目视管理与现场改善(ppt152)(2)

Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页1目视管理与现场改善Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页2目视管理与现场改善学员自我介绍包括:姓名公司及产品在公司负责之工作对本课程之期望Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页3课堂要求欢迎阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平.请注意以下的几点：1、手提电话传呼机上课期间请将您的手提电话和传呼机开为振动或关闭.2、吸烟在课堂内请不要吸烟.3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问,不要随意走动.Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页4课程介绍1.目视管理概述、定义2.目视管理的内容、方法、标准3.现场改善的方法4.目视管理推进程序Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页5——管理看得见，企业经营永常青。——目视管理的手法就是让管理明显化的重要工具。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页6从几个成语说开去（1）一见钟情：吸引有关者的兴致（2）一目了然：传达有关者必备的资讯（3）触目惊心：提醒或警告有关者，经免受到伤害（4）见贤思齐：提供有关者现成的好榜样，以便作为模范达到仿效的目的(5)触景生情：激发相关者产生“联想”效应，而萌生创意Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页7目视管理的缘起人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等五感，均属灵巧无比。尤其，视觉更是妙用无穷，人类靠五官吸收知识或促进记忆。据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11%，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。由上列数据可知，利用目视，是促进记忆及学习的有效方法。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页8目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应用实例。目视管理的应用Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页9目视管理的理念哲学——促进[走动管理]的效果目的——塑造[一目了然]的工作场所管理者当力行［走动管理］之际，可藉助［目视管理］的工具，以发挥［认知力、感受力、发现力、处理力］等四种能力管理对象——透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对现场进行管理、改善活动Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页10现场管理要素Q(品质)D(交期)C(成本)M(士气)S(安全)P(产量)Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页11目视管理的需求现在，各项产品生命周期越来越短。因此如何防止时间的流失，已成为企业的迫切课题。然而，不管在经营上或管理上，往往偏重于动态的速度提升，而未致力于缩短静态的滞留时间，其实这构成巨大的浪费及潜在的机会损失。自第一次石油危机以来，由于适时生产方式（JIT）急速地普及于日本产业界。而JIT的基本要求即是目视管理。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页12例如，在企业识别系统（CIS）中，不管是图形标志或字型标志，都扮演着极为重要的角色，以此显现企业的经营理念与风格，并提高企业形象、产品品质。又如在现场管理、改善活动方面，亦可活用管理图表，将潜在的数字报表，转化为显像的图表，以显现出其变化、水准、趋势等，促使有关人员掌握事实、尽快采取对策，使问题迎刃而解。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页13目视管理在企业管理尤其中生产现场管理中显示着巨大的作用：目视管理以后的区域整齐、规范，令人赏心悦目；更为重要的是它能让基层保养人员和操作员容易点检、容易发现异常，一眼望去即知其应有的状态、实际的状态及二者的差异和问题所在。目视管理为一切管理、改善活动的基础，与5S为工作现场的两大支柱。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页14目视管理的定义Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页15何为目视管理目视管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态，使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态。也称：可视化管理看得见的管理一目了然的管理用眼睛来管理的方法Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页16原则：视觉化——标示、标识，进行色彩管理；透明化——将需要看到的被遮隐的地方显露出来；界限化——标明正常与异常的定量管理界限，使之一目了然。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页17要点：要能从远处也能辨认出来；任何人使用都一样方便、一样准确；在想要管理的地方做标示；任何人都容易遵守，也容易更改；易知正常与否，任何人都能看得出来；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页18目视管理的适用范围目视管理的对象必须[含盖所有的范围]，就生产现场而言，为P（产量）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（士气）；就事务现场而言，有两大路线，一为改善体质路线，亦即为[增量改善]，系设法使作业达到[更多的]要求。