第4章仓储作业管理

4.1入库管理4.2在库管理4.3出库管理第四章仓储业务流程管理4.1入库管理入库前的准备确定货位和堆码方式货物接运理货和货物编号货物验收与入库登记第四章仓储业务流程管理4.1.1入库前的准备仓库应根据仓储合同或入库单，及时地进行库场准备，以便货物能按时入库，保证入库工作的顺利进行。仓储管理者应定期同货主、生产厂家以及运输部门进行联系，了解将要入库的货物情况，如货物的品种、类别、数量和到库时间，从而做好货物入库准备工作。货物的入库准备需要做好以下工作：①熟悉入库货物。②掌握仓库库场情况。③制定仓储计划。④妥善安排货位。⑤合理组织人力。⑥准备苫垫材料、作业用具。⑦验收准备。⑧装卸搬运工艺确定。⑨文件单证准备。4.1.2确定货位和堆码方式1、货位的使用方式定位储放随机储放分类储放分类随机储放共同储放4.1.2确定货位和堆码方式①定位储放货位只用于存放确定的货物，严格的区分使用，决不混用、串用。对于长期货源的计划库存等大都采用固定方式。固定货位具有货位固定用途，便于拣选、查找货物，但是仓容利用率较低。由于是固定货物，货位可以针对性地进行装备，有利于提高货物保管质量。②随机储放货物任意存放在有空的货位，不加分类。不固定货位有利于提高仓容利用率，但是仓库内显得混乱，不便查找和管理。对于周转极快的专业流通仓库和大型的配送中心，货物保管时间极短，大都采用不固定方式。不固定货物的货位管理一般采用计算机管理方式。注：采用不固定货位的方式，仍然要遵循仓储的分类安全原则。③分类储放在这种储存方法下，所有的储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则指派储位。分类储放通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类。具有定位储放的优点和缺点，但更有助于货物的储存管理。通常适用于同时定购、周转率差别大、尺寸差别大的产品。④分类随机储放每一类货物有固定存放的储区，但在各类储区内，每个储位的指派是随机的。分类随机储放的优点是具有分类储放的部分优点，又可以节省储位数量，提高储区利用率；缺点是货物出入库管理及盘点工作的困难程度较高。⑤共同储放在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同的货物可共用相同储位的方式称为共同储放。共同储放在管理上虽然较复杂，但所占用的储放空间及搬运时间却更为经济。2、选择和确定货位的原则①根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。②根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位。③据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。④据“小票集中”、“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。⑤据操作的便利性原则来选择货位。⑥据作业量分布均匀的原则来选择。3、货物存放的基本原则①分类存放。②适当的搬运活性。③尽可能码高、货垛稳固。④面向通道、不围不堵。4、货物存放的基本方法根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求，方便作业和充分利用仓容，以及仓库的条件确定存放方式。仓库货物存放的方式有：地面平放式、托盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式等。①散堆法散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内的少量存放的谷物、碎料等散装货物。散堆法是直接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈立体梯形状。②货架存放适用于小件、品种规格复杂且数量较少，包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物，特别是价值较高并需要经常查数的货物仓储存放。③堆垛法存货对于有包装（如箱、桶、袋、箩筐、捆、扎等）的货物，包括裸装的计件货物，采取堆垛的方式储存。堆垛方式重叠式纵横交错式仰伏相间式压缝式通风式栽柱式5、垛形垛形：垛形是指货物码放的形状。①平台垛：是先在底层以同一方向平铺摆放一层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方向相同，垛顶呈现平面，垛形为长方体。当然在实际堆垛时并不是采用层层加码的方式，往往从一端开始，逐步后移。②起脊垛先按平台垛的方法码垛到一定的高度，以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型，货垛表面的防雨遮盖从中间起向下倾斜，便于雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库由于陈旧或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水货物也采用起脊垛堆垛并遮盖。③梯形垛：立体梯形垛是在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆垛，垛顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。④行列垛：是将每票货物按件排成行或列排放，每行或列一层或数层高，垛形呈现长条形。⑤梅花形垛：对于需要立直存放的大桶装货物，将第一排（列）货物排成单排（列），第二排（列）的每件靠在第一排（列）的两件之间卡位，第三排（列）同第一排（列）一样，然后每排（列）依次卡缝排，形成梅花形垛。梅花形垛货物摆放紧凑，充分利用了货件之间的空隙，节约库场面积。4.1入库管理4.1.3货物接运1、货物接运管理由于货物到达仓库的形式不同，除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。凡经过交通运输部门转运的货物，均需用经过仓库接运后，才能进行入库验收。货物接运的主要任务是及时而准确向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库验收工作创造有利条件。因为接运工作是仓库业务活动的开始，是货物入库和保管的前提，所以接运工作好坏直接影响货物的验收和入库后的保管保养。因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转运的货物时，必须认真检查，分清责任，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。