班组长现场管理实务PPT

班组长现场管理实务人力资源部班组长现场管理实务班组长日常管理班组长品质管理工具和品质改善活动班组长业绩改善理念班组长日常管理8.生产确认9.生产安排10．生产准备11．生产过程控制12．生产结束确认13．晚会14．报告与数据整理1.现场管理十大内容2.班组长的PDCA3.日别管理内容4.周别管理内容5.月别管理内容6.班组长一天工作顺序表（例）7.早会1、现场管理十大内容人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全2、班组长的P、D、C、ACDPACDPA管理过程P-PlanD-DoC-CheckA-Action3、日别管理内容类别内容相关报表、资料1、计划达成率生产日报2、生产效率生产日报3、工程不良率工程不良日报4、检查合格率QA出货日报（不良流出率）（后工程工程不良日报）5、材料损耗率材料管理日报6、材料在库日数材料管理日报一、指标类类别内容相关报表、资料1、设备（治工具）点检设备（治工具）点检表、设备保全记录2、计测仪器点检计测仪器点检表、计测仪器校正台帐3、生产线5S确认5S确认表4、变更点确认变更点指示书5、工程品质确认工程品质确认表6、生产进度确认7、员工作业状态确认8、型号转换确认型号转换确认表9、顾客投诉品确认、处理品质基准书、特别指示书10、修理品确认、处理品质基准书、修理品作业指导书11、生产结束确认二、确认类1、安全事故处理安全事故报告2、设备故障处理请修单、修机记录、生产停止报告3、动力异常处理请修单、生产停止报告4、来料品质异常处理品质异常报告书、保留品单5、作业标准不适合处理品质异常报告书、变更事项申请书6、环境异常处理（温湿请修单、品质异常报告书、度、清净度、静电、信赖性测试申请单、保留品单通风、照明等）品质异常报告书、保留品单、品质判定申请书、特采申请书8、生产等待处理（等待材料、零部件、生产停止报告工具等超过规定时间）7、制品品质异常处理三、异常类1、晨会2、人事管理考勤表、警告书、辞工单、调动单等3、员工培训、作业指导作业指导书、教育记录4、临时顶岗5、其他在岗教育、面谈教育记录6、各类临时会议7、巡视现场8、通知事项传达9、向上司汇报工作10、工作记录11、晚会12、交接班交接班记录四、基本类1、计划达成率生产周报2、生产效率生产周报3、工程不良率工程不良周报4、检查合格率检查不合格周报（不良流出率）（不良流出周报）5、材料损耗率材料损耗周报6、材料在库日数材料在库周报一、指标类4、周别管理内容类别内容相关报表、资料1、设备保全设备保全记录2、工程监察工程监察报告3、拉线5S确认周别5S评分表4、试生产检讨试生产报告5、改善提案改善提案报告、提案率6、QC小组活动QC小组活动报告7、员工培训上岗认证率、多能工率8、生产协调周会9、品质周会10、TPM活动11、车间会议二、基本类类别内容相关报表、资料1、计划达成率生产月报2、生产效率生产月报3、工程不良率品质月报4、检查合格率品质月报5、材料损耗率材料管理月报6、材料在库日数材料管理月报指标类5、月别管理内容类别内容相关报表、资料1、下月业务会议下月业务计划2、下月生产计划会下月生产计划安全巡查表评分表、安全隐患改善对策书4、消耗品管理消耗品月报、消耗品申请表5、计测仪器管理计测仪器校正台帐、申请表6、设备管理设备保全月报7、标准管理标准发布台帐、变更指示书顾客投诉、管理指标、共通教育事项9、人事管理月度评价、优秀员工事例报告10、人员补充人员补充申请表11、提案发表会12、优秀QC小组成果会13、业务培训3、安全管理二、基本类8、看板、揭示资料管理6、班长一天工作顺序表（例）顺序时间内容使用表格17：45以前巡视现场；查看交接班记录；生产计划；交接班记录生产计划确认；部分设备预热28：00~8：05早会；考勤；安排生产任务；考勤表传达通知事项38：05~8：155S；生产准备5S核对表、标准最新版一览表、设备、计测仪器点检表材料出库申请单8:15生产开始48：15~8：30工程品质确认工程品质确认表顺序时间内容使用表格、资料58：30~10：00巡查确认生产进度管理生产异常处理生产异常类表格品质异常处理品质异常表格作业指导作业改善其他管理内容10：00~10：10休息610：10~10：25同第4项710：25~12：10同第5项12：10~13：10午休813：10~17：10略917：10~17：15生产结束确认5S核对表1017：15~17：20晚会7、早会早会是基层管理的重要一环要点：A、考勤B、工作安排C、重要事项传达D、营造正式工作的紧张气氛内容：A、教导50%新产品、新方法的说明标准化工作品质异常及个人品质、效率的掌握B、理念25%工作教养工作伦理工作习惯C、目标生产安排工作目标政令传达、市场反应A、生产进度的确认:实际进度计划进度=？B、近期品质状况如何？C、是否有新型号（或试生产）？8、生产（计划）的确认注意点：A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间）C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。9、生产安排10、生产准备（1）作业标准确认□注意最新一次修改履历□参照最新版一览表□必须使用最新的版本挂在相应的工位吗？是否容易看得到？员工有无不明白的地方？A、整理要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走c、实施红牌战略。区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。（2）5S状况如何？B、整顿将必要的东西，放到指定的地方，保持一定的数量，并做好标识。a、谁都能方便地找到、取用。b、实施看板战略，谁都能c、结合动作经济原则。要点：马上知道够不够用量。C、清扫彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。