第09章 车间管理

第九章车间管理东华大学管理学院DHU车间管理车间管理常称生产作业控制（ProductiveActivityControl,简称PAC）9.1生产作业控制的意义TheimportanceofPAC9.2生产作业控制的内容ThecontentofPAC9.3制造执行系统ManufacturingExecutionSystem,MES东华大学管理学院DHU9.1生产作业控制的意义生产作业控制的意义不偏离MPS/MRP计划采取措施，纠正偏差执行信息反馈东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容课程主要讲解间歇式生产的PAC运行PAC的主要依据是：1.MRP生成的建议计划或确认计划，及人工添加的订单（说明加工什么）2.工艺路线文件（说明加工顺序）3.工作中心文件（说明在何处加工）4.工艺装备或专用工具文件（何时加工条件是否具备）东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容主要的输出信息是1.加工单productionorder2.派工单Dispatchlist3.工序进度报告ProcessingSchedulereport4.完工报告completionreport前两项是下达的计划指令，后两项是反馈信息。东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容主要生产作业报表两种主要计划报表—加工单—工作中心派工单•两种主要反馈信息报表—工序状态报告—完工报告流水生产按单位时间产量东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容MRP/FAS生成车间任务加工单派工单在制品管理投入产出控制分析/报表完工入库车间管理业务流程东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容一.按MRP生成车间任务把MRP中的物料加工任务下达给车间建立车间任务MRP文件任务分配物料下达车间任务加工单车间任务下达流程东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容车间任务表任务号MRP号物料代码需求量需求日期车间代码/名称任务数量计划开工日期计划完工日期A001M009VCD333－22102005/4/30VCD01/插件车间102005/4/102005/4/25东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容二.根据车间任务，生成面向物料的加工单说明某物料的加工工序、加工中心、工作进度及使用工装设备等。加工单生成物料的工序作业计划车间任务工艺路线工作中心文件加工单生成流程东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容工序工序名称编号下料车削热处理磨削电镀检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协)质检名称工作中心准备标准时间(小时)加工机器0.51.01.21.0------0.251.25---2.000.10------5.00*---------102030405060计划进度200107102001071220010715200107242001072520010726200107292001081420010815200108282001082920010830本工序总时间(小时)25.0126.06.1201.0（240）10.0定单号：010214物料号：11100物料名称：C(工时)(台时)需用数量：100件计划日期：20010630需用日期：20010901计划员：CZY开始日期完工日期来自工艺路线文件来自MRP运算系统运算东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容三.派工单说明某时段工作中心的加工任务与优先级别，作用是安排加工任务，形式多种多样。东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容工作中心：8513名称：车床日期：自2001/05/04至2001/05/31物料号物料名称加工单号日期开始完成定单剩余时间准备加工上工序工作中心下工序工作中心工序号需用完成数量正加工的工件已到达的工件将到达的工件7583188501DC01087010982050202001050401050401050601050401050601050910281028860186030.2161.015.05188816877FG0112001376402040300105060105070105120105070105070105130.20.110.05.084208510入库852337414757761021530422MRPT01501012410134701432251010030152010300105100105110105300105120105120105310105120105170106050105180105200105280.10.10.50.28.03.030.010.071007200730082008200853283008300东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容4.作业排序排序的目的：（1）将作业任务按优先级编排（2）按能力分配任务（3）保证任务如期完成（4）完成任务时间最短东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容作业排序的方法（1）紧迫系数CR值即为：到需用日期的剩余天数与需要加工时间的对比，CR值越小，工件的优先级越高剩余的计划提前期需用日期－今日日期＝紧迫系数CR，说明剩余时间不够，说明剩余时间有富裕用，说明剩余时间刚好够负值，说明已经拖期111CRCRCRCR东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容（2）最小单个工序平均时差缓冲时间越小，也就是剩余未完工序可分摊的平均缓冲时间越短，优先级越高。