第六章 工业工程与现场管理(阚树林版本)

第六章工业工程与现场管理第六章工业工程与现场管理第一节现场管理第二节“5S”活动第三节定置管理第四节目视管理第六章工业工程与现场管理一、现场管理的概念二、现场管理的作用及其重要性三、工业工程与现场管理第一节现场管理第六章工业工程与现场管理一、现场管理的概念•生产现场所谓生产现场是企业为了完成预定的生产目标，通过一系列的管理活动，实现生产要素（人、机、料、法、环）之间的合理组合和生产过程的有机转换的场所，即企业的开发设计、生产制造、销售服务等的活动(工作)场所。第一节现场管理第六章工业工程与现场管理•现场管理现场管理是对生产现场的一切活动，按照企业的经营目标，进行计划、组织、协调、控制和激励的总称。其工作内容包括：确定与现场管理相关的工作项目，设置工作目标，制定相应的工作制度和规范要求，提出并组织推进现场管理的工作计划和措施，对生产经营计划的执行情况进行跟踪、检查、服务和控制等。第一节现场管理一、现场管理的概念第六章工业工程与现场管理现场管理的目的是以最小的资源投入制造出高质量、低成本的一定数量的产品或服务。其主要任务是：形成一支目标明确、技术素质高、职责分明、自觉自发的企业团队以人为本，营造一个良好的工作环境严格执行操作规章，严明工艺纪律，认真做好生产控制和检验，保证产品质量合理组织生产，控制生产节奏，使生产均衡进行研究物流规律，对各个环节任务明确、环环相扣、不脱节，以使物流顺畅保证生产的需要第一节现场管理第六章工业工程与现场管理•现场管理的作用现场管理为进一步提高产品质量提供了可靠的保证现场管理为进一步提高工作效率创造了条件现场管理为进一步降低产品成本奠定了基础第一节现场管理二、现场管理的作用及其重要性第六章工业工程与现场管理•现场管理的重要性现场管理是企业生产第一线的综合性管理，是企业的技术、经济和管理总体水平的综合反映从某些方面看，现场和市场是等价的。在市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。也就是说企业的竞争能力由生产现场管理的好坏来直接决定的国内外许多经验可以引以为鉴第一节现场管理二、现场管理的作用及其重要性第六章工业工程与现场管理•现场管理优化定义特点任务和内容第一节现场管理三、工业工程与现场管理第六章工业工程与现场管理定义：现场管理优化是指为了实现企业的预定生产目标，充分利用自身所拥有的各种资源，运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对生产现场的各生产要素，如人（操纵者、管理者）、机（机器设备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、在制品）、法（操作方法、工艺流程、规章制度）、环（环境）、信（信息）等进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理方法，将各生产要素有机结合达到一体化，使整个现场的生产经营活动按计划有效运行并始终处于受控状态的一系列管理活动的总称。第一节现场管理三、工业工程与现场管理•现场管理优化第六章工业工程与现场管理特点：基础性系统性动态性群众性第一节现场管理三、工业工程与现场管理•现场管理优化第六章工业工程与现场管理任务和内容：现场管理优化的任务是落实现场管理职责，严格按标准组织现场生产，优化劳动组合，使生产能够严格按工艺规范进行生产，组织均衡生产，做到人流、物流运转有秩，信息流及时、准确，出现异常现象能及时发现、解决。使生产现场始终处于正常有序、可控的状态。现场管理从优化的角度可以认为有以下的一些内容：作业管理；物流管理；文明生产与定置管理；生产现场质量管理；生产现场设备管理；生产现场成本控制；生产现场计划与控制；优化劳动组织与班组建设；岗位责任制；生产现场管理诊断等。第一节现场管理三、工业工程与现场管理•现场管理优化第六章工业工程与现场管理•应用工业工程提高现场管理水平当今世界，随着市场经济的飞速发展，生产力水平的提高和科学技术的进步，企业的生产经营环境发生了深刻的变化，产品的市场需求越来越个性化和多样化，制造业正面临着一个不利于大量生产类型的生产系统的竞争环境，企业迫切需要运用先进、适宜的工业工程理论和技术转变其生产经营模式，以便在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。第一节现场管理三、工业工程与现场管理第六章工业工程与现场管理第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容二、如何开展“5S”活动三、5S推行细则实例第六章工业工程与现场管理•“5S”活动的起源“5S”活动“5S”的其他说法“5S”的进一步发展（“6S”、“7S”、“8S”、…）第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容第六章工业工程与现场管理“5S”活动：目前5Ｓ管理运动已经在我国企业普遍开展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个词的日语罗马拼音为：“SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE”，因其日语发音都是以“Ｓ”为起音，故称之为“5Ｓ”。第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容•“5S”活动的起源第六章工业工程与现场管理“5S”的其他说法：•香港政府工业署为了在香港推行5S管理，将由日本兴起的5S管理与香港实际和文化习惯相结合，在不影响日语本来意义的情况下，用汉语修正表述为“五常法”（见表6－1），还设计制定了宣传标示，并以此积极推动香港企业开展起以学习5S为核心的改善行动，促使企业努力赶超发达国家的先进管理水平。•欧美国家的一些企业在推进5S活动中采用一些与日语相对应的英语单词，称为“5S作战”或“5C作战”（见表6－2）。第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容第六章工业工程与现场管理“5S”的进一步发展•近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，在“5S”的基础上又拓展了一些内容。•例如，6S就是在5S上增加了Safety（安全）。