做WHO谁来做为何他做别人做行吗谁做最好HOW怎么做为何用这个方法有无其他方法最好怎么做HOWMUCH多少钱成本如何能不能降低成本153.2如何解决问题——方法论研讨•问题追溯——失败是成功之母问题临时对策本质追究再发生防止标准化问题有无规范有规范培训与否无规范制定规范培训掌握执行检查培训未培训培训掌握执行检查执行检查规范不合理修改规范合理执行163.2如何解决问题——方法论研讨•（三）现场管理之屋利润质量成本交货期人机料法标准化5S消除浪费士气团队合作合理化建议173.2如何解决问题——方法论研讨PDCA戴明环•P——计划•D——实施•C——检查•A——行动PDSA循环说•P——计划•D——实施•S——标准化•A——处理（调整）•“戴明环”——改善永无止境18PDCA戴明环四个阶段、八个步骤、七种工具193.35S工具•5S是最佳推销员（Sales）：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。•5S是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。•5S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。•5S是标准化的推动者（Standardization）：5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。•5S可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。5S的五大效用20一、5S基本概念二、5S与各管理系统之间的关系三、5S执行技巧四、定置管理实施技巧五、开展5S活动程序3.35S工具21一、5S之定义整理（SEIRI）……Organisation：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿（SEITON）……Neatness：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫（SEISO）……Cleaning：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁（SEIKETSU）……Standardisation：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；素养（SHITSUKE）……DisciplineandTraining：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。3.35S工具22二、5S与各管理系统的关系1、5S之间的关系2、5S与管理合理化之间的关系3、5S与ISO9000之间的关系3.35S工具23第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿5S之间的关系3.35S工具24整理管理要与不要的东西整顿清扫清洁修养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况介高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化5S与管理合理化关系3.35S工具255S与ISO9000关系1、内容2、方法3、材料4、成品5、半成品6、文件7、目标结论：5S是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段。3.35S工具26三、5S执行技巧1、开展整理活动技巧2、开展整顿活动技巧3、开展清扫活动技巧4、开展清洁活动技巧5、开展素养活动技巧3.35S工具271、对象：主要清理现场被占有而无效用的“空间”2、目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所3、整理主要区域4、实施方法4.1深刻领会开展的目的，建立共同认识4.2对工作现场进行全面检查5、实施时注意事项开展整理活动技巧3.35S工具281、对象：主要减少工作现场随意浪费时间的场所2、目的：定置存放，实现随时方便取用3、决定放置场所4、决定放置方法5、定位的方法6、一般定位工具7、开展活动注意事项开展整顿活动技巧3.35S工具291、对象：主要消除工作现场各处所发生的“脏污”2、目的：a)保持工作环境的整洁干净；b)保持整理、整顿成果；c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；d)防止环境污染。3、推行方法3.1例行扫除、清理污秽3.2调查脏污的来源，彻底根除3.3废弃物放置的区规划、定位3.4废弃物的处置3.5建立清扫准则共同执行4、开展清扫活动注意事项开展清扫活动技巧3.35S工具301、对象：透过整洁美化的工作区与环境，使人们的精力充沛/心情愉快2、目的：a)养成持久有效的清洁习惯b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。3、清洁的实施方法3.1整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”3.2落实前3S执行情况3.3设法养成“整洁”的习惯3.4建立视觉化的管理方式3.5设定“责任者”，加强管理3.6配合每日清扫做设备清洁点检表3.7主管随时巡查纠正，巩固成果4、开展清洁活动应注意事项开展清洁活动技巧3.35S工具311、对象：主要通过持续不断的4S活动中，改造员工性情、提升道德品质2、目的：a)养成良好习惯；b)塑造守纪律的工作场所；井然有序c)营造团队精神。注重集体的力量、智慧3、素养实施方法3.1继续推动前4S活动3.2建立共同遵守的规章制度3.3将各种规章制度目视化3.4实施各种教育培训3.5违犯规章制度的要及时给与纠正3.6受批评指责者立即改正4、开展素养活动应注意事项开展素养活动技巧3.35S工具321、定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。2、类型：a)全系统定置管理：b)区域定置管理：c)职能部门定置管理：d)仓库定置管理：e)特别定置管理：开展定置管理活动技巧3.35S工具333、定置管理内容这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。3.1生产厂区的定置内容3.2车间定置内容3.3库房定置内容3.4办公室定置内容4、定置管理图对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、办公室定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料柜定置图开展定置管理活动技巧（续）3.35S工具34开展5S活动程序3.35