监狱劳务加工现场管理

情景三劳务加工现场管理情景1•生产计划和生产能力•劳务生产计划必须与劳务加工生产能力相平衡，并以劳务加工生产能力作为制订劳务加工生产计划的主要依据。本章节对劳务加工生产计划与劳务加工生产能力的概念及核算方法进行重点论述，为监狱制订劳务加工生产计划提供科学的理论依据。一、劳务加工生产计划的基本概念•劳务加工生产计划，即对劳务加工生产方面的策划，是指企业在计划期内加工生产产品的品种、数量、质量、生产期限、生产能力、生产手段、生产步骤等方面的构思和打算。二、实施生产计划管理的意义和目的•合理发挥企业的市场能力。尽可能使生产能力与生产任务保持平衡。•有计划的组织原材料的供应，使物资供应与物资消费相平衡。•指导生产技术准备工作进度样品的试制与鉴定、工艺文件的编制、样板制作、工艺装备等。•有利于增加生产。•有利于合理开发人力资源，使人才的培训与人才的合理适用相平衡，以提高企业员工的技术水平。•有利于开发企业的加工品种，以满足给类人员对企业的要求。•有利于加工和交货的平衡，减少或排除产品的库存，加速企业的资金周转。三、劳务加工生产计划的种类•1、长期生产计划•2、年度生产计划•企业的年度生产计划是指执行期为一年的生产计划。年度计划是企业年度方针目标中的重要项目，常与其他经济技术指标并列，是主管部门对企业自身业绩考核的重要依据，也是国家统计局及有关系统编制年鉴的重要数据。•根据服装产品的特点，年度计划生产的产品，季节跨度较大，产品品种的变化会影响工艺装备的应用及工人的技术熟练程度，每换一个品种，工人会有一个适应的过程，为此，制订年度生产计划时应注意到这一因素。•3、季度生产计划•季度生产计划是指执行期为一个季度的生产计划。由于服装消费的季节性，使服装生产具有明显的淡旺季，一年四季的生产是不均衡的，季度与季度之间缺乏可比性，为此，季度生产计划的制订常与去年同期相比。季度产品的脱销或积压都会影响企业年度技术经济指标的完成，所以，季度生产计划是年度生产计划的分解，也是完成年度生产计划的基础。•4、月度生产计划•月度生产计划是年度生产计划和季度生产计划的分解，月度生产计划又具有一定的灵活性，一般会依据客户的需求和市场变化做出相应的调整。•5、滚动性生产计划•已经制订的生产计划，在具体执行过程中有时由于主观或客观上的种种原因而影响生产进度，使生产进度比原定生产计划提前或推迟。为此，根据计划实际执行情况，对原定的生产计划要进行滚动式的调整或修订。•了解和分析影响生产进度的原因，根据已经执行的现行情况和市场变化以及产、供、销对生产实际的影响，对下一时期的计划做滚动调整。长期生产计划以年为滚动期，年度生产计划以季度为滚动期，季度生产计划以月为滚动期，月度生产计划一般以一周为一期，以确保生产任务如期完成。•6、作业计划•作业计划是指服装生产作业进度的安排，是年度生产计划和季度、月度生产•计划的分解和实施，是车间的生产任务书，它规定了计划期内要完成的•品种、数量和质量。由于作业计划在企业中涉及面比较广，所以，在制订和执行•作业计划时要注意如下事项：•(1)了解订货单合同与作业相关的具体内容，如产品款式、规格、颜色、包装•时花色搭配及交货日期等方面的要求。••(2)了解原辅材料供应渠道是否畅通，品种是否齐全，客供材料的原辅材料的品种、规格、颜色、数量是否已经到齐,即使是商标、小标码、洗涤标记等也应配齐，否则会影响作业。•(3)了解原辅材料质地、性能及门幅宽窄情况，查阅原辅材料检测报告，便于编制分批裁剪的作业计划。•(4)了解技术准备工作的进度，如工艺文件、工艺卡、图纸资料以及工、夹、模具等方面的准备工作。•(5)了解参加作业的班组数、生产能力、流水量以及生产周期。•(6)统筹作业计划，在编制作业计划时，要注意到上下工段、前后部门的时间差，例如有一份订货单规定在某个工作日内要准时交货，那么就应编制出分段的作业计划，各环节、各工序形成一个有机整体。