钳工岗位作业全面管理指导书

维修电钳工岗位作业全面管理指导书综采三区目录编写说明第一章岗位属性、概述第二章本岗位作业人员、直接主管人员情况（留出空白增添部分）第一节岗位作业人员、直管人员情况第二节岗位人员变更记录（设计表格）第三章工艺流程表第四章安全方针、岗位安全理念及岗位责任制第五章岗位工作规范和作业标第六章岗位考核标准第七章岗位价值考核核算的单价及考核要点第八章常用管理制度（目录）第九章常用法律法规（目录）第十章操作执行标准（目录）第十一章相关理论知识（目录）第十二章岗位作业经验累积第十三章岗位的事故案例（两个）第十四章应急预案第十五章岗位流程描述第十六章岗位巡回检查路线和检查标准第十七章适合于本岗位的作业法第十八章岗位主要危险源、隐患分析及消减措施记录第十九章主要设备参数、安装、运行、检修、维护记录第一节主要设备参数第二节安装、运行、检修、维护记录（表格）第二十章岗位监督检查人员指导参观记录（表格）第二十一章岗位考核记录编写说明为把煤矿安全规程、作业规程、技术操作规程真正落实到安全生产工作流程中去，实现对每一岗、每一人、每一班、每一事、每一处的有效控制，按照“五精”样板矿建设的相关要求，结合岗位工作管理实际，经工区研究，编写此岗位作业全面管理指导书。推行岗位作业全面管理是以人为本、科学管理、精细管理的重要举措；是实现岗位作业人本化、人文化、个性化的需要；是把岗位工作各方面的管理要素进行规整，建立符合公司实际的精细化管理体制的需要；是实现以岗定责，以岗促能，以岗保安，全面规范员工安全操作行为，提高员工岗位精细操作水平的需要；是实现管理制度的层次化、程序化、责权利一体化，达到全面、全员、全过程精细化管理目标的需要。对于岗位降本、岗位提效，打造高效管理平台，提升全员思想境界、工作境界、标准境界，推进“五型”矿井建设具有十分重要的意义。第一章岗位属性、概述维修钳工必须熟悉电气设备的性能和构造原理及使用方法，详细了解本操作规程，懂得各零星岗点及工作面设备的控制输出、入方式。施工前应认真检查所属区域范围顶板、煤帮是否符合质量要求。瓦检仪、备用各插件、工具是否齐全；两巷安全出口（退路）及人员情况，隅角气体是否超限情况，并及时对设备进行维护保养、清理除尘。该岗位作业人员12人，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。第二章本岗位作业人员、直接主管人员情况第一节岗位作业人员、直管人员情况本单位共有作业人员12人，经过培训、考试合格后上岗。本岗位设组长各1人。本岗位作业人员的基本情况表：单位：个人编码：姓名性别政治面貌照片出生年月用工性质文化程度参加工作时间输出单位输出时间健康状况婚姻状况岗位工种职务籍贯联系电话现住址家庭主要成员姓名与本人关系主要学历和工作经历岗位培训情况岗位资格证名称发证时间证书编号复训时间第二节岗位人员变更记录本岗位增加人员本岗位增加人员变更日期第三章工艺流程图安全检查材巷工作面运巷检修电气设备时，要执行好停电闭锁制度，“谁停电、谁送电”原则。且观察工作地点顶板及煤帮情况，并进行周围环境安全确认。如有顶板破碎区或煤帮折帮区段，要及时进行下棚支护和打单体背帮，单体液压支柱初撑力不小于11.5Mpa。检修电气设备时，要执行好停电闭锁制度，“谁停电、谁送电”原则。且观察顶板是否完好并及时带压移架使其有效支撑顶板，煤帮片帮时要严格执行“敲帮问顶、先支后回”制度，并及时打单体背帮，端面距小于340mm,液压支架初撑力不小于24Mpa.单体液压支柱初撑力不小于11.5Mpa。检修电气设备时，要执行好停电闭锁制度，“谁停电、谁送电”原则。且观察工作地点顶板及煤帮情况，并进行周围环境安全确认。如有顶板破碎区或煤帮折帮区段，要及时进行下棚支护和打单体背帮，单体液压支柱初撑力不小于11.5Mpa。检查完毕检修前检修中检修后工作场所备齐工具、电路说明书、相关插件、瓦检仪。要执行停电闭锁制度，喊清问明方可开盖工作。工作完成后进行送电运行设备，确认无误方可收工。详细检查工作场所有无遗留隐患和杂物。第四章安全方针、岗位安全理念及岗位责任制1、安全方针：坚持安全第一、落实防治结合，推进人本管理、实行全员参与，完善制度措施、消除隐患事故，提倡科学发展、确保持续改进。