2、货物接运方式①车站、码头提货②专用线接车③仓库自行接货④库内接货1、理货仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入仓通知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点数量、分类分拣、数量接收的交接工作。4.1.4理货和货物编号2、作用①仓库履行仓储合同的行为②仓库保管质量的第一道关口③划分责任④仓储作业的过程⑤交接工作①清点货物件数②查验货物单重、尺度③查验货物重量④检验货物表面状态⑤剔除残损⑥货物分拣⑦安排货位、指挥作业⑧处理现场事故⑨办理交接3、理货的内容4、理货的方法①在运输工具现场进行理货②与送货人共同理货③按送货单或者仓储合同理货④在现场进行记录和及时签署单证5、理货单据计数单入库单送货单或交接清单现场记录①计数单理货点数时不能依靠记忆进行计数，应采用统一格式的计数单进行记载。对每一单元的点数进行记载，同时记载发现残损等不良货物的货号、残损量及储存位置等，以便统计数量和查找残损。计数单是在现场理货时使用的记录簿。②入库单入库单是仓库统一设置的入库单证。一般由仓库管理部门预填入库货物信息后交信到仓库，作为向仓库下达的仓库作业命令。在查验货物后，将实收货物数、存放货位位置填写在单上，把货物不良情况在备注上批注，最后要送货人签署。入库单一式多联（三联），一联交送货人，仓库留存一联，一联交记账，其他则根据需要相应增加联数。③送货单或交接清单送货单或者交接清单是送货人随货提交来的单证，仓库据此理货验收。验收完毕，理货人员签署该单据，并将验收情况，特别是短少和残损记录在单据上，并收留其中一联。④现场记录现场记录是理货员对作业现场所发生的事故、不当作业、气候突变，或者其他影响到货物质量、作业安全的事件所进行的记录。现场记录既是明确责任，也是仓库严格管理的需要。6、货物编号的方法①流水号编号法：这是最简单的编码方法。由1开始按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法，常用于账号或发票编号，属于延展式的方法。例如：编号货物名称1洗发水2肥皂3牙膏4洗面奶②分段法与上法不同的，把数字分段，让每一段数字代表共同特性的一类货品。例如：1至5预留给肥皂；6到12预留给牙膏。编号货物名称14块装肥皂26块装肥皂312块装肥皂456黑人牙膏7佳洁士牙膏8高露洁牙膏9┇┇③分组编号法此编号法依货品的特性分成多个数字组，每一数字组代表此项货品的一种特性。例如：第一数字组代表货品的类别，第二数字组代表货品的形状，第三数字组代表货品的供应商，第四数字组代表货品的尺寸，至于每一个字组的位数要多少视实际需要而定。例如：其编号意义如下：类别形状供应商尺寸编号075006110货物类别形状供应商尺寸意义编号07饮料5圆筒006统一1104'×9'×15'④按实际意义的编号法在编号时，用部份或全部编号代表货品的重量、尺寸、距离、产能或其它特性。此方法有一特点：由编号即能了解货品的内容。例如：编号货物名称FO4915B1FO表示Food，食品类4915表示4'×9'×15'，尺寸大小B表示B区，货品所在储区1表示第一排料架⑤后数位编号法运用编号末尾的数字，来对同类货品作进一步的细分，也就是从数字的层级关系来看出货品的归属类别。例如：编号货物类别260服饰270女装271上衣271.1衬衫271.11红色⑥暗示编号法用数字与文字的组合来编号，编号本身虽不是直接指明货品的实际情况（与实际意义编号法不同），但却能暗示货品的内容，这种方法的优点是容易记忆，但又不易让外人了解。例如：BY表示：自行车（Bicycle）005表示：大小型号5号B表示：小孩型（Boy's）W表示：白（White）10表示：供应商号码货物名称尺寸颜色与型式供应商BY005WB10货物的验收工作，实际上包括品质的检验和数量的点收双重任务。验收工作的进行，有两种不同的情形：第一种情形是先行点收数量，再通知负责检验单位办理检验工作；第二种情形是先由检验部门检验品质，认为完全合格后，再通知仓储部门，办理收货手续，填写收货单。4.1.5货物验收与入库登记1、货物验收的标准货品要能达公司满意程度才准许进验入库，因而验收即要符合预定的标准。基本上验收货品时，可根据下列几项标准进行检验：①采购合同或订购单所规定的条件；②采购谈判时合格样品；③采购合同中的规格或图解；④各种产品的国家质量标准。2、货物验收的内容①包装验收。货物包装具有保护商品、便利物流等功能。外包装是否受到破坏可以用来初步判断货物是否可能损坏。它包括查看是否安全牢固、标记是否符合要求和包装材料的质量要求。②数量验收。除核对货品号码外，还可依据采购合约规定的单位，用度量衡工具，逐一衡量其长短、大小和轻重。③质量验收。包括物理试验、化学分析及外形检查等。3、商品验收方式①全检。对于批量小、规格尺寸和包装不整齐以及严格验收的商品，必须对所有商品进行全部检验。②抽检。从一批商品中，随机抽取部分商品进行检验，根据这部分商品的质量情况，判断该批商品的质量状况，从而决定该批商品质量是否合格的一种商品检验方式。一般对于批量较大、规和尺寸和包装质量完好、商品质量信誉较好以及验收条件有限的情况下采取这种方法。通用较合理的抽检方案：①设定两个不合格品率：P0（可接受质量水平）P1（极限不合格品率）②确定抽样检验方案（n，c）。n为抽检样品数，c为不合格品数。③判断。若P＝n/c≦P0接受若P＝n/c≧P1拒绝若P0≦P＝n/c≦P1二次抽检4、检验中发现问题的处理货物检验中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺，质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。①凡检验中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。②数量私短缺规定在磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，应查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。③凡质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。④证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库商品应作为待检验商品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。⑤凡属承运部门造成的商品数量短少或外观包装严重残损等，