第九章配送中心作业管理

第九章配送作业管理主要内容配送中心作业流程分拣作业的分类与方法分拣策略、分拣系统规划流通加工作业管理第一节配送中心作业管理一、配送作业•配送作业是指按照用户的要求，在配送中心或物流节点进行商品配备，并以最合理的方式，按时按量发送到指定地点送交客户的过程。•配送一般包括：进货、搬运、储存、补货、订单处理、分拣、配装与出货、送货、检验与配送加工等要素。配送中心的内部作业功能配送中心的功能流通行销功能储存保管功能分拣配送功能流通加工功能信息提供功能配送作业流程供应商进货作业保管作业理货配货出货作业需求者作业内容订货接货验收开捆堆码上架拣选流通加工包装配装装车送货二、配送中心作业流程•1、进货入库作业•进货入库作业包括收货、检验和入库环节二、配送中心作业流程•2、在库保管作业(储存)在库保管的主要目的是加强商品养护，确保商品质量安全二、配送中心作业流程•3、加工作业•a分割加工、b分装加工、c分选加工、d促销包装•e贴标加工二、配送中心作业流程•4、分拣作业•分拣作业是配货作业最主要的前置工作•a播种方式、b摘果方式配送中心拣货作业现场二、配送中心作业流程•5、配送作业•配送作业管理过程包括计划、实施、评价三个阶段第二节分拣作业概述1、分拣的概念及重要性•分拣作业是指根据客户的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其它区域拣取出来，并按客户分类、集中、处理和放置的作业过程。•“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的产品状态与服务品质，在最低的运送成本下，送到正确的场地，给正确的客户”，则依赖整个仓库或配送中心各项作业的相互配合。但不可否认的是，分拣作业的快慢及正确与否，将直接影响对客户的服务品质。12•分拣作业的目的在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。–分拣作业，既要有搬运的费力过程，又要有信息的准确。同时分拣还与保管和发货作业紧密相连，作业之间相互影响。收货10%发货20%储存15%拣货55%行走55%查找货物15%提取货物10%文件处理等活动20%物流成本比例分析图分拣作业中各项动作的时间构成13订单准备OrderPreparation订单传输OrderTransmittal拣选OrderPicking订单状态报告Orderstatusreport摆放/上架Putaway收货Receiving发货Shipping保管Storage订单进入OrderEntry订单处理OrderProcessing物料搬运MaterialHandlingWarehousing仓储InformationProcessing信息处理14•2.分拣作业流程–由分拣作业动作可以归纳分析出完整的分拣流程，如下：生成拣货信息行走或搬运拣取分类与集中文件处理发货日程决定拣货策略及方法输出拣货清单安排拣货路线分派拣货人员拣货集货2019/10/715–1）分拣信息的形成分拣作业开始前，必须根据订单完成指示分拣作业的单据和信息。将原始的订单转换成分拣单或电子信号，以使拣货员或自动拣取系统进行更有效的分拣作业。–2）行走或搬运(TravelorMove)在分拣时移动最频繁，按行走时有无货物可分为行走和搬运。进行分拣时，要拣取的货物必须出现在拣货员面前，这可以由“人至物”、“物至人”、“无人拣取”不同的方式来实现。2019/10/716–3）拣取(Pick)当货物出现在拣货员面前时，接下来的动作就是接近货物、抓取与确认。确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是否与指示分拣的信息相同。实际作业时利用拣货员读取品名与分拣单对比，或电子标签的按钮确认，更先进的方法是利用无线传输终端读取条码由计算机进行对比，或采用货品重量检测的方式。4）分类与集中（SortandAccumulate）由于分拣策略的不同，拣取出的货品可能还需要按订单类别进行分类与集中，分拣作业到此告一段落。–5）文件处理手工完成分拣作业，并核对无误后，可能需要作业者在相关单据上的签字确认，当然若在拣取时已采用电子确认方式，就由计算机进行处理了。173.分拣的要求仓库或配送中心作业的自动化、省力化，通常都是以分拣作业及相应的存储和搬运方式为实施重点；此外，分拣的过程及分拣策略的应用，也往往是接单出货的时间长短的最主要的因素。同样的，分拣的精确度更是影响出货品质的重要环节之一。•现代物流对分拣作业要求主要有以下几点：–无差错地拣出正确的货物–时间快，至少不影响后面的送货–分拣后必要的包装和贴标签–品种多，数量少–订单跟踪–完整的供应链服务和管理2019/10/718•从分拣作业来说，要做到“七不一无”：–不要等待——零闲置时间，以动作时间分析，人机时间分析方式进行改善。