生产现场管理—现场管理的改进

生产现场管理——现场管理的改进冯长利山东省先进生产力推广中心大连理工大学管理学院大连理工大学管理学院现场管理的改进1、生产率2、以提高工作效率来提高生产率3、以提高运转率来提高生产率4、现场管理改进时处理问题的三原则5、现场管理中抓住问题的方法6、现场管理改进的工具——IE方法7、降低成本7.1通过无浪费工程7.2减少零部件种数7.3把装配人员减少一半7.4利用VE来削减费用7.5看板方式和准时生产方式大连理工大学管理学院8、安全管理9、改进活动9.1认识、发现和消除无效劳动的方法9.25S活动9.3合理化建议9.4缩短作业交换时间9.5防止疏忽9.6改进行政工作9.7选择适合企业的发展水平的改进活动大连理工大学管理学院现场管理改进1、生产率生产的三要素：人、原材料、设备生产率：就是表达三个要素的有效使用程度，劳动生产率=产品的生产数量(金额)/劳动量设备生产率=产品的生产数量(金额)/设备量原材料生产率=产品的生产数量(金额)/原材料大连理工大学管理学院改进现场管理——生产率生产率产出量产量（产品）产值（价值）投生入产资要源素劳动生产率=加工量/职工数原材料生产率=加工量/原材料用量设备生产率=加工量/设备台数人材料设备全员教育/提高技能多能手一人管几台机器减少次品，提高成材率/通过价值分析，使用便宜的代用品/加强对外协工作的管理推进自动化/完善生产维修，预防维修/改进设备配置（布局）大连理工大学管理学院改进现场管理——生产率提高生产率：提高职工培训教育研究不仅如何提高直接的生产部门效率，还要考虑间接部门的效率差问题。谋求通过采用新技术和新加工方法来提高效率努力提高订货单价，降低变动成本（材料费、外购费等）有效利用外购往来单位大连理工大学管理学院改进现场管理——生产率提高生产率是阶段性的提高生产率应该从符合企业的水平基础上开始，一步一步进行。5S是一切部门改进工作的基础的基础5S——标准化——作业标准化大连理工大学管理学院机械化/省力化现在的生产率变动大稳定整理整顿后好不好标准作业量确定不确定质量稳定不稳定增长增长每人加工量高不增长改进改进改进改进低机械化落后进步改进提高生产率系统作业标准/质量保证体系5S活动/素质大连理工大学管理学院、通过提高工作效率来提高生产率工作效率：一定时间的实绩工时对标准工时的比例。实绩工时是这一作业中实际花掉的时间。提高工作效率的方法：技术上改进：改进设备(改进机器，自动化等)改进加工方法(方便型设计、作业单纯化等)作业方法改进：调整作业(改进作业方法、改进空闲作业等)取消作业(改进工模具，改进搬运方法等)质量上改进：改进系统(质量保证体系，管理体制等)改进作业(标准化，防止重新发生等)能力上改进：目标管理(目标设定、提高积极性措施等)提高技能(技能训练，人员交流等)大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率作业不只是活动还是劳动把产生附加价值的活动才称为劳动，除此以外的活动只是作为“活动”加以区别，并把它作为“无效”活动，当作改进对象来对待。在生产现场，到处可以看到，把产品或零件堆在这里，搬到那里，又把它整理好这样的作业。这种作业与生产过程没有关系，也不增添附加价值。但是从表面上看来，忙得很，而且作业者本身也认为这是在干活，但实际上是劳而无功。大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率提高工作效率的基本点是缩短作业时间缩短作业时间的方法有：完全减掉无用的动作，使之标准化，实现高效率的机械化，自动化，改进作业方法和作业程序，改进生产布局和搬运方法等。其中，重要课题就是去掉浪费。首先把在本企业各部门中的问题加以分类，按照各自的原因集中地进行改进，就可以有效地提高工作效率。人员方面排除浪费，就是使人能实现最佳动作，以最小限度的劳力取得最大的生产量。大连理工大学管理学院排除消费和标准化完全省掉浪费动作设定标准作业标准时间分析七种浪费，进行改进稳定生产，防止倒退机械化自动化工模具化机械化省力化自动化手动作业用手动机械组合到流水作业中去具有通用性的专用设备，自己动手改进改进作业改进作业方法，顺序低速就可以的作业，实行一人管多台设备流水作业化，生产平衡化配置改进车间布局和搬运移动和流转最短的原则利用空间的原则弹性原则管理方便的原则安全与满意的原则作成大量小转弯有利的小型生产线从材料到成品实行流水作业，考虑使停顿和运搬减少到最低限度充分利用一切有效空间使布局具有灵活性，能灵活地适应产质量的变化．布局要便于管理和监督要考虑使作业人员安全满意提高工作效率的基本点---缩短作业时间大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率浪费发生的原因和基本解决方法：1．生产过多的浪费：生产不需要的东西原因：大批量生产；安排接连不断地制造对策：一条传送带·采用告示牌；缩短重新准备时间·平衡化生产2．