阜阳欣奕华高新材料项目---101显示材料合成车间高支模

阜阳欣奕华高新材料项目（一期）101显示材料合成车间编制人:职务：校对人：职务：审核人：职务：批准人：职务：中国电子系统工程第四建设有限公司2014年2月18日：高支模专项施工方案1目录第一节、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------2一、工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2二、技术保证条件----------------------------------------------------------------------------------------------------------4第二节、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5第三节、施工工艺技术-------------------------------------------------------------------------------------------------------7一、技术参数-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------7二、工艺流程-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------8三、施工方法-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------9四、检查验收---------------------------------------------------------------------------------------------------------------20第四节、施工安全保证措施-----------------------------------------------------------------------------------------------23一、组织保障---------------------------------------------------------------------------------------------------------------23二、安全技术措施--------------------------------------------------------------------------------------------------------24三、监测监控---------------------------------------------------------------------------------------------------------------25四、应急预案---------------------------------------------------------------------------------------------------------------26第五节、劳动力计划--------------------------------------------------------------------------------------------------------28一、专职安全生产管理人员-------------------------------------------------------------------------------------------28二、所需劳动力安排-----------------------------------------------------------------------------------------------------28第六节、计算书及相关图纸-----------------------------------------------------------------------------------------------29【计算书】------------------------------------------------------------------------------------------------------------------292第一节、工程概况一、工程概况本工程位于阜阳市天柱山路与巢湖路交叉口西南，为五层现浇钢筋混凝土结构工业厂房，建筑面积5879.59平方米。电梯屋顶标高27.1米，女儿墙顶标高25米，室内为高差0.3米。绝对高程30.7米，一、二、五层层高4.5米，三、四层层高5米；工程基本情况工程名称显示材料合成车间工程地点阜阳市天柱山路与巢湖路交叉口西南周边环境道路通畅，水电、通讯一应俱全建筑面积（m2）5879.59建筑高度（m）23.8基础形式独立承台主体结构框架高支模层结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）0.00柱砼强度等级C35高支模层顶标高（m）23.5梁板砼强度等级C30最大板跨（m）9×7普通板跨（m）7×7最大板厚（mm）120普通板厚（mm）120最大柱截面尺寸（mm）600×750普通柱截面尺寸（mm）600×600最大梁跨（m）9普通梁跨（m）7最大梁断面尺寸（mm）300×850普通梁断面尺寸（mm）300×600本工程高支模区域位于建筑物的南北两侧，长度为100米，宽度为8米，高度为23.5米。本工程一层地坪为混凝土地面，为保证架体稳定性，根据现场实际情况拟将地坪施工至混凝土垫层部位，其为厚度150的C20细石混凝土，满足架体对地基承载力的要求。高支模下方层结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网有高支模层底标高（m）0.00柱砼强度等级C353高支模层顶标高（m）23.5梁板砼强度等级C30最大板跨（m）9×7普通板跨（m）7×7最大板厚（mm）120普通板厚（mm）120各责任主体名称建设单位阜阳欣奕华材料科技有限公司设计单位河北省石油化工设计院有限公司施工单位中国电子系统工程第四建设有限公司监理单位合肥工大建设监理有限责任公司项目经理马瑞鹏总监理工程师鹿中山技术负责人王军专业监理工程师主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁顶及侧边埋件多，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。4二、技术保证条件1、安全网络52、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二节、编制依据《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计7第三节、施工工艺技术一、技术参数【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)9结构层高(m)5混凝土梁截面尺寸(mm)300×850梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×3梁跨度方向立柱间距(mm)800梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1800楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450,550梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50×50梁底支撑小梁间距200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)12主梁材料钢管主梁材质规格(mm)Ф48×3主梁一端悬挑长度(mm)100扣件双扣件扣件抗滑移折减系数1【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)23板长(m)9板宽(m)7立柱型号(mm)Ф48×3纵距(mm)800横距(mm)800水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)100立柱距混凝土板长边(mm)3008面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)12小梁材质钢管小梁材质规格(mm)Ф48×3小梁间距(mm)小于300小梁距混凝土板长边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)0、0主梁材质钢管主梁材质规格(mm)Ф48×3主梁布置方式垂直楼板长边扣件单扣件扣件抗滑移折减系数1【柱模板（设置对拉螺栓）】混凝土柱高(mm)5000柱箍间距(mm)500柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)750长边小梁根数5混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数4柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数2对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)435,435面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)12小梁材料木方小梁材质规格(mm)50*50柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)Ф48×3对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型二、工艺流程柱搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。板搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁9弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。三、施工方法准备工作(1)模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2)模板的基准定位工作：1)首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)竖向模板的支设应根据模板支设图；4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。柱模板1、柱模板采用12mm多层板和50mm×50mm方木，钢管柱箍、φ14多拉螺杆、支撑采用φ48×3钢管固定。配制时在12mm多层