诸如：更正确的资讯/更简便的手续/更快速的传达另一为合理化路线，亦即为[减量改善]，系设法使作业达到[更少]的要求：更短的时间/更小的空间/更低的费用Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页19目视管理的作用发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准透明化视觉化标准化Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页20目视管理活动的效果及其项目1.提高工作环境的改善从责任区的规划开始，使物品堆放井然有序，通道畅通无阻，到处充满了看板、标示，以塑造[一目了然]的工作场所，既可提高效率、又可减少浪费，主要活动项目如下：（１）场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等加以着色或编号区分（２）区域线标示（A）黄线安全道——不可有物品逸出线外（B）白线物品放置区——物品不可乱放，且在白线区堆放整齐（C）红线禁放区——消防器材或配电盘前之红线区，不可放任何物品（３）消防器材的喷色与标示（４）标示清楚（A）现物与放置区之标示必须一致（B）柜子、架子各层物品必须归类，且标示清楚（５）移动物品定位及标示:如堆高机、手推车、拖板车、电风扇等（６）墙边、柱角的海报、标语、看板、图表等/绿色与美化Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页21目视管理活动的效果及其项目（１）物品的对策①机械设备的喷色（以利于查漏及修理）②回转部安全盖子的喷色及转向的箭头标示③操作盘字幕的中文化、紧急停止押扣开关的标示④高压危险标示⑤管类着色区分，如液体/气体种类/流向/阀门关闭的标示⑥高温危险标示或贴以热标示⑦溶剂、试药的分色标示⑧吊车的方向标示（2）人员的对策①作业基准的重点标准、重点训示②机械运转中或停止中的标示③开关的分色标示，以防止误操作④危险场所严禁入内的标示或栏杆⑤凸起物的着色标示⑥堆积高度限制的⑦门的开关标示2.提高安全管理的措施:从机械的除锈、油漆开始，进行配管、阀门、开关类的标示、标志，及安全标示的统一制作等，主要活动项目如下：Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页22目视管理活动的效果及其项目3.提高品质管理的水准经由目视管理的预知效应，可以掌握品质的趋势、异常、问题点，而采取防止再发或防患未然的对策，进而提高品质管理的水准。主要活动项目如下：（１）品质规格的标示（２）检查基准的重点标准（３）品质管制图表（QC七大手法）的色别标示（４）生产进行状况的品质水准标示（５）不良品原因别的颜色标示（６）限度样本（７）仪器、测定器的校正标示4.提高TPM的水准经由目视管理，使相关人员易于点检、加油等保养工作，以确保设备的初期机能。主要活动项目如下：（１）润滑管理的标示（２）工程进度管理的看板（３）油面、水面计上下限的标示（４）仪表的上下限记号的标示（５）机械点检、加油部位一览表及照片（６）模范设备标志（７）活动报告的照片集Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页23目视管理活动的效果及其项目１．导入5S活动：藉责任区的规划，以明确保管责任２．推广目视管理：透过目视管理工具的巧思，将应遵守的规定手续加以标准化，如：①随着货品的收发，传票能正确掌握现物及其数量。②建立现物储位体系，并纳入资讯处理系统，以利于快速掌握整体现物的位置资讯。3.彻底定期实施盘点：以确认帐面之名称、数量、位置是否怀实际现物一致，藉此指出缺失。例如：a.有帐无物b.已移转其他部门，却未办理移转手续c.放置地点已变动，却未办理更正手续d.已达报废期限，却未办理报废手续e.现物之规格有错误或不明确f.现物之编号不符规定g.有物无帐5.落实现物管理利用看板、标示、颜色、物品储位示意图等目视管理工具，力行现物的定名称、定位置、定数量等[三定]原则。因此，为了顺利发挥现物管理的机能，主要管理工具如下：Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页24目视管理与现场六大业务工作场所六大业务项目资讯量、开发件数生产现场办公室P产量交期成本品质安全士气QCDSM正确性、时效性费用支出作业完成时间精神压力士气△利用图表、看板显示目标值、实绩、水准等Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页25目视管理与现场六大业务身为管理者或监督者，不管是在生产现场或事务现场，每天都为PQCDSM六大业务项目而忙得昏头转向，以致未能抓住方向、重点，而绩效不彰。工作现场改善活动常透过全员的参与，而趋于活泼化。在很多案例中，尤其是异常、浪费或问题点，可诉之于视觉化的工具，立即使其透明化，甚至产生预警效果，以促进改善或事故的排除。在此宗旨下，经常使用所谓[目视管理]的表达方式，虽然只将小的管制图重新绘制在全开的模造纸上，固然也可以满足[目视管理]的目的，但这种表达方式似乎太简单。其实，[目视管理]应用在工作现场六大业务项目，所涉及的范围及用途是非常广泛的。Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页26简易判定基准构成目视管理标准化工作现场所有一切事态任何人都能发掘异常、浪费、问题点管理者、监督者立即采取因应对策抽象化转为实体化定量化转为图表化潜在化转为显在化提升问题解决能力透过［目视管理］的工具，将工作现场的所有一切事态加以标准化，并作为简易的判定基准。如前所述，使有关的人、尤其是管理者与监督者，不管是谁都能发掘异常、浪费、问题点，同时有能力立刻采取因应对策目视管理的威力目视管理的基本观念Quality&SatisfyQQuuaalliittyySSaattiissffyy首页27白天夜间※2※1作业者班长(○○○)作业者班长(○○○)组长(○○○)组长(○○○)陈组长(×××)课