TOX连接技术介绍

TOX板件冲压连接技术TOX-JoiningSystemsTOX板件冲压连接技术1.原理TOX板件冲压连接技术1.原理●可塑性薄板的不可拆卸式点连接技术TOX——采用TOX气液增力缸式冲压设备及TOX专用标准连接模具，在一个冲压过程中，依据板件本身材料的挤压塑性变形，而使两个板件在挤压处形成一个互相镶嵌的圆形连接点，由此将板件点连接起来。●如此即可形成一个TOX连接点A初压入B挤压C形成上部轮廓D充满环形空间E凸模侧的板件材料向侧面移动F形成TOX圆连接点TOX板件冲压连接技术TOX连接技术在图纸上的标识方法TOX的含义：TOX是这种直接技术的注册名称，在九十年代就已作为板件连接的标准工艺广泛用于工业发达国家。TOX板件冲压连接技术2.为何研制开发TOX连接技术？TOX板件冲压连接技术2.为何研制开发TOX连接技术？因为至今为止所采用的传统连接方法均存在着技术上及经济上的不足。目前在国内板件不可拆卸式点连接方法中应用最多的是点焊凸焊铆接。点焊凸焊：-连接可靠性差-很难连接多层板件以及由镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件-无法连接喷漆板件、不同标准板件、厚度差异大板件以及由中间夹层的板件-破坏了连接点处板件表面镀层，损伤了连接点处抗锈抗腐蚀能力-造成连接点处板件热变形，从而造成连接点处应力集中，导致连接点的动态疲劳连接强度差-无法进行无损伤连接检测-连接费用高，设备投资昂贵铆接：-需预加工孔-需加钉-连接费用高-自动化程度差-无法进行无损伤的连接质量检测TOX板件冲压连接技术3.TOX连接点种类TOX板件冲压连接技术3.TOX连接点种类TOX凸点连接TOX平点连接TOX-Bret点连接TOX-Vario点连接TOX板件冲压连接技术4.TOX连接质量TOX板件冲压连接技术4.TOX连接质量连接点动态疲劳连接强度比较资料来源：DFB-研究报告Nr.1动态疲劳连接强度约为点焊的2~3倍。TOX连接点金相照片分析资料来源：VD1-Z131(1989),N,1TOX连接点无微观损伤，无应力集中——极佳的动态疲劳连接强度。TOX连接点材料硬度分析TOX连接点处材料冷作硬化，组织更细密，机械性能得到提高。TOX板件冲压连接技术5.TOX连接经济性TOX板件冲压连接技术5.TOX连接经济性与点焊凸焊连接比较.TOX模具的工作寿命！TOX连接不仅在连接强度上优于点焊，而且在经济性方面也有极强的竞争优势。！TOX连接费用约为点焊的40%~70%.TOX标准连接模具TOX板件冲压连接技术6.TOX连接质量监控TOX板件冲压连接技术6.TOX连接质量监控无损伤质量监测连接点底厚“X”值与其分切强度和顶控强度有一定关系，因此可简单地通过测量底厚“X”值即可无损伤地测定点连接的强度。连接设备保证连接质量当连接板件材质、厚度、连接模具一定时，连接点底厚“X”与冲压力成一定关系。因此通过设备的压力自动控制系统即可自动控制点连接质量，保证每个点的连接质量。！TOX点—100%合格TOX连接过程实时自动监控系统，可实时过程监控、数据存储及输出：*材料种类*板件厚度*冲压力及冲压行程*直接点底厚“x”*模具损坏TOX板件冲压连接技术7.TOX与点焊、铆接TOX板件冲压连接技术7.TOX与点焊、铆接简单、可靠、高效、经济——TOX！项目点焊铆接TOX连接动态连接强度不太好不太好极佳静态强度a)剪切b)顶拉很好很好很好很好好好投资费用高高少连接费用高很高很少能耗高高很少辅助材料无铆钉无辅助工序无钻孔、插入、压铆无可靠性较低高极高漆层/镀层表面的损伤会会无棱角、毛刺、铁屑无无无与粘接剂结合使用不可能可能很好重复性一般好很好操作复杂程度简单复杂很简单TOX板件冲压连接技术8.TOX应用范围TOX板件冲压连接技术8.TOX应用范围适用范围适用行业——大批量大规模自动化的现代工具生产领域汽车工业板件材料板件厚度板件表面板件层数-相同可不同的金属材料-板材与型材-最小单板厚度约为0.3mm-最大组合板厚：钢板约为8.0mm铜铝板约为11mm-无镀层的-单面可双面镀层-喷漆的-覆塑料薄膜-有油或干燥表面-2,3层-中间夹物（纺织物，塑料，箔，薄膜，纸，密封材料，绝缘材料等）TOX板件冲压连接技术8.TOX应用范围家用电器工业电器TOX连接模具的选择TOX连接技术的基础：试验主要是上、下模的确定、强度是否满足要求试验要求：1、实际生产使用的材料；2、根据板厚组合、强度要求确定连接点径；3、试验所得的结果再经用户最终验证。试验由TOX公司完成，向用户提供试验报告。试验报告主要内容：连接强度（抗拉、抗剪）、模具型号、冲压力、控制参数X、脱模力。如果是粘度较大的材料，要做更多的试验。被加工工件的结构要求主要是对结构空间有要求，一般要求比点焊具有更大的空间。主要原因：1、TOX连接要求有更大的压力；2、脱模器占用更大的空间；3、模具不允许受侧向力的作用。如何保证TOX连接的质量1、被连接材料（表面状态、；2、模具的状态；3、底厚的控制；4、质量监控。TOX连接脱模具的使用及维护1、凸、凹模上下对中。对中不好，会造成板材撕裂，模具寿命降低；2、工件应平放在凹模上，或夹具上；3、如果发现连接不好，不能再次在同一位置冲铆；4、模具不能打在工件折弯后的圆角上；5、应经常清除凹模内的金属屑；6、工件表面不能有过多的油渍；7、定期检查模具内的脱模弹簧；8、定期检查模具内的导向装置；9、导向装置定期进行润滑保养；10、关于凹模内底面的三个小坑。