齐鲁第一大佛项目玻璃栈道施工方案

齐鲁第一大佛项目玻璃栈道施工组织方案批准：审核：编写：洛阳邦顺园林栈道有限公司2017年12月21日玻璃栈道工程施工组织设计第一章工程概况、综合说明一、项目概况项目名称：齐鲁第一大佛建设单位：山东华凤旅游发展有限责任公司工程地点：山东省济南市历城区仲宫镇老庄村齐鲁第一大佛景区质量要求：合格合同工期：2017年6月10日开工，工期为300天二、工程概况本项目位于历城区仲宫镇老庄村齐鲁第一大佛景区，旅游范围南水泥道起到北水泥栈道对接，玻璃栈道全长约130米，宽1.5米，标准阶段长1.3米，行人面板为10mm+1.78SGP+10mm+1.78SGP+10mm超白精磨钢化夹胶玻璃，钢筋砼骨架，立杆为8+1.1.4PVB+8超白精磨钢化夹胶玻璃，不锈钢立柱，防腐木材栏杆扶手。三、施工要求针对本工程特性，工程实施中，遵循以自然为本和秉承可持续发展的理念对工程范围内环境进行严格保护。施工过程中，严格按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针进行安全生产，确保每一个参建人员，开开心心上班去，平平安安回家来。在质量方面，秉持“不做罪人，不留遗憾”的理念，视质量为生命，为景区的发展添砖加瓦，必不负众望，用最完美的作品回馈各位领导亲朋的信任。在管理方面，营造“家”的氛围，坚持“人心不聚、大业不成”的理念，齐心协力、众志成城、迎难而上、攻坚克难完成所有使命，坚持以“PDCA管理”模式进行现场管理，及时解决所发生的任何问题。力保在制定时间内，给各界关心和支持景区建设的领导亲朋交上满意的答卷，使齐鲁第一大佛景区惊艳世界。四、技术保证条件1、技术准备对已经过审图部门审核批复的合法设计图纸复核，分项工程量已复核报批完成，并以进行图纸会审和技术交底。现场勘察和原地面复核完成，周边环境调查汇总完成，资料整理归档。并已组织技术人员熟悉相关的技术规范，技术交底及安全技术交底已完成。委托具有资的实验室对本工程所需的试验进行试验。进场设备已报验，各项辅材已到位。进场材料已报验，已完成各项原材料的试验验证及进场检验。所有参建人员经正规公立医院体检合格，无高血压、心脏病等不适合高空作业的其他病症，无恐高症，并组织培训完成且考核合格，特种作业人员持证上岗。现场测量控制点布置复核完成，各监测区域和等级划分完成。其他附属临建设施完成。五、编制依据我公司项目经理部在编制本施工组织设计时，多次组织技术人员对现场进行勘踏，对工程的施工准备，施工进度计划控制、主要技术方案措施、文明施工、安全施工及质量控制等诸多因素作了充分的综合考虑，突出其科学性、可行性和针对性，本施工组织设计将作为指导栈道施工的依据之一。编制依据：1、栈道设计图纸；2、与业主单位签定的施工合同文件3、栈道工程报价单及预算书4、国家颁发的施工规范及质量标准文件。5、有关工程建设的安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。6、有关工程建设的法律、法规及标准；7、国家现行技术标准及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程；六、编制原则1、遵循招标文件及补充文件的各项条款的原则。2、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计要求和使用功能。3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意。4、实施“项目法”施工的原则。5、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。6、充分发挥专业化施工企业优势的原则。7、确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足合同相关条款要求的原则。第二章项目组织机构为了按期、保质、安全地完成本工程施工任务，公司按项目法施工管理要求，选派一名具有丰富管理经验的工程师担任本工程的项目经理，代表本公司全权负责现场施工管理工作。公司从各处室抽调有经验且责任心强的工程、技术、经济、材料、政工等各类管理干部成立强有力的项目经理部，设项目负责人1名，负责施工现场指挥、物资供应、成本控制及总体技术工作。施工员、专职安全员、材料员、质量员、资料员负责工程技术、施工、质量及安全工作。做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”。各专业队伍之间在项目经理领导下，协作、配合、共同完成这一任务。施工中，应发挥本公司知识密集的优势，动员科技人员积极推广应用新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，在此基础上研制更好更实用的新成果。项目组织机构图第三章准备与协调安排一、施工计划调查与协调施工前组织相关技术人员对施工范围的地形地貌进行深入细致的调查，主要内容如下：1、现场具体的地形地貌，充分分析有没有对施工过程产生影响的外界因素，是否对周边自然植被造成毁坏，是否对附近居民生造成影响，是否影响当地交通，项目经理技术负责人施工员安全员资料员资料员质检员及时做好相应准备工作。2、了解当地交通情况，哪些道路可供施工运输使用。3、地方材料的价格、质量。4、可利用的房屋供临时使用。5、架设临时供电、给水线路的方案。6、可利用的水资源，测定水质和水量，以及设置引水蓄水等临时设施，拟定管、线布置办法。7、了解医疗，食品供应，日用品，以及燃料供应等情况。二、材料与设备计划玻璃栈道材料分两阶段供应，第一阶段主要为防护、锚杆、钢筋混凝土和钢结构等相关原材料，第二阶段为玻璃、栏杆和装饰相关材料。