•（7）按照装箱要求编制作业计划，如果手中的任务单规定装箱要求是单色、单码，那么只要分别按颜色、规格逐一加工生产即可。加工生产能力•生产能力概述•企业生产能力是指企业内部人力、物力、财力的综合实力，在一定的组织与运作过程中，在一定的时期内生产某一产品数量的能力。•人力是指具有脑力和体力劳动能力的人，包括企业的管理人员、工程技术人员、生产工人以及致力于生产的服务人员。人的能力反映在文化素质、品德修养、专业技术业务水平和工作能力等方面。•物力是指直接或间接服务于生产的厂房、生产工具、设备以及各种供电、供汽、供水、运输等生产的辅助设备、管道设施等。•财力是指可以用于企业生产的资金，包括流动资金和储备资金。依据市场经济的理论，企业的信誉、名牌效应、集资以及借贷能力也可以看做是企业财力的一部分。•人力、物力和财力形成企业的综合实力，在生产运作过程中，三者之间的关系如果处理得好，可以互补和转换，有利于增强企业的生产能力。••服装生产能力，通常采用一年内该企业能够生产一定品种服装产品的数量来表示，如年产30万套西服，年产300万件衬衫等。也可以用一个月或一天内服装企业生产的某类服装产品的数量来表示，称为某企业月生产或日生产的能力。年生产能力的数据，通常在制订年度计划时作为平衡、分析的参考依据。每月和每天的生产能力可以作为编制月度和每周作业计划的参考依据。•服装生产能力分析•在实际生产过程中，生产能力的计算并非是数字的换算，影响生产能力有诸多因素，许多复杂的问题要凭生产经验进行分析、研究和预测，从中发现实际的生产能力。•(一)调换生产品种对生产能力的影响•每当调换生产品种以后，随之而来的是生产工具和工艺装备的调整，生产流水线人员组织的调整，生产技术的适应过程与生产工人作业技术的熟练程度，布置新工艺以及进行技术辅导等都会影响生产能力的计算。依据经验每换一次品种至少要有两天的“磨合期”，由于产品品种繁简的不同，其品种转换需要适应的时间也不完全一样，一般在调换品种的头两天至少要影响20％的产量。•(二)生产设备对生产能力的影晌•这里主要是指设备是否合理配置以及设备的先进程度对生产能力的影响。•服装设备，特别是高效率的专用设备的作用与服装生产效益具有相当密切的关系。假如专用设备不全，要用手工代替，那么至少要付出几倍的劳动力。有的先进设备比手工作业的效率可能高出几十倍。以裁剪为例，同样两个人进行裁剪作业，采用CAM计算机自动裁剪装置，裁剪一般品种每天可以裁剪8000。-10000件；而用一般手推式电剪刀裁剪，每天只能裁400—500件。即使是一般小型的工、夹、模具的应用，也会对生产能力有较大的影响。•（三）服装原辅料对生产能力的影响•这里主要是指原辅材料的质地、性能及质量缺陷对服装生产能力的影响。在生产过程中，面料上的疵点有时发现晚，眼看将要成为成品，却发现布面有严重疵点，不符合服装技术标准规定，只能将有疵点的衣(裤)片拆下来，重新配色、配料补充裁片再加工重做。有的面料性能不佳、结构松散、伸缩性大、质地坚硬等都会为加工带来难度，影响原有的生产能力。•(四)产品质量缺陷对生产能力的影响•有的车间、班组在生产上只注重追求产量，忽视产品质量的提高，人为造成了质量缺陷。服装质量缺陷一般可以分为轻缺陷、重缺陷和严重缺陷三种。轻缺陷是指工艺不够完美，但不影响产品使用；重缺陷是指需要返修的产品；严重缺陷是指影响产品使用，又无法返修的产品，如烫黄、剪破、缝纫质量严重等。无论是哪一种质量缺陷，只要一经产生，必然会对生产能力带来影响。•(五)劳动组织对生产能力的影响•这里主要是指各部门的劳动组织与人事安排不尽合理，忙闲不均，影响裁剪、缝纫、锁钉、整烫、包装等环节作业的衔接。部门内部的劳动组织、流水线的组织与人事安排不妥，也会影响生产能力的发挥。•(六)生产季节性对生产能力的影响•由于季节气候的变化，一年四季穿衣量不均衡，造成服装生产的淡季和旺季。淡季时有可能生产任务脱节，旺季时又来不及生产，这样都可能对服装生产能力的计算带来影响。在这种情况下，要充分利用协作单位的加工能力，提高服装生产高峰期的调节能力。