释义：坚持安全第一、落实防治结合：承诺执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，遵守国家各项法律法规及标准；动用各种手段，预防和控制矿山事故危害，消除隐患，做到标本兼治。推进人本管理、实行全员参与：坚持以人为本的管理理念，积极推行职业安全健康管理标准，加强职业安全防护，加强职工的安全意识和技能教育，采用新技术、新方法，努力实现矿山生产、设备、工艺本质化安全；同时广泛动员，促进全员参与，消除安全隐患和违章行为。完善制度措施、消除隐患、事故：建立健全矿山安全生产规章制度和岗位作业标准，严格学习和执行制度；定期组织安全检查，积极发挥专业管理部门作用，开展隐患排查治理；坚持对危险源、危险部位、关键设备进行系统全面检查，及时整改隐患，杜绝违章作业，消除各类隐患。提倡科学发展、确保持续改进：坚持生产过程以安全为中心，加大安全科技投入，提高矿山安全生产本质化；不断增强和改进安全工作，实现员工与自然、环境的安全和谐。本方针要传达给全体员工并告知相关方。2、岗位安全理念：安全创造幸福疏忽带来痛苦我的安全我负责别人安全我有责生命最可贵，安全第一位。有防则安无防则危安全一松，全线告终；坚持不懈，万事成功安全警钟日日鸣平安大道天天行一人把关一处安众人把关稳如山安全万事兴，麻痹人财空安全生产创效益违规操作酿祸端安全生产做得好，企业效益才有保；安全成效要展现，持之以恒是关键落实安全规章制度强化安全防范措施安全生产责任重于泰山安全——我们永恒的旋律第二节维修钳工岗位责任制维修钳工是机械设备维修工作的直接责任者，对本人维修过程中的安全生产负责。要严格按照安全技术操作规程、安全措施及有关规定操作。设备维钳工必须经过安全教育和培训，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，经考试合格，方可上岗操作。一、岗位责任第1条保证在作业过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定、要求。第3条了解作业现场和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。第4条熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，每班开工前要对作业现场的施工条件，使用的工具认真检查，确保检修质量和安全。第5条在操作过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。第6条当发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。第7条对本单位安全生产工作中存在的问题应当提出批评、检举、控告，应拒绝违章指挥和强令冒险作业。第8条当发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者采取可靠的应急措施后撤离作业现场。第9条必须参加安全学习，熟记安全理念，不断增强安全意识，做到互保联保。第10条按照有关标准、规范和要求及时完成生产任务。第11条自觉遵章守纪，杜绝违章作业。二、责任追究第12条设备维修钳工应服从管理，违反安全生产规章制度或操作规程、安全措施的，单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的依法追究刑事责任。第13条违章或冒险作业的，负直接责任。第14条在维修过程中，未执行规程、标准和技术规范的，负直接责任。第15条对维修的设备出现安全质量问题负直接责任。第16条对上级领导、安全质量检查人员查出的安全隐患及质量问题未按要求及时处置所造成的一切后果负直接责任。第17条在事故调查处理，各级组织的安全检查中，故意弄虚作假、隐瞒真相的负直接责任。第18条对于上述负直接责任的，应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予处分、经济处罚、追究刑事责任。第五章岗位工作规范和作业标准一、上岗前参加班前会议，认真听取班前会值班领导讲话精神和措施贯彻学习内容，签好互、联保。