a、不要留死角b、对设备而言是初期点检，是呵护c、寻找污染源并尽可能消除d、规定清扫的担当、工具、方法D、清洁要点：a、目视化—一目了然，让问题无处藏身b、维持要靠标准化c、要有检查制度保持整理、整顿、清扫阶段所达到的成果，并将实施方法标准化。E、素养通过以上四阶段的实施、维持，培养员工的遵守意识，养成良好的工作习惯。a、遵守的习惯要靠不断的实际行动来养成要点：b、工作礼仪的培养◎设备、治工具◎计测仪器保养状态如何？是否按规定条件操作？能否正常运转（使用）？在校正期限内吗？精度如何？测试加以确认（3）点检设备、治工具、计测仪器数量是否在合理范围内？材料（零部件）是否按物料清单出库？按要求摆放在指定的地方吗？提示：生产线区域内只能按5S核对表的要求存放一定数量的材料其余的材料放置在待投入区（4）材料（零部件）确认有无变更指示书有无特别指示书有无特采指示书提示：特采品投入时必须在制品流程卡上注明：XX材料特采（5）变更事项确认11、生产过程管理a、抽检材料、部品，记录重要材料的流程单投入时间。注意保留零件票。b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。c、确认不良品，层别分析并寻找对策。确认是班组长最基本也是最重要的工作（1）工序品质的确认◎不断地巡查◎有问题意识◎仔细地观察◎耐心地指导◎迅速地判断（2）对人、机、料、法、环持续确认（3）生产进度管理职别：记录者：确认者：产量计划数差异产量计划数差异产量计划数差异产量计划数差异产量计划数差异产量计划数差异14：40～16：40班生产日报抽检数不良数不良率16：50～18：40合计线别型号6：40～9：009：10～11：4012：20～14：30品质异常的基准是……□参考：从未出现过的不良；久未出现过的不良；超过平常不良的3倍；客户指出的特定不良（4）品质异常处理品质异常发生时□立即区分开良品、不良品□明确可能影响的制品范围□对4M1E逐一确认□及时填写品质异常报告书必要时，应停止生产。等待指示填写保留品单日期编号型号流程单号数量制造者保留原因相关报告书编号提示：保留品单须以固定方式贴附存放地点不同时、分开填写保留品单◎保留品处置一定要划分保留品专区能否解决？分析对策实施异常报告停线记录相关部门巡查确认问题发现现象把握YES对策NO（5）生产异常处理以上步骤可滚动进行，但严禁同时进行！标准、作业指导书回收步骤：制品委托检查材料返库设备、治工具撤离A、上一型号B、彻底5SC、下一型号准备不良品处理（6）型号转换时的注意事项12、生产结束确认A、制品委托检查B、水、电、气关闭C、设备关闭D、材料退库E、不良品处理F、5S状态还是5S！□小结生产情况□优秀员工表扬□指出改善点□重要事项传达大家辛苦了！13、晚会14、报告与数据整理◎班长每天须填写三大报表：A、生产日报——详细记入出勤人数、时间、制品型号、产量。计算衡量生产效率的指标：生产效率生产效率=实际产量出勤人数*出勤时间*标准时间*100%B、工程品质日报参看示例C、材料损耗日报参看示例真实、准确最重要！月份1月2月3月4月5月6月平均POL作业数17361581703946220696514316031843898135957310282143不良数45975444606831663392256825235PNLET不良率2648319527492212184018892454MODET检查数1487234155359720503871258527169809912632799311123不良数37844737623123854016286524018COGET不良率2544304930391895236522682579特性不良（1~6月）推移图05001000150020002500300035001月2月3月4月5月6月平均PNLET漏检率COGET漏检率推移图管理□计划达成情况□品质异常状况□上级指示事项□班次间的材料、制品交接□生产异常状况◎交接班日记填写□工作中的疑问点□上司的指导、启发□工作心得□员工的表现、思想动态□员工的建议、改善提议◎工作日记班组长品质管理工具和品质改善活动1.查检表2.层别法3.柏拉图4.直方图5.因果图6.控制图7.散布图8.提案改善活动9.QCC1、查检表(checklist.)1.查检表说明查检表又叫检查表,核对表,统计分析表.它是收集和记录数据的一种形式,便于按统一的方式收集数据并进行分析.2.查检表的作用查检表的作用是系统的收集资料,积累数据,确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析.3.查检表的种类:记录用查检表.点检用查检表4.查检表应用程序A.明确收集资料的目的(决定制作查检表的目的及如何收集最适当的数据)B.确定为达目的所需收集的资料.(确定分类项目)C.确定对资料的分析方法和负责人.D.根据目的的不同设计用于记录资料的查检表格式,其内容应包括:查检者,查检时间,地点,和方式等栏目.E.对收集和记录的部分数据资料进行预先检查,目的是审查表格设计的合理性.(确定记录数据的记号.)F.计入必要的事项G.如有必要,应评审和修改该查检表格式.5.查检表事例废品检查表项目/日期2/102/112/122/132/142/152/16合计刻痕///////////////////19面划痕///////////////15取得性////////////////////36Cone炸裂//////////10丝绵污染////////////////////20油印不足50合计25192423201821150////////////////////////////////////////////////////////数据期间98.2.10~2.16材料根据作业日报调查者小李▶记录用检查表的例子查检表查检表(checklist)6.查检表制作要点A.制作符合目的的查检表.正确地把握现状整理原始数据正确地管理工作详细调查工作内容查检B.充份检讨分类项目C.记号要简单D.以记号来整理数据E.根据所得结果采取对策按种类别获取数据或在确认阶段,为了消灭遗漏,错误等而简单地作出标记，并使之得以确认的一种图表。2、层别法(STRATIFICATION)1.层别法