水电安装施工方案

九西加油站水电工程施工方案目录工程概况————————————————————————2施工部署————————————————————————3施工准备—----—————————————————————3施工配合—----—————————————————————4施工安排—------------—————————————————5分步分项工程施工方法—----———————————————6关键工序过程控制————————————————————14技术质量措施——————————————————————14施工后成品保护措施--——————————————--———16安全施工措施--------——————————————————17现场施工管理措施------—————————————————20职业健康安全控制措施—————————————-—---——20文明施工及环保措施————————————--—-—---——21参考文献————————————--—-—---—----------—231一、工程概况本工程为宜兴市中油石油有限公司投资建设的九西加油站的营业房及辅房水电安装工程，江苏广瑞建筑安装有限公司承建、包含给水、排水、强电、防雷接地等系统。1、给水系统给水由市政供水，室外给水采用PPR管，同样室内生活给水均采用PPR聚丙烯塑料给水管，热熔连接。2、排水系统排水采用UPVC管承插粘接，室内污、水合流，排水入室外，经处理后排入市政污水管。3、强电系统预埋进户管，进线线缆安装，楼层配电箱安装，其它二次装修定。4、防雷接地系统本建筑采用地梁内钢筋水平不小于∅12主筋四根焊接作接地干线将外围基础焊接联通，基础内钢筋不能联通处增设40x4热镀锌扁钢将外围基础焊接联通。要求接地电阻要求不大于1欧姆。二、资源配备及施工部署1、各类人员配备表类别人数类别人数类别人数工程师1项目经理1电焊工2技术员1电工5管道工32、主要生产设备接地表计2台电锤2台电焊机2二、施工部署张华强台切割机1台3、项目经理部组织及结构图项目主管潘雪峰项目经理技术负责人郭建光强电施工队弱电施工队施工部署：1、根据施工进度的需要，提前审阅图纸，做好施工材料种类、数量的统计，将有关汇总量单报供应部门，做好材料采购准备工作，满足施工进度的需要。2、材料到现场后要进行检查验收，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计和技术规范的要求。各种管道材料、设备进场后，应分类码放整齐。3、做好工具、器具的配备工作，为班组提供电焊、气焊工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。4、安全部门做好施工前的现场安全检查工作，根据具体情况逐条提出电气施工的安全防护措施，并落实执行。5、在主体的施工中。根据工程进度提前着手主要设备的订货工作。三、施工准备1、图纸会审在了解设计意图和施工图纸的基础上，由项目经理组织有关人员对图纸集中会审，通过会审对图纸上存在的问题在施工前以书面形式提出，求得业主、监理、设计单位解决，并按正常的签证和审批手续。施工过程中出现设计变更时，将原图已完成的部分请监理部门认可后再行拆改。必要时请业主代表参加。2、现场设施准备按土建施工现场平面布置要求，设置临时办公和材料堆放场地，以安全、节约为准则。3、施工用料统计及安排在正式施工图纸到位以后，有关人员应对照图纸将施工用料分类统计列表，并以书面形式报甲方落实解决，对分包单位范围内的设备及材料也必须督促，确保其按期到达施工现场。4、施工进度计划安排根据工期要求及土建进度情况、施工人员数量等制定设备、材料到货时间，编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完成工作任务。5、提出施工机具计划施工机具的选用以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为前提，选用功能适用、效率高的施工机具。6、对所有施工人员明确安装质量，技术要求和施工规范、验收标准。7、施工前根据验收规范的要求，做好技术交底和施工前的准备工作。四、施工配合1、安装各专业之间的配合要求各施工专业严格按设计图纸的位置及标高敷设安装，先施工的专业为后施工的专业创造条件，后施工的专业不得破坏或移动已安装完的成品。如因设计问题管路打架，布置线路困难时，及时与设计单位联系协商解决。2、安装与甲方、监理配合甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收。五、施工进度计划安排1、在公司总进度计划指导下，编制月和双周滚动计划。2、极积组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。3、及时做好施工配合，预留预埋有关事宜。管线安装期间，组织充分的劳动力，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建装修同步进行，以保证总体计划的实施。4、根据安装工程的特点和工期要求，将工程分为三个阶段：配合阶段：根据施工进度，配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。安装阶段：施工作业全面展开，各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验。调试阶段：进行分项及综合调试后，再进行各系统收尾工作。5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和收集整理材质证明等文件，齐全后报甲方监理单位验收。六、分步分项工程施工方法各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压，灵活安排各专业施工，顺序科学合理的组织交叉、流水、平行施工，确保工程顺利进行。1.配合予留予埋严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，将临时套管拔出。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐，安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐。2、UPVC管道管道应按设计要求设置检查口或清扫口，其朝向和位置应变于维修，当安装间断时，敞口处应临时封闭，伸缩节处的预留间隙为：夏季5~10mm，冬季15~20mm管道支承件间距应符合CJJ/T29-98中第12页之规定。立管管径为50mm时，其间距为1200mm。管径大于或等于75mm时，其间距不得大于2000mm。横管支承件间距为DN50等于50mm，DN75等于750mm，DN110等于1100mm，DN125等于1250mm。