离散生产系统车间设施布置优化(3)

离散生产系统车间设施布置优化作者：张毕西，周艳，刘鑫作者单位：广东工业大学,经济管理学院,广东,广州,510090刊名：工业工程英文刊名：INDUSTRIALENGINEERINGJOURNAL年，卷(期)：2004，7(2)被引用次数：14次参考文献(7条)1.GauKai-YinFacilitylayoutwithaninteractivealgorithm19982.RussellDMellerAlternativeapproachestosolvethemulti-floorfacilitylayoutproblem1997(03)3.JannyLeungAnewgraph-theoreticheuristicforfacilitylayout1992(04)4.MellerRD.BozerYAnewsimulatedannealingalgorithmforthefacilitylayoutproblem1996(06)5.TamKYASimulatedannealingalgorithmforallocatingspacetomanufacturingcell1992(30)6.张毕西多对象生产单元设备双行布置优化分析[期刊论文]-华南理工大学学报（自然科学版）1999(05)7.BozerY.MellerRDAreexaminationofthedistance-basedfacilitylayoutproblem1997(07)相似文献(10条)1.学位论文雷平用成组技术改造多品种批量生产企业生产系统19912.学位论文陈光钢铁企业能源模型及其氧气系统动态仿真2002该文分为上、下两篇.上篇阐述了研究钢铁企业能源模型的必要性及其主要研究内容.建立了工序能耗模型、主生产系统能耗模型、钢铁企业能源模型,并对每一模型进行了实例计算.在研究工序能耗问题时,分别建立了工序能耗分析模型和工序能耗神经网络模型.利用分析模型,讨论了作业率、成材率和作业频率等因素对工序能耗的影响.利用基准能耗的概念,导出了主生产系统物流递推公式和物流对能耗影响的计算公式,建立了主生产系统能耗模型.分析了钢铁企业主生产系统、能源转换系统的能耗特点以及它们之间的能源供需平衡关系.导出了能源转换系统的能源转换、调整和缓冲的公式.下篇建立了钢铁企业氧气动态数学模型、氧气动态仿真系统和氧气系统决策模型.钢铁企业氧气动态数学模型反映了氧气发生、使用和储存的变化对氧气放散的影响规律.氧气系统决策模型包括三部分内容:(1)氧气生产方案决策模型;(2)均衡用氧评价模型;(3)仿真控制决策模型.3.期刊论文孟飚.林楠.范玉青.MengBiao.LinNan.FanYuqing复杂机械产品生产单元的组织改造-现代制造工程2005,(11)企业的精益化改造是企业成功信息化的关键因素,而生产系统组织的精益化是最根本的问题.以人为本的机械产品精益组织的特点是细胞化、自管理及团队协作.相应的设计改造过程是一个长期持续的改进过程.从设计原理、步骤到设计结果举例,结合国内航空实践,详细描述生产系统组织改造的方法,具有现实意义.4.学位论文翟贞来钢铁企业物流系统与能流系统的模型化研究2003该文首先,在钢铁企业基准物流理论的基础上,建立了钢铁企业物流模型.针对钢铁企业复杂庞大的系统,通过简化和概括,利用工序(单元)模式进行分析,使物流分析方法更加丰富和全面.根据物质平衡原理,详细分析了单元之间、工序之间、单元与工序之间、不同类型物流之间的相互关系,推导出主生产系统物流递推公式和物流对能耗影响的计算公式,建立起钢铁企业物流数学模型.其次,研究了钢铁企业能源介质的转换、消耗、损失或外供的整个过程,定性研究了钢铁企业能源转换机制,深入分析了一次能源和二次能源的内在联系,推导出能源转换过程计算式,建立了钢铁企业能流数学模型.利用钢铁企业生产系统与能流系统的特点,以能源消耗为纽带,根据能源与用户以及环境之间供需平衡关系,进一步建立了钢铁企业物流与能流的耦合模型.