–不要拿取——尽少减少人工搬运（多利用输送带、无人搬运车）。–不要走动——作业人员或机械行走距离尽量缩短，分区拣货，物至人拣取或导入自动仓库等自动化设备。–不要思考——分拣作业时尽量不要有对分拣物的判断，即不依赖熟练工，且降低差错率。–不要寻找——加强储位管理，减少作业人员寻找的时间。如分拣的WMS自动查找储位和电子标签显示的功能。–不要书写——尽量不要分拣单，实现无纸化作业（paperless）。这要求要有自动化的WMS和PDA手持条码扫描设备和机载分拣显示电脑等先进设备。–不要检查——尽量利用条码由电脑检查，同样也要有PDA手持条码扫描等设备。–无缺货──作好商品管理，储位管理，库存管理，拣货管理。安全库存量、订购时机，补货频率等状况利用计算机随时掌握。204.分拣作业合理化的原则1）存放时应考虑易于出库和分拣。这是在仓库设计时就要考虑的存储策略。2）提高保管效率，充分利用存储空间。空间利用可采用立体化储存，减少通道所战的空间和采用一些专门的保管和搬运设备。3）减少搬运错误。分拣时错误在所难免，除可用自动化方法外，还要求拣货员能减少目视取物操作上的错误。可采用工业工程的方法，在作业指示和货物的放置方面仔细研究。4）作业应力求平衡，避免忙闭不均的现象。这要求计划安排、事务处理和上下游作业环节的协调与配合。5）事务处理和作业环节要协调配合。即协调好物流和信息流，减少等待。6）分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。7）缩短配送车辆等运输设备的滞留时间。1）成本角度物流成本约占商品最终售价的30％（包括配送、搬运和储存等成本）。一般拣货成本约是其他堆叠、装卸和库内运输等成本的总和的9倍，占物流搬运成本的绝大部分2）人力需求的角度目前大多数配送中心仍属于劳力密集型产业，而与拣货作业直接相关的人力更占50％以上，且拣货作业的时间投入也占整个物流中心的30％－40％。因此，规划合理的拣货作业方法，对于日后物流中心的运作效率具有决定性的影响。第三节分拣作业的分类和方法一、分拣配货作业的类型（重点）1、按订单分拣分类1）按单分拣：按客户的每张单进行分拣，再将订单汇总2）批量分拣：汇总客户订货进行分拣，再按不同客户进行分货3）按单分拣与批量分拣的组合按单分拣批量分拣2、按作业程序分类1）一人分拣法2）分程传递法（接力式）3）区间分拣法4）分类分拣法3、按作业方法分类1）拣选式（摘果式）2）分货式（播种式）3）总量分拣法1）摘果式拣货•指分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将订单上新需货物取出，完成配货任务，货位相对固定，而分拣人员与分拣工具相对运动的方法。类似人们进入果园，在一果树上摘下熟了的果子后，再转到另一颗树前摘果。对应于按单拣货。2）播种式拣货•指分货人员或工具从储存点集中取出各个用户共同需要的一种货物，然后巡回于各用户的货位之间，将货物按用户需求量放在各用户的货位上，再取出下一种共同需求商品，如此反复进行直至按用户需求将全部货物取出并分放完毕的方法。类似农民播种时先准备几亩地的种子，再进行播种。第六节流通加工作业管理•一、流通加工发展的原因•二、流通加工与生产加工的区别与联系•三、流通加工的地位及作用一、流通加工的含义•所谓流通加工，就是商品在从生产者向消费者流通过程中，为了增加附加价值、满足客户需求、促进销售而进行简单的组装、剪切、套裁、刷标志、分装、检量、弯管、打孔等加工作业。•这些流通加工作业多在配送中心、流通仓库、卡车终端等物流场所进行。二、流通加工发展的原因1、社会化分工的产物；2、创造附加价值，提高用户服务水平；3、节约材料，降低物流成本；三、流通加工与生产加工的区别与联系•加工方法；•加工组织；•生产管理；生产加工与流通加工区别汇总表区别点生产加工流通加工加工对象原材料、半成品或零部件商品加工程度复杂加工简单加工价值观点创造价值和使用价值完善使用价值，增加附加价值组织者生产企业商贸企业或物资流通企业加工目的交换或消费消费或流通四、流通加工的地位与作用（一）地位：1、有效完善流通；2、物流中的重要利润源；3、是国民经济中重要的加工形式。（二）作用1、提高原材料利用率;2、进行初级加工、方便用户;3、提高加工效率及设备利用率。五、流通加工作业基本项目拆箱作业；裹包；多种物品集包；外部外箱包装；发货物品称重；附印条码文字；印制标签。六、流通加工的类型1）为弥补生产领域加工不足的深加工；2）为满足需求多样化进行的服务性加工；3）为保护产品所进行的加工；4）为提高物流效率、方便物流的加工;5）为促进销售的流通加工；6）为提高加工效率的流通加工；7）为提高原材料利用率的流通加工；8）衔接不同运输方式、使物流合理化的流通加工；9）以提高经济效率、追求企业利润为目标的流通加工；10）生产－流通一体化的流通加工形式。