感应电动机正反转控制仿真

实验八感应电动机正反转控制仿真实验原理：三相异步电动机（感应电动机）的旋转方向取决于三相定子绕组中三相电流的相序，因此交换任意两相绕组与电源的连接，就能改变电动机的转向。实验设备及器件：计算机，一台（MATLAB）。实验内容：建立仿真模型；通过图形验证。实验要求：能够正确使用simulink建立仿真模型，并观察分析图形。1.感应电动机定子正反转控制仿真模型图图中的模块有三相异步电动机模块（AsynchronousMachine）、电源模块（Powersource）、断路器模块（Circuitbreaker）、电机测量模块（Machinemeasurements）、终端模块(Terminator)、三相电压电流测量模块（Three-PhaseV-IMeasurement）、阶跃信号模块(Step)、逻辑运算模块（Operator）中的非模块（NOT）、示波器（scope）、信号分离模块（Demux）等。模型中使用两个三相断路器控制接入感应电动机定子三相绕组的电流相序，以实现反转。为了能在反转瞬间，正转运行的交流电源断路器切断的同时闭合反转三相断路器，模型中采用了一个阶跃信号源模块实现正反转控制，反转在t=1s时刻进行。主要参数的设置：感应电动机：电机测量模块：三相电压电流测量模块：三相断路器模块：交流电压源模块:采用3个独立的单相交流电压源模块构成三相交流电压源。三个电压源只有初相角不同，分别为0,-120，-240。终端模块：将没有连接的输出端连接到终端模块可避免产生警告信息。终端模块没有可设置的参数。阶跃信号：逻辑运算模块：仿真时间3s