而7S、8S、…则是在5S上加上类似于Safety（安全）、Saving（节约）、Service（服务）、Satisfaction（满意）等。可以看出以上提出的新内容还是建立在5S的基础上的，有些仅仅是5S中某一部分的扩展。因此，必须先搞好5S活动，然后才能把追加的一个或几个S作为持续提升的环节，给职工一些新鲜感。第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容第六章工业工程与现场管理•正确理解“5S”活动推行与应用“5Ｓ”，需要注意以下几点：①企业高层领导的重视和支持。②宣传与培训。③全体员工的积极参与。第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容第六章工业工程与现场管理•“5S”在现场管理中的作用提高工作效率保证质量保证安全预防为主使工作环境整洁、有序第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容第六章工业工程与现场管理•常见的“5S”问题仪容不整或穿着不整的工作人员机器设备布置不当机器设备保养不良原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放工具摆放杂乱运料通道规划不当工作人员座位或坐姿不当第二节“5S”活动一、“5S”活动及其内容第六章工业工程与现场管理•“5S”活动的实施要点•“5S”活动的开展第二节“5S”活动二、如何开展“5S”活动第六章工业工程与现场管理•“5S”活动的实施要点整理的实施要点有效地实施整理活动，要做好以下几个方面工作。有用与无用物品的判定判定后处理建立一套无用物品废弃的程序第二节“5S”活动二、如何开展“5S”活动第六章工业工程与现场管理整顿的实施要点在整顿过程中应做到：定位定量标识第二节“5S”活动二、如何开展“5S”活动•“5S”活动的实施要点第六章工业工程与现场管理清扫的实施要点在清扫过程中要注意：彻底进行清扫工作，即要全面的打扫干净贯彻“清扫即点检”的原则，即在对设备清扫的同时也要对设备进行维护，并在发现设备缺陷时能及时改进坚持自己使用的设备、工具、物品自己清扫第二节“5S”活动二、如何开展“5S”活动•“5S”活动的实施要点第六章工业工程与现场管理清洁的实施要点在实施清洁活动中要注意：职责明确，即公司所有区域或设备都应有明确的整理、整顿、清扫责任人，做到人人有责，职责明确重视标准化工作，即对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率的工作方法加以文件化和标准化，并教育员工在作业中遵照执行第二节“5S”活动二、如何开展“5S”活动•“5S”活动的实施要点第六章工业工程与现场管理素养的实施要点在素养这个环节中，应该注意以下几点：持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作。使员工养成5S习惯，即从形式化到行事化，最后变成习惯化制定员工行为规范，加强对员工的教育培养有进取心的员工第二节“5S”活动二、如何开展“5S”活动•“5S”活动的实施要点第六章工业工程与现场管理第二节“5S”活动二、如何开展“5S”活动•“5S”活动的开展做好长期推进的思想准备建立5S推进组织保证5S的实施导入PDCA管理循环。第六章工业工程与现场管理•5S目标：工厂清洁、整齐、划一，提高员工修养。•5S组织结构•5S推行分工公司推进委员会的职责各部门负责人的职责5S组的职责第二节“5S”活动三、5S推行细则实例第六章工业工程与现场管理第三节定置管理一、定置管理及其内容二、定置管理的实施步骤三、应用实例第六章工业工程与现场管理•定置管理的概念定置管理是企业对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。第三节定置管理一、定置管理及其内容第六章工业工程与现场管理•定置管理的基本原理人与物之关系的三种状态按照人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态：A状态，表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。B状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。C状态，是指人与物没有联系的状态。第三节定置管理一、定置管理及其内容第六章工业工程与现场管理•人与物结合的成本人和物的结合成本同物的原有成本及其现实成本有如下关系：物的现实成本=物的原有成本+结合成本其中：物的原有成本由物品购进价格和保管费组成。第三节定置管理一、定置管理及其内容第六章工业工程与现场管理•物与场所的关系为了实现物和场所的合理结合，首先要使场所本身处于良好的状态中，即A状态中。同人和物的关系一样，也分为三种状态：其次，要根据物流运动的规律科学地确定物品在工作场所中的位置。有两种基本形式：固定位置自由位置第三节定置管理一、定置管理及其内容第六章工业工程与现场管理•信息媒介与定置的关系一般情况下，信息媒体应满足以下要求：场所标志清楚场所设有定置图物品台帐齐全存放物的序号、编号齐全信息标准化，区域所放物品有标牌显示第三节定置管理一、定置管理及其内容第六章工业工程与现场管理实施定置管理可以进一步深化企业的全面质量管理工作，使企业生产活动中影响质量的各种因素始终处于可控状态；可以有效改善劳动环境，职工可以在良好的环境中工作，劳动热情和积极性都会有所提高；可以使人与物、物与场所的关系都保持在A状态，提高劳动效率；有利于降低产品成本，提高企业竞争力。在具体进行定置管理操作时要求到：定置必有图，有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。第三节定置管理•实施定置管理的要求一、定置管理及其内容第六章工业工程与现场管理1.车间定置管理设备定置区域定置仓库定置2.办公室定置管理第三节定置管理一、定置管理及其内容•定置管理的内容要求企业的各级管理人员按工作的科学化、标准化、规范化、系统化、程序化的要求，管理各种文件、资料，确保工作效率。第六章工业工程与现场管理1.进行工艺研究对现场进行调查，详细记录现行方法分析记录的事实，寻找存在的问题拟定改进方案第三节定置管理二、定置管理的实施步骤第六章工业工程与现场管理2.对人与物结合状态分析人与物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作