最后,以酒钢为例,建立了酒钢实际能流系统与物流系统的数学模型.该文在优化方案基础上,通过定量计算分析了废品物流和返回物流对钢铁企业的能耗影响和节能潜力.5.期刊论文张毕西.林海松.刘蓉考虑物料出入口距离的设施布置优化研究-系统工程理论与实践2004,24(11)研究多对象离散生产系统设备布置优化问题,分析了生产单元出入口位置在两端的情况下,传统目标函数存在的问题,通过实例证明了出入口位于生产单元两端的条件下,物流运输工作量可分解为正向基本运输、反向运输和横向运输三部分.而设备布置方案变化只改变反向和横向运输工作量,正向基本运输工作量保持不变,即总物流运输工作量决定于反向和横向物流,且反向物流将产生两倍的运输工作增量.据此,构造了由反向运输和横向运输构成的目标函数模型,以及相应的位置距离矩阵、物流量矩阵和运输工作量矩阵.优化搜索过程采用了模拟退火算法,从而有效地提高了优化效果,最后用一个实例证明了上述模型和算法的有效性.6.学位论文张永阳基于Petri网的制造型企业生产过程实体建模方法研究2009随着客户需求进入多样化、个性化时代，制造企业生产过程形成了订单随机、多品种、小批量、生产柔性要求高等特点，这对制造企业生产管理提出了更高的要求。生产过程建模作为企业生产管理的一项非常有效的手段，在生产系统工作流研究、产能分析、生产实时监控等方面发挥着越来越重要的作用。然而，传统的生产过程建模方法，具有建模过程复杂、模型庞大、柔性不足、市场反映灵敏度不高、建模成本较高、数学模型运算复杂、求解速度慢、精度低以及工作量庞大等不足，严重影响着制造企业的生产管理水平的进一步提高，具有形象直观、模块化、面向对象和建模便捷优点的生产过程实体建模方法已成为企业生产管理的必需。br　　本文在分析传统生产过程建模方法的基础上，结合面向对象思想和Petri网技术，提出了生产流程实体建模方法(PPOM)，该方法关注的核心是生产过程各生产加工单元产能的动态变化。首先运用Petri网技术定义了PPOM模型，然后将生产过程中各个加工站点、生产单元或生产工序进行高度抽象，抽象出一个个实体库所子模块，结合企业生产实际情况，将抽象库所子模块进行优化组合，从而组建企业生产系统PPOM抽象模型，形成有机的生产系统，进而根据PPOM抽象模型，建立生产单元的产能分析目标函数模型，最后采用模拟退火算法寻找出产能最小单元，即生产系统瓶颈单元。br　　最后，将上述研究成果应用于制造型企业生产实际过程中。以Z变压器有限公司为研究对象，分析了该公司电力变压器生产流程，定义了电力变压器生产过程PPOM模型，构建了电力变压器PPOM抽象模型，并对该抽象模型进行了性能分析，然后建立了Z公司电力变压器产能目标函数模型，采用模拟退火算法成功发掘出电力变压器生产系统瓶颈生产单元，及时提出了改善措施，取得了降低生产周期，提高系统产能，增加生产效益的效果，从而验证了PPOM方法的可行性和有效性。7.期刊论文郑永前.张晓宇.ZHENGYong-qian.ZHANGXiao-yu基于生产流程分析的企业精益改进方法及应用-中国制造业信息化2009,38(11)以某电池企业的生产流程为研究对象,运用价值流图析、工序设施分析等手段,分析企业生产系统存在的问题,提出通过建立连续生产单元和拉动系统,来缩短生产周期,平衡生产波动,增强对生产过程的质量控制,逐步实现从传统批量生产方式到精益生产方式的转变,并通过实例说明了以上方法的应用过程和实际效果.8.学位论文陆仰贤模块化拉动式生产看板管理研究2009在竞争日益激烈的中国汽车零部件市场，如何在生产中减少库存，柔性化地满足整车客户的需要，实现精益生产，已然是各个供应商提高效益的热门话题。无论是企业资源计划系统，还是丰田生产系统，都是对这样的目标的一种不断的探索。就这两种独立的理论而言，它们都是来自于海外发达国家，但在应用实施阶段，前者，在国内一直处于水土不服的状态，后者真正应用的企业也是如数家珍。