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生产单元操作培训产品是通过生产实现的产品质量取决于过程质量;过程质量取决于工作质量;工作质量取决于人的质量;人决定这产品质量;产品生产的五大要素:人、机、料、法、环,人起着举足轻重的作用。产品是通过生产实现的自然人最大的竞争力是:学习学习是主动的,被动的学习只能使自己不断落后;不能把握住今天的人,没有可值得期盼的未来。化工生产常用的设备计量器具---磅秤、叉车秤、地磅秤、流量计….反应釜---高位槽、接收器、冷凝器、夹套、搅拌、温度计、视镜灯…..离心机干燥机---双锥烘箱、平板烘箱、热风循环烘箱…..过滤器---管道过滤器、过滤器、压滤器液压车化工生产常用的设备油桶车真空泵---水冲泵、爪泵、水汽真空泵、滑阀真空泵、罗磁真空泵…..输液泵---离心泵、齿轮泵、自吸泵、隔膜泵….尾气吸收装置防毒器具---过滤式、正压式单元操作的分类任何产品的生产都是由各个单元操作组合而成,在掌握了各单元操作后,加上我们的工作经验、细心的操作和观察、注意细节、了解该产品的主要工艺控制点,我们能做任何产品的生产。化工生产的单元操作有那些:单元操作分类记录称量投料冷却加热保温蒸馏单元操作分类固液分离液液分离酸碱调节干燥过筛粉碎现场维护……….记录及时准确真实完整清洁按规定修改中性水笔记录(天蓝)清洗目的:防止污染普通清洗(有效期14天)----目视清洁同步骤不同批次、顺延步骤、过有效期大清洗(有效期30天)----目视清洁,残留合格非顺延步骤、产品检测不合格、新设备清洗方法:要将设备拆至最小单位进行清洗称量用秤称量用流量计质量用高位槽计量体积称量注意:选择合适的量程选择合适的精度准确使用、小心维护称量使用前校验---每次使用前都要确认0点在使用的过程中不要盲目相信设备,需要有自己的心算和判断,这样能及时发现问题,杜绝错误的发生效验的目的:防止误差投料固体投料液体投料---隔膜泵、真空、高位槽计量….滴加---滴加物料需要进行控制气体投料---减压阀控制,压力控制危险品投料注意:有心的人会搞清楚所投物料的特性,便于在投料中自我保护,并及时发现问题投料时必须双人复核冷却循环水冷却盐水冷却液氮冷却冷凝器冷却的要求:常压浓缩中,冷却下来的液体温度要不烫手(低于38℃);减压浓缩中,冷却的温度要偏低,对于低沸点溶剂,温度需要更低一些加热蒸汽加热热水加热热油加热加入要求:加热的速度不能过快,在大生产中速度不要超过2℃/分钟蒸馏常压浓缩减压浓缩(负压浓缩)精馏(常压、负压、正压)固液分离离心过滤压滤固液分离离心要求:1、确认设备可用于该项目;2、确认离心机清洁;3、确认转鼓转动正常;4、铺好双层离心袋(无甩帽、离心袋紧贴转鼓、翻边有3~5cm,即不因翻边短使放料掉下去,也不因翻边长而在转动时摩擦离心机盖);5、低速放料、低速打浆;6、放料速度均匀,不漏料;7、高速转动时不偏心,如偏心要及时调整;8、出料块小于握紧的拳头,去干燥的要小于1/3大小紧握的拳头。固液分离压滤要求:在使用分离式压滤器时要预先试压,确保不泄漏液液分离分层---分层控制有乳化现象时需增加静置时间过柱精馏酸碱调节调节PH时的温度控制调节PH时的检测干燥双锥干燥平板烘箱干燥过筛、粉碎新项目信息传递通过提问和交流掌握新项目的最多信息:不熟悉的原料特性是什么,有什么特别注意?该反应是放热的吗?发热大吗?在反应过程中物料有什么变化?颜色、温度反应对水和氧有什么特殊要求?后处理时有什么特别问题?有机相什么颜色?水相什么颜色?好分层吗..….设备维护车间设备是生产人员的武器,需要细心维护,不要什么与设备有联系的工作都归为工程1930195019902000RuntofailureInspectionSystematicPreventativemaintenanceConditioningMonitoringTPM/RCMProactiveMaintenance设备管理进程尘垢、脏污、原料附着摩耗、摇晃、松驰、泄漏腐蚀、变形、瑕疵、裂痕湿度、振动、声音等之异常故障【故障】为冰山之一角潜在缺陷露出水面是一份,藏在水底是11份TPM思想使潜在缺陷显现化,防范故障于未然!TotalProductiveMaintenance通过人和设备的体质改善达到企业的体质改善人●操作人员:自主保全能力●保全人员:机械设备的保全能力●生产技术人员:不要保全的设备的计划能力机●现有设备效率化的体质改善●新设备的寿命周期成本设计和实施TPM讲“三个全”全效率:追求最大的设备综合效率全系统:时序上(设备的一生)空间上全员:在设备管理上贯彻全员的思想(设备从内到外,涉及每一个零件)功能上(全功能)现场维护安全清洁有序细节决定成败魔鬼是细节互赖期依赖期公众的成功独立期知彼解已5统合综效6双赢思维43要事第一1主动积极2以终为始7不断更新8推已及人
本文标题:车间操作培训 演示文稿
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