（3）最早订单完成日期完成日期越早的订单优先级越高。剩余工序数间今日日期－尚需加工时加工件计划完成日期－缓冲时间＝东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容5.工序跟踪报告物料号：704728定单日期：20030830计划日期：20030630物料名称：外套圈计划员：CZY工序工作中工作中开始完成计划完成合格报废原因返修转下工时号心代码心名称日期日期数量数量数量数量代码数量工序准备加工10110102车床081108141000100010000……010001.020.0020203121热处理081408181000100010000……010001.515.0030120402磨床08180822100080079911307990.530.00………………………………………………………………………………………………东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容6.工作中心完工报告工作中心名称：车床合同号：034567工作中心代码：61214加工单号：03376班组号：8341班次：1报告日期：200308021操作员：CX序号物料号物料工序开始完成定单计划完成合格报废原因返修转下工时名称号日期日期日期数量数量数量数量代码数量工序准加10704728外套圈10081808210830100080079911307990.530………………………………………………………………………………………………………东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容完工报告基本内容•基本信息—报告日期、车间定单号、工票号—工序号、工作中心—班组号、班次、操作员•时间信息反馈—开始时间、结束时间—加工小时数、准备小时数—延长作业/停工待料/返修小时数及原因代码•数量信息反馈—计划数、完成数、合格数—不合格数、原因代码—已转下工序数东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容7.投入产出控制（或称为输入/输出控制，input/outputcontrol-I/O）是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告即I/O报告是一个计划与实际投入以及计划与实际产出的控制报告。I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时（台时、能力标准），计划产出工时（台时、能力标准）等其它信息。东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容投入产出的物流控制模型投入控制产出控制在制品东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容投入产出报表（教材153页表10.5）东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容投入产出报表分析计划投入＞实际投入，加工件推迟到达计划投入＝实际投入，加工件推迟按计划到达计划投入＜实际投入，加工件提前到达监视加工订单进入某工作中心的情况，当某工作中心计划投入大于实际投入时，通常表明加工任务拖期到达该中心，此时应检查前序工作中心，以确定拖期原因，当某工作中心计划投入小于实际投入时，则说明加工任务提前到达，应检查前序工作中心生产定额，很可能计划低估了工作中心能力东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容实际投入＞实际产出，在制品增加实际投入=实际产出，在制品维持不变实际投入＜实际`产出，在制品减少监控每个工作中心是否完成了进入该工作中心的所有加工任务，指出工作中心的实际未完成任务及等待加工队列情况计划产出＞实际产出，工作中心落后计划计划产出＝实际产出，工作中心按计划计划产出＜实际产出，工作中心超前计划表明工作中心执行计划的好坏。东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容8.生产问题处理一般车间产生的问题多数是由于缺少工具、物资、加工能力没有按计划完成任务。问题一般包括：•物料短缺•废次品物料•机床停机•出勤问题•人为失误东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容9.车间数据采集及时、准确、有效地采集车间状况数据，对有效地下达订单和控制日生产是至关重要的，纠正生产中的缺陷时将缺乏可靠的数据，其他如劳资部门、质量部门等也需要对车间数据进行管理。车间数据有助于制定计划、控制生产、保证质量，建立生产成本档案。东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容车间数据类型劳动力数据生产数据质量控制数据物料流动数据•雇员数量•上下班时间•作业数/机器数•各种工时•生产统计•废品统计•工具使用量•拖期统计•实验结果•废品率•返工情况•接受•储存•检验•发放工作中心•包装与发运•完成返工东华大学管理学院DHU9.2生产作业控制的内容车间数据采集方式方式频率内容详细程度工序跟踪报告高较详细的工序信息，考虑对生产进行严格控制很高完工报告高对日常加工事务进行汇总很高检测点报告中等阵对关键作业和生产环节采集数据可能很高例外报告出现偏差时报告车间偏离计划出现的例外情况低东华大学管理学院DHU9.3制造执行系统制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem,MES）AMR公司在90年代提出。填补ERP与最底层的执行系统之间的鸿沟。东华大学管理学院DHU9.3制造执行系统MES主要功能制造资源分配与状态报告详细工序作业计划生产调度车间文档管理数据采集人力资源管理质量管理工艺管理设备维修管理产品跟踪业绩分析东华大学管理学院DHU思考题概要描述车间管理的工作内容。车间控制处于ERP计划的什么层次？请绘制车间子系统业务处理流程。派工单如何生成？加工单与派工单有何不同？什么是任务优先级？车间的投入与产出有什么作用？如何控制？