具体材料供应如下表所示。机械根据材料供应和现场施工情况提前配备，主要机械有：发电机1台、空压机2台、潜风钻2台、滚筒拌和机1台、搅拌机1台、卷扬机1台、振动棒2台、钢筋加工机具1套，其他辅助机具若干。现场配备休息室一个，设置在景区内，配置有饮用水、担架、医疗急救用品和药品若干。第四章工艺技术一、技术参数本玻璃栈道争取建设为全世界最美栈道为目标，按照规范和相关文件及会议纪要严格进行施工，具体施工参数如下：二、工艺流程现场采用南端开始推进作业，遵循先防护后施工的原则进行现场施工，具体工序入下：施工准备测量放样便道锚杆便道架设栈道锚杆栈道砼骨架玻璃安装竣工验收三、施工方法以保护环境为根本，以建设世界最美游道为目标，确保安全，注重质量，科学安排，合理施工。1、前期准备施工测量放样确定玻璃栈道位置和开挖边线，确定开挖防护位置和山体欲裂边线。初步确定玻璃栈道各骨架锚固点位置，对应设置山顶锚杆位置。所有人员体检和培训考核完成，三级交底到位，应急演练完成等组织和技术保障完成。各原材料进场实验完成并合格，所有机械和仪器进场验收完成，其他辅材准备到位。防护完成后进行施工，采用人工开挖，根据开挖边线采用潜风钻进行欲裂孔施工，欲裂孔直径50cm，间距25～50cm，角度和深度根据开挖坡比确定，钻孔完成后采用膨胀剂进行边线欲裂。人工分层开挖，采用风镐凿石，优先开挖玻璃栈道侧，所有土石方采用土带装袋外运。开挖边坡先采用挂网防护，后期在进行客土喷播。2、锚杆施工本工程分为两种：玻璃栈道结构锚杆和现场支架临时锚杆。锚杆采用吊篮施工，施工顺序由南开始向北。采用封底吊篮施工，吊篮从崖顶下方至施工区域，吊篮后锚设置在崖顶便道附近，吊点采用双索固定，吊索安全性系数不小于5（倍），吊索上方锚固点设置在山顶，采用钻孔锚杆，锚杆入岩一米，锚纤为D32精轧螺纹钢。锚杆采用潜风钻钻孔，长钻杆和锚杆的安拆采用软绳辅助提升和固定，作业人员安全绳与吊篮安全绳分离设置，单孔循环作业，每个工人悬空作业时长不超过3小时，应急救援室设置在景区内。锚杆类型：临时锚杆（安全绳悬挂点、工作吊篮悬挂点、支架支撑点）均采用精轧螺纹钢作为锚纤的形式，配合六角螺母固定加工好的锚垫板构件。玻璃栈道的锚杆按设计要求先行加工。成孔：采用合适的钻头开孔，潜风钻钻进，送风清出残渣。当钻至预定深度后，要检验孔底的岩芯残留，保证清孔质量降低沉渣。钻孔精度：水平方向距离误差不大于50mm，垂直方向孔距误差大于100mm；底部的偏斜尺寸不大于锚杆长度的3%；锚孔的深度大于设计的锚杆长度0.05米。山顶安全绳悬挂点和工作吊篮悬挂点直接采用潜风钻垂直钻孔成型；防护立杆也采用潜风钻钻孔，外倾5度；支架支撑点采用悬挂吊篮施工，锚杆水平夹角5度；玻璃栈道锚杆在搭设好的支架平台上施工。清孔：将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。注浆材料及其施工：压浆剂采用高强度自密式砂浆,采用软管导入孔内体积60%～75%时插入锚杆定位，由于固特邦材料特性，六小时左右就可以满足施工需要。锚杆外露构件严格按设计要求加工和预埋到位，严格把控所有连接节点。锚杆注浆完成，凿锚杆砂浆未达到规范允许的强度前，禁止对其施加任何荷载，养生达到条件后，均进行抗拉拔试验。3、钢筋工程钢筋质量要求：钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。钢筋加工：根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术人员对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足相关标准与抗震设计要求。钢筋工程质量保证措施及注意事项：在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显出挂识标记，以防错拿；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；对节点钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错误和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看工，对偏移钢筋及时修正。4、混凝土工程材料及施工机械准备：本工程各施工段中，地上主体结构混凝土量较大但位置不集中。为减少出现不良桩的可能。混凝土材料应由工程技术部和实验室结合实验而定，材料部供运，这常常是质量控制的关键，也是体现管理人员水平的一个标志，本工程混凝土均采用人工背运至现场。混凝土拌和按照试验和规范、严格参照操作规程执行。混凝土浇捣：砼振捣采取30插入式振动棒，预埋件处应振捣密实，以使模板底面混凝土浇注密实。柱砼浇筑高度不大，可按常规方法施工，注意合理设置施工缝的预留位置。混凝土养护：混凝土在终凝后即进行浇水养护，拆模后采用薄膜包裹养生。砼工程的质量保证措施及注意事项：所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及坍落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；浇注时用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层分部位进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；雨、雪、大风天气不进行砼作业：按现行的新《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。5、护栏、玻璃安装玻璃安装，聘请玻璃生产厂家现场指挥安装。