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1Ⅰ线束加工过程理解WIRINGHARNESS目录1.线束的定义和作用2.线束的组成3.线束车辆安装图4.线束的制作流程5.线束制作工程别介绍-工程别设备及作业内容介绍1.线束定义和作用1.线束定义▷线束原意:连接马和马车的(马具)▷传达动力和电器信号为目的的加工电线连接物品的总称2.线束作用▷向汽车各电器装置传递动力或电器信号的作用(车辆线束)◈胶套◈电线◈护套◈骨架◈胶带◈海绵◈开口PVC◈扣钩◈J/BOX2.线束的组成◆W/H的组成部品区分技能1电线(Wire)制作线束的主材料,是传递数据信号和提供动力的连接通道,根据负荷量使用不同的线色,线径,线种.2端子(Terminal)向外部传递从电器里产生的电力或从外部向电器供应电流的接口。根据表面镀层状态分为:黄铜(BR)/白色端子(SN)/镀金(AU)/锌/银等3盒子(Housing)包裹端子的塑料成型物,维持盒子里端子之间的电路接触,起到外部绝缘的目的.4胶套(Grommet)使用在通过汽车室内外线束的部位,起防水隔音的作用,胶套是橡胶材料制成的,按照使用部位孔的大小决定其大小.5扎带(Clip)将线束固定在车辆上,主要是由塑料制成.6胶带(TAPE)在组立板上对挂好的电线起固定和保护电线的作用.7骨架(PROTECTOR)用于线束在车体安装时起保护电线的作用。2.线束的组成3.线束车辆安装图仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱仪表线束•安装在车内仪表盘里提供室内用电器的电源及并与其它线束进行连接IPBOX门线束3.线束车辆安装图-仪表ITEM2.FRONT•在发动机室前方位置提供车辆所有电源并车灯车辆冷却形成作动支援3.线束车辆安装图-FRONT仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束ITEM3.FLOORLH•驾驶员坐位地面排线,车后备箱和后面车门侧部位安装的线束形成动作支援FLR_MULTICONNBOXWOOPERP/ANTTVTUNNERAXLESNSR3.线束车辆安装图-FLOORLH仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束ITEM4.FLOORRH•安装在驾驶座右侧到后车门侧面及后备箱电装品动作的支援AMPG/ANTFLRRMULTICONNBOX3.线束车辆安装图-FLOORRH仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束ITEM5.CONT•安装在发动机室中发动机和TM控制发动机及关联的各种感应器、ECU/TCU的运转PCU3.线束车辆安装图-CONT仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束ITEM6.A/BAG•安装在室内及发动机部分控制安全气囊关联感应器和部件的运转•黄颜色线束(安全部品)3.线束车辆安装图-A/BAG仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束ITEM7ROOF•安装在顶棚控制天窗及各种室内灯运转3.线束车辆安装图-ROOF仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束ITEM8.T/LID•控制后备箱开启以及为车尾灯提供动作支援的线束.3.线束车辆安装图-T/LID仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束ITEM9.DOOR•安装在车门部位控制车窗,车门锁,后视镜等的线束3.线束车辆安装图-DOOR仪表前线束左地板右地板控制气囊线束顶棚后备箱门线束中间压接工程电线下料压接工程预装工程中间剥皮工程资财入库/入库检查压接自主检查中间缠胶工程前工程检查配线工程包装/出库工程组装工程导通检查工程顾客线束供货结构检查工程线束的制作工艺流程本社的所有资财从入库开始,生产,出库,引导等工程阶段都是由中央电脑系统来管理,细微品质问题也会被及时反馈,尽最大努力做到最高的品质最上等的产品.-整顿好的资财仓库-需要预测系统的资财管理-先入先出实施标签制-依靠最先进的机器将电线开线脱皮打端,及插入防水塞,执行工程的尖端设备-可以在屏幕上直接看到制造状态达到最高生产品质资财入库开线打端4.