基于如上情况，本论文的研究目的即对这两种不同的生产理论进行剖析，结合工程实践，以一家生产汽车整车线束的零部件企业生产系统建模再造的项目为背景，对线束生产的主要三个工艺流程，即前道开线工序、线束总成装配、电测试导通进行抽象仿真，将这两种生产理论有机结合，以ERP系统作为生产预测工具，实现模块化拉动式生产的看板管理。在第二章中，论文介绍了MRP－MRPII—ERP系统的发展历程，作为传统生产即推动式生产的代表，以及现阶段在国内企业管理应用中的不适应症。同时简要分析了从实践中走出来的丰田生产系统，作为拉动式生产的代表，通过看板卡在工序间传递物料需求信息，并利用看板卡的权威性将生产控制权下放到各工序。并应用比较的方法，阐述了推动式生产和拉动式各自的特点，通过比较，我们发现将ERP系统作为预测系统，同时使用拉动式生产的方法能够合理定制库存，使生产受控有序，二者的结合模块化生产看板管理将成为汽车线束企业提高生产效率的一个不错的解决方案。由于目前在国内实行模块化生产系统看板管理的汽车线束制造企业较少，所以本文将重点阐述如何调整生产系统，实现模块化看板管理。本文在第三章中，通过分析该线束生产企业的生产流程、工艺特征，在进行可行性研究、看板管理的优势的理论基础上，确定主要研究对象，建立生产模型，完成模块化拉动式生产系统的选型，得出重要的生产单元中看板卡数量的计算公式，由此可以快速得到回路中看板卡的数量安排生产，在层层演绎中会涉及到人员配备、生产能力、生产线设置、节拍时间、线末库存结构、换模时间、客户需求等的分析。在初步实现模块化拉动生产看板管理的目标的情况下，论文进行了进一步的优化探索。第四章中，是对减少生产中看板卡数量，从而减少线末库存的阐述，通过对Matlab软件对回路看板卡计算模型仿真，得到各个参数相关性，明确各个参数对看板卡数量的不同影响，从而获得参数调整定量优化重点。第五章则是广度上的一种优化探索，通过对混合模块化生产模型、物流拉动、下游生产线拉动的分析研究，得出对初步结论的改善方向。综上，可以得到如下结论：本文基本上通过问题提出、生产建模、数学分析、仿真实验、生产实践，优化探索，初步达到了研究目标，对生产管理具有一定的参考价值。9.学位论文王鹏飞聚丙烯车间生产系统安全评价及事故预防对策研究2003针对当前我国有危险源的生产企业重特大火灾爆炸事故频发,人民的生命财产受到严重威胁的状况,本文以某石油化工企业聚丙烯车间生产系统为典型实例,开展了危险辨识、安全评价、重大危险的事故树分析和事故预防对策研究,取得了以下成果:1、从物质的危险特性、危险的生产工艺过程、工艺设备及装置的危险因素、静电危害和人的失误五方面对聚丙烯车间生产系统进行了危险辨识.2、运用道化法评价主要生产单元的火灾、爆炸指数,确定其危险程度,计算了可能导致的损失.认为聚丙烯车间生产系统火灾爆炸危险主要来自聚合、闪蒸工艺过程.3、利用事故树分析法对聚合岗位可能发生的火灾、爆炸和聚合釜堵釜三种重大事故进行了定性和定量分析,找出了引发重大事故的基本事件,计算各基本事件的结构重要度、概率重要度和临界重要度,确定最大危害的基本事件.4、根据评价和分析结论,制定了相应的事故防范对策,包括危险点分布图与相应危险因素的处置办法、安全检查表,一系列的安全管理措施和事故应急预案,以及聚合釜轴封改造设计.10.期刊论文张毕西.赵伟.廖朝辉多对象生产系统设备多行布置优化-系统工程与电子技术2004,26(6)研究多对象离散生产系统设备布置优化问题,对于物料出入口固定的生产单元,提出了只包含反向物流和横向物物流的简化目标函数形式.在此基础上,根据计算机运算的特点和要求,构造了适用于计算机优化搜索的设备位置距离矩阵及目标函数算法模型.把模拟退火算法引入计算机优化搜索过程,有效地提高了设备布置方案的优化效果.结合实例运算,证明了上述算法模型的有效性.引证文献(13条)1.周康渠.翟雪云.刘纪岸.张瑞娟程序分析在摩托车曲轴生产车间的应用[期