管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，且断口处不得有裂痕、凹陷。管材，管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的粘接剂檫净，用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。粘结集中的场所，严禁明火，场内通风应良好。3、PP-R管件管材切断时，使用切管器垂直切割，切断后将切头清除干净。在管道插入深度处做记号。在焊接工具上把整个嵌入深度加热（包括管材和管件）。当加热时间完成后，把管材平稳而均匀的插入管件中，冷却3～8分钟。4、焊接钢管焊接钢管应清除表面灰尘、污垢、锈斑等，除锈后刷防锈漆。焊接、法兰连接的管道，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积.5、闭水试验闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后，按照设计或规范的要求，对系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏和堵塞情况应及时修理，直到符合要求。6、水压试验在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装后应进行单项试压。在全部干、支、立管安装完毕后进行系统试压。试压后将管道内水放净，请有关人员验收并填写试验报告。7、管道系统冲洗及调试管道系统冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行。管道调试是冲洗后的紧接工序，有关人员应先做好调试计划及安排，并做好技术交底工作。污水管道使用前应全部进行通水试验。8、配电箱安装：安装单位、供货单位或建设单位进行设备开箱检查、并做好检查记录，按设备清单、施工图纸及设备技术资料对设备本体及附件、备件的规格型号进行核对，箱体外观无损伤，油漆完好无损9、电缆敷设电缆规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。电缆敷设完毕，请建设单位及监理公司做隐蔽工程验收。10、配管砌墙内配管：配合土建砌墙预下线管，确定接线盒、开关盒的位置并固定。管入盒箱时，里外带锁紧螺母，采用护口，管进盒箱内锁紧螺母与箱内一平。暗管的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管离表面的净距离不应小于15mm,其消防管路不应小于30mm。钢管敷设前内壁、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土时，钢管外壁可不做防腐处理。直埋于土层的钢管外壁应涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。管道进入落地式配电箱排列整齐，管口高出基础面不小于50㎜。穿设备基础要加装套管。钢管配管采用套管焊接，套管长度为管径的1.5--3倍。遇线盒时用Φ5圆钢跨接地线焊牢，两端焊接面不得小于接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。管路超过下列长度应加装接线盒：无弯时30米；有一个弯时20米；有三个弯时8米。明配钢管弯曲半径一般不小于管径外径6倍，如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。管卡与管终端点、电器具或接线盒边缘的距离为150--500毫米；中间管卡最大距离DN15-20不大于1.5米；DN25-30不大于2米。管卡与终端、转弯中点、电气器具或合边缘的距离为150--500mm。管路进箱要求一管一孔，铁制箱盒严禁用电、气焊开孔。接地线焊接同暗配管。吊顶内管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒箱必须煨灯叉弯，并应里外锁紧螺母。16、管内穿线相线、中性线及保护线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。穿带线一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时同时将带线一并穿入，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。穿管敷设的绝缘导线，额定电压不应低于500V。管内导线宜在建筑物抹灰及地面工艺结束后进行。钢管穿管前，应将电线管内的积水杂物清除干净。当线路较长或转角较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线，配合协调一拉一送。穿线时不同回路不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头或扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。4mm2以下导线采用接线帽连接。导线包扎后应呈枣核型。17、绝缘测试。照明线路的绝缘摇测选用500v量程为0－500兆欧的兆欧表。测试时兆欧表摇动速度保持在120r/min左右，在电器未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆。确认无误后再进行送电试运行。大于1㎜，同一室内安装的开关高度差不大于5㎜。单相两孔插座的接线应是左零右火，单相三孔插座上孔为保护地线，下孔为左零右火；三相四孔插座下侧三孔为相线，上侧一孔为保护地线。插座安装高度为0.3米。20、配电箱的安装配电箱1.4米高度牢固安装，其垂直偏差不应大于3㎜。配电箱内导线排列整齐，并绑扎成束（线槽布线除外）。进出配电条箱的导线要留有适当余地。照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。同一端子导线不得有两根；照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器，其电源应在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。照明配电箱（板）上应标有用电回路的端子编号。配电箱安装完毕，要用仪表对设备进行测试。七、关键工序过程控制施工前认真熟悉图纸，施工时严格按照设计进行测量，找出准确位置并做出标记，关键过程要有单独的技术交底，交底内容详细明确，具有可操作性。八、质量保证措施１、严格执行公司质量方针管理制度，落实分公司、水电项目、施工班组质量管理责任。２、施工人员进入现场应进行验收规范及质量评定标准学习，提高质量意识，增创优质工程。３、建立质量否决制度，贯彻自检、互检、专检三检制度，做到质量不合