线束的制作流程组立SUB组立-依靠电算管理卡来管理SUB物-物流场所指定系统-按照组立流水线一对一体系的即时性生产变更(多品种少量生产体系)-打连接工程及手动自动打端工程-C/H高度管理及依靠引张力测试器管理解决手动打端时容易发生的打端高度问题-把SUB状态或是单线状态的电线挂线及组立,把其它附着物附加组立产品工程开线4.线束的制作流程检查包装出货-为防止库存费用的增加采取最低库存系统-各项目分类保管-因为敏感的电子系统对细微的电流变化汽车都有可能出现故障为防止线束里混入灰尘及异物质对其进行塑料包装-要清楚线束是汽车的神经,彻底实施导通检查.误排列,断线,端子未插入等4.线束的制作流程开线打端工程SUB&组立工程线材等候SUB作业QCSUB检查组立流水线作业胶套作业导通检查1:1检查构造检查后区作业完成品等候出库开线打端开线线配件手动打端中间脱皮打连接工程热收缩中间胶带QC循环检查QC循环检查绞线工程QC循环检查QC最终检查线材等候线材出库5.线束制作工程别介绍◆自动开线打端工程按照线卡的要求事项将电线按一定长度开线,末端脱皮后自动压接端子的工程。ㆍ开线ㆍ一端打端ㆍ两端打端ㆍ打端高度(过打端,轻打端)ㆍ拉力ㆍ外观(打断状态)ㆍ开线长度作业内容重点管理项目K-311K-411K-411(S)K-40TK-477G-333G-333(S)G-333(D)ㆍ资材-电线-端子ㆍ测定器-千分尺-拉力器-卷尺准备5.线束制作工程别介绍◆打端工程半自动工程是指有不能在全自动工程作业的配件先进行手工作业后再进行打端的工程ㆍ双打端ㆍ线区部打端ㆍ特殊线打端ㆍ3.0SQ打端ㆍ打端高度(过打端,轻打端)ㆍ拉力ㆍ外观(打端状态,部品状态)作业内容重点管理项目-设备-测定器:千分尺:拉力测定器-钢板尺-模具准备5.线束制作工程别介绍◆连接工程将3根(主线+分支线)以内的电线打连接的工程,由中间脱皮→打连接→绝缘(中间缠胶带或套热缩管)工程组成.ㆍ为了中间结合将中间外皮部脱皮,打连接(中间缠胶带或热缩管加热作业)打连接:打端高度(过打端,轻打端)脱皮位置,分支线方向外观(缠胶带回数,收缩状态)作业内容重点管理项目-中间脱皮机-中间打连接-中间缠胶带-热缩管准备5.线束制作工程别介绍◆麻花线工程为了防止噪音使用麻花线,将一边固定后回转另一边(缠绕数/抑制数)起到绞线的作用.ㆍ绞线缠绕数和抑制数输入ㆍ绞电线ㆍ绞线的状态,圈数作业内容重点管理项目-麻花线机圈数准备5.线束制作工程别介绍◆SUB工程生产性向上为目的,减少组立工程的作业负荷或对有困难的作业进行事先作业的工程,插入盒子及其它配件安装工程.ㆍ端子插入ㆍ部品粘贴ㆍ端子脱落ㆍ导通误排列ㆍ部品遗漏(相异)ㆍ部品破损作业内容重点管理项目-SUB作业台准备5.线束制作工程别介绍◆组立工程在1:1组立板图上对盒子及配线执行挂线及插入端子,缠胶带,外装材附着作业,利用胶套扩大器插入胶套。-组立流水线-胶套扩大机.插入端子.缠胶带.外材粘贴.端子脱落.回路误排列.部品遗漏、相异.外观(缠胶带状态)作业内容重点管理项目准备5.线束制作工程别介绍◆导通误排列是确认组立线束有无导通误排列及确认短路,确认有无固定架和扣钩遗漏的工程.导通误排列确认.配件遗漏确认.导通误排列.端子脱落.配件遗漏(相异)作业内容重点管理项目-导通检查机-商标机-导通检查板图-治具•扣钩遗漏确认治具•回路误排列治具准备5.线束制作工程别介绍◆外观工程是对组立工程无法组立的配件进行组立的工程。大盒子,保险盒子,插入保险等。-外观作业台-外观作业板图-空气冲击-拧力器-保险插入机.插入部品.配件遗漏.配件相异.外观作业内容重点管理项目准备5.线束制作工程别介绍◆结构检查工程是检查组立结束后线束外观及结构是否跟顾客的图纸是否一致的工程.ㆍ端子变形ㆍ端子脱落ㆍ组立不良(方向)ㆍ尺寸不良ㆍ端子破损ㆍ配件遗漏ㆍ配件破损ㆍ式样不良ㆍ打端不良ㆍ配件相异ㆍ外观不良(缠胶带)ㆍ记录不良重点管理项目-1;1检查台-1:1检查板检查机-标准样品-卷尺准备5.线束制作工程别介绍◆完成品检查工程检查结束后用包装线捆绑处理并粘贴箱子标签.ㆍ附着配件识别表及确认品番ㆍ确认产品是否混入(全数)ㆍ确认每箱包装数量ㆍ产品不能漏在箱子以外ㆍ确认产品间有无缠绕重点管理项目-扫描机-商标机-空包装箱准备5.线束制作工程别介绍
本文标题:汽车电线束简介
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