二、岗位操作前1、履行规定做好自主保安和联保工作，相互嘱托，互保安全。2、工作前要检查工具、夹具，如大小榔头、钳子、锉刀等要完好，锤端不得有卷边毛刺，以免锤击时伤人。3、作台周围必须保持清洁，不得堆放与当班生产无关的物件，不应有油滑之类的液体。4、作业前必须穿戴好防护用品。三、操作：1、錾、剔工作时，对面不许站人，必要时应设置挡网，确保人身安全。2、检修前要切断或关闭与所修设备的电源、水源、气源。3、拆装大件时，必须检查，保证起吊设备完好可靠，并有专人指挥。4、拆卸设备，严禁硬打、硬拆。对有相对固定位置或对号入座的零部件要做好标记。5、所有零件装配前必须将切屑、毛刺、油污等杂物清除干净，装配时，按装配工艺进行。6、在安装机件时，必须轻拿轻放，并不得用金属物敲打，以免影响质量。7、螺栓螺钉头部或螺母的端面必须与紧固件的零件平面均匀接触，不许用手锤矫正螺栓的歪斜。8、在起重物件和设备时，应站在避开机件坠落的位置，一定要指定专人负责指挥。9、打锤时不准戴手套，以免滑动伤人，并观察周围是否有行人与障碍物。10、装配完后，要对机器认真检查，以防工具或小零件留在机器内。11、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污染地面。用后的废棉纱、破布等，要放在指定的容器内。四、使用注意事项：1、禁止将易燃易爆物品放在工作台上，在用油类、清洗零件时严禁抽烟。2、用虎钳夹工件时，钳口不得超过最大行程的三分之二。3、不得用扳手替手锤敲打物件。4、禁止使用缺裂手柄锉刀、手锯、以免夹破手都。5、使用锉刀时，食指不准超过锉刀把上的金属，若锉刀纹中塞满铁屑时，要用刷子刷净，严禁砸打或用嘴吹。6、使用錾子时，应按材料的硬度选磨刃部角度。錾削脆性材料时，錾子应从边缘向中间进行錾削。7、工作台、虎钳、日常工具和量具要做到每日保养，使之性能良好。8、各种精密量具使用完后，及时擦净，妥善保管，保持原有精度，平台面要抹机油。9、手电钻、手提砂轮机等电动工具要求使用，妥善保管和保养。第二节维修钳工作业标准1范围本标准规定了机械钳工作业程序、项目、内容和技术要求。本标准适用于设备维修工作。2岗位资格要求2.1基本资格要求2.1.1教育背景：具有高中（或同等学历）及以上文化程度。2.1.2知识技能：掌握《钳工技术操作规程》、《机械钳工技术操作规程》、《修理装配钳工技术操作规程》、等规章制度的相关规定。熟识各类机械设备结构特点、技术性能，掌握本工种岗位应知应会内容。2.1.3工作经验：从事钳工相关工种工作满1年或本岗位实习（见习）满半年。2.1.4敬业意识：爱岗敬业、忠于职守、团结奉献。3职责与权限3.1负责执行各项规章制度的有关规定和要求，坚决服从上级指挥和工作指令，按时、保质地完成工作任务。3.2负责按设备工艺技术要求分解检修机械设备，对设备检修作业质量负责。3.3及时准确填写本岗位相关记录、表格。3.4严格执行劳动安全有关规定，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.5拒绝违章指挥，制止他人违章作业。3.6对现场作业、工作条件的改进有建议权。4工作内容与要求序号项目内容技术要求备注一工前准备1.穿戴好劳动防护用品；2.准备好检修设备所需的各种工具、量具、图纸；3.检查作业场所⑴劳动保护用品穿戴正确；⑵工具和工装的状态良好。⑶工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。⑷设备大修，床身需要移位时，必须联系电气人员切断电源，把导线裸露部分用胶布缠好。⑸对所检修的设备，必须首先切断电源，关闭风、汽、油、水等动力阀门，并挂上“有人工作，严禁合闸”等警告标志牌。二设备拆卸分解设备拆卸分解操作⑴拆卸分解设备零部件前做好标志、符号。⑵装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。⑶多人装配和拆卸零部件时，必须由专人指挥，行动一致，密切配合。⑷拆卸有弹性的零件，要防止突然弹出伤人。拆卸冲压床首先应放下锤头。⑸拆卸笨重机件须用起重设备，不得以人力强行搬动。⑹拆卸设备零部件要要遵循后装先拆的原则。⑺拆卸方法得当，零件摆放整齐，