•[七)企业管理水平对生产能力的影响•服装工业生产已形成一项系统工程，由若干个部门和若干个生产环节组成。在这一过程中，劳动组织、生产过程、技术准备、质量控制等方面的管理水平以及部门之间、工序之间的协调能力，对生产能力也会产生很大的影响。情景2•服装生产线的组织与管理•根据服装工业的生产特点和现有服装设备的情况以及我国目前的生产条件，常见的流水线的生产形式可以分为两种：•1、固定式固定式指加工对象固定，操作人员与生产工具按程序对加工物进行流水作业。例如服装工业裁剪车间的划样、拖布、开刀、分包等工序，均属固定式流水作业•2．移动式•移动式指操作工人和工具设备固定在一定位置上，而加工对象按照工艺流程移动作业。如服装的缝纫、锁钉、熨烫、包装等工序都属于移动式流水作业。子情景1:流水线的组织形式•一、部分简单工序单独小流水作业•一些初具规模的企业，为合理使用人力、物力，将部分工序从主体生产流水线中划出，专门组织一条小流水线。该生产线一般以生产简单的部件为主，可以同时供应几条主体流水线的需要。例如袖子、领子、敷衬、口袋等工段的作业。•二、重点设备混合参与流水作业•重点设备混合参与流水作业方式的工作地是完全专业化得。企业中关键性的专用设备价值昂贵，但是工作效率却很高。企业不需要配备多台，有的一台设备可以为几条生产线甚至几个工厂服务，例如服装设计部门的CAD辅助设计系统、大型自动裁剪系统、大型粘合机、自动开袋机、仿手工缉止口机、缲边机、链条双针缉裤腰带机等。这种混合流水作业方式适用于品种变化小和工艺装备较好的服装工厂。•三、可变型流水作业•可变型流水作业流水线是固定成批生产几种产品，当一批产品的生产任务完成后，相应地调整生产设备，然后开始生产新的品种。可变型流水线的缝纫设备一般装有轮子，便于移动重新组合，电源的装置由上至下，变动设备位置时不需要重新安装电源。这种流水线的特点是可以根据品种需要随时改变组织形式，因此又称为组合式流水线。•四、快速反应流水作业•为了适应变化多端的市场需求，满足多品种、小批量、快节奏的作业需要，经过长•期生产实践，寻找到一种最佳的生产流水线组织形式。这种形式改进了传统的工序组织原理，以不可分割的工序的倍数重新组合，一人操作多台专用设备，以最快的生产速度、最少的传递时间、最短的生产周期，显示了快速反应的优势。•快应流水作业的特点在于，既能减少工序之间的传递时间，又能充分发挥各类专用设备高效率、保质量的良好作用。假如原先由15人组成的一条时装流水线，采取快速反应流水作业方式以后，可以削减到由5人来完成。其传送设备可以采用先进的计算机自动吊装传送，也可以采用简单的机械传送，或者采用更为简单的工序间靠近组合方法。不足的是，这种快速反应流水作业线的设备昂贵，生产成本高。•五、、单元同步流水作业•在企业规模较小、设备一般的情况下，为满足多品种、小批量、快节奏的需要，可以采用单元同步流水作业。其原理是把一件产品分为若干独立的单元，组成同步流水作业。单元之间的流水传递量以3。4件为宜。这种流水作业的优点是规模小、流量少、节奏快。•大流水作业时的流量一般是日产量的3倍，而这种单元同步流水作业的流量只需日产量的10％。从裁片的投入到产品的产出，一般流水作业要2~3天，而这种单元同步流水作业，只需产品工时定额的2倍时间即可。组织这种流水作业方式，对技术工人的要求比较高，在一般情况下要求二分之一以上的工人能掌握多工序生产技能，有比较强的应变能力，以适应产品结构变化或多品种生产的需要。•六、生产与管理合二为一的流水作业•在生产工人技术相对比较熟练，管理知识也比较成熟的工厂，可以把管理职能下放到班组，把经济分配权也以全员计件的形式下放给班组，组长可以根据本组人员的技术熟练程度和专长，合理组织流水线。这种形式的流水线，厂部不需要花很多时间去计算各道工序的工时定额，只要以件为单位将工资计算给班组就可以了。假如全厂有10条流水线，厂部不需要作统一的流水模式，由各组根据本组的技术