等工浪费：等材料等作业等搬运等检查、空余时间，看别人工作原因：布局混杂；能力参差对策：按产品配置(U形)自动化·平衡化大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率3．搬运浪费：不需要的搬运·保留·长距离以及流水线·活动程度低原因：布局混杂；挤在—起生产·活动程度低对策：配置U形设备流水线生产·培养多能工4．加工本身浪费：本来不需要的工序和作业，被当作需要的提出来原因：作业内容研究不够；标准化不完善；工模具混杂对策：工序设计合理；作业标准化；推进价值分析／价值工程调整作业内容大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率5．库存的浪费：材料、零件等处在停顿状态(不单是仓库，是全面的)原因：库存多无所谓思想；超前生产·挤在一起生产对策：改变对库存的观念安装告示牌；准备工作单一化6．动作的浪费：不必要的，不生产附加价值的活动，慢动作原因：小生产习气蔓延；缺乏教育培训对策：配置U形设备完全改进动作原则大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率7．生产次品的浪费：材料差、加工差、索赔、手工修整原因：缺乏检查的方法、标准；缺少标准作业对策：在工序上注意质量建立质量保证制度大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率根据动作经济原则排除浪费排除浪费，以动作分析而有名的美国人吉尔布雷思，通过工艺操作中的基本动作等，归纳为动作经济原则。①减少基础作业：·消除不必要的动作(找，挑，想等)·把材料和工具放在固定地点·把材料和工具按作业次序放置·使用便于取放材料零件的容器和用具·不发生让人等着、拿着的情况大连理工大学管理学院改进现场管理——通过提高工作效率来提高生产率②同时使用双手动作：·双手同时开始同时结束。·双手同时在相反方向、对称方向动作。·利用可以用脚的作业。③尽可能缩短动作的距离：·使身体的动作成为最少。·用重力、惯性来送材料。·作业区域在没有障碍的范围内应是最小的。④使动作自由进行：·动作利用惯性力和反弹力。·动作方向应当顺畅，避免急剧变化。·手握部分的形式应是容易掌握的大连理工大学管理学院提高工作效率的基本方法总结：通过技术、作业方法、质量和能力上的改进；通过区分有效和无效的劳动；通过缩短作业时间；消除7种浪费；通过动作经济原则。。。大连理工大学管理学院、通过提高运转率来提高生产率通过提高运转率来提高生产率的基本方法生产效率=运转率X工作效率运转率=实际生产时间/规定工作时间工作效率=标准工时/实绩工时规定工作时间=实际劳动时间=上班时间-正规休息时间实际生产时间=有效作业时间=作业投入时间-空闲作业时间标准工时：基本工时+富余工时=基本工时x(1+富余率)实绩工时，实际需要的工时(通过作业日报等控制)大连理工大学管理学院改进现场管理——提高运转率要提高生产率，就要捉高工作效率和运转率。运转率：又称设备运转率、实际运转率，就是一定时间内人或机器的实际运转时间和有效作业时间。提高运转率首先从减少损坏作业做起由于前后工序不协调而造成停车、等工，出现不正常状况而进行检查维修等，发生了这种状况，不但不会产生附加价值，而且还会有损坏作业以及通过搬运来移动或处理，检查数量，质量等一系列不产生附加价值的作业。提高运转率，就是如何减少上述作业。因此，只有加工、组装等产生附加价值的作业，才是理想的作业。对此，应当首先掌握工序分析，运转分析、生产线平衡等IE方法，以及作业日报等管理资料，减少损坏作业。大连理工大学管理学院改进现场管理——提高运转率提高人的运转率捉高人的运转率，就是使上一道工序顺利供应零部件减少时间损失，在班组作业中，则是作好工作人员的配置和工作负荷的平衡，以求提高作业效率。此外，改进车间布局对提高人的作业效率有很大影响。这又联系到缩短搬运距离、移动距离，它们会减少重新处理、重新移动以及机器和人的空闲时间，还减少人的行走。大连理工大学管理学院改进现场管理——提高运转率改进布局时，需要考虑如下各点：①人，机器、要用的工模具，产品、零部件的放置不能杂乱无章②按生产工序配置机器设备，使产品，零部件在生产线上顺利流转，③布局应使作业所用的时间最短移动距离最小。④机器设备周围的移动空间应使作业人员工作方便，并且充分考虑安全。大连理工大学管理学院改进现场管理——提高运转率提高设备的运转率缩短生产准备时间：更换生产品种时，就需重作生产准备。如今，多品种小批量生产的趋势愈来愈明显，这种时间已经不容忽视了。缩短生产准备时间，首先，工模具的4S(整理、整顿、清洁、清扫)是基础，这在重作生产准备工作中比较多，找、选，等的时间浪费大可改进。其次是，不停机器作外部准备工作的比例应尽可能多。只能在内部准备(停下机器进行的准备)的拆卸，装配等，应向标准化，简便